用于制動盤的泡沫鋁復合材料

常規(guī)金屬基復合材料已經(jīng)被廣泛應用于汽車制造領域，如制動盤、制動鼓、活塞、氣缸套和氣門。作為鼓式制動器的替代品，盤式制動器在汽車工業(yè)和航空工業(yè)中擁有不可或缺的地位。復合材料具有質量輕和耐高溫的特點，因此采用復合材料制造盤式制動器，可使其性能進一步提升。近年來，減輕質量和提高燃料效率的需求已使航天工業(yè)和汽車工業(yè)廣泛使用鋁復合材料。

通常用于制造制動盤的復合材料由昂貴的碳化硅（SiC）或氧化鋁（Al2O3）組成，該復合材料的質量比普通合金更重。因此，開發(fā)了一種用于制造制動盤的輕質材料即泡沫鋁復合材料，從而代替普通合金和上述常規(guī)復合材料。經(jīng)過分析，總體積的10%為泡沫鋁復合材料（AA6063）用于制造制動盤最合適。為了確保泡沫鋁復合材料（AA6063）制動盤的可制造性，使用砂型鑄造技術鑄造制動盤，并對其進行機械加工以實現(xiàn)最終部件。通過研究盤式制動器在車輛測試過程中的溫度變化來判定制動盤的抗熱能力。通過測試和分析可以驗證，使用泡沫鋁復合材料（AA6063）的制造成本降低。制造成本分析顯示，與普通復合材料相比，泡沫鋁復合材料（AA6063）的成本降低了2.5%，而泡沫鋁復合材料(AA)6063的質量與普通合金相比減輕了20%。

刊名：Indian Academy of Sciences（英）

刊期：2016年第39期

作者：V Saravanan et al

編譯：馬曉宇