王洋+李宏飛+劉洪亮+趙奐強(qiáng)

在上一節(jié)中，筆者已經(jīng)對(duì)槍械的供彈機(jī)構(gòu)做過介紹，本節(jié)中將繼續(xù)介紹彈匣的加工，以及槍械的退殼機(jī)構(gòu)。

彈匣的加工

彈鏈、彈匣等供彈具（容彈具）大多為金屬?zèng)_壓制成，便于大規(guī)模量產(chǎn)，制造成本很低。但這些廉價(jià)、易于制造的沖壓制品，其本身并不簡單，而是有相當(dāng)技術(shù)含量的“高端”產(chǎn)品——在任何行業(yè)中，想要降低大宗產(chǎn)品的造價(jià)，都是一件十分困難的事情，其所需的技術(shù)和設(shè)備要求，常常會(huì)超出人們的想像。

槍械行業(yè)同樣如此，金屬?zèng)_壓彈匣就是一個(gè)典型的例子。作為最常見的供彈具，彈匣看似廉價(jià)、不值錢，但背后的生產(chǎn)過程卻“簡約而不簡單”。為此，筆者以克羅地亞生產(chǎn)30發(fā)容彈量的AK步槍金屬?zèng)_壓彈匣為例，簡單介紹下彈匣的生產(chǎn)過程。

我們先大致了解下彈匣“長什么樣”（注：AK彈匣由彈匣本體、托彈板、輸彈簧、彈匣底板、輸彈簧襯板組成，本文只介紹彈匣本體的加工）。AK的彈匣約為兩頭開口的不完全空心體，也可以理解為一個(gè)彎曲的、兩邊開口的紙盒。彈匣的一端安裝有4個(gè)額外的加強(qiáng)片，用以強(qiáng)化彈匣抱彈口強(qiáng)度、輔助彈匣的定位。雖然兩邊開口，但彈匣大致還是一個(gè)壁厚較薄，不適合挖空的封閉體，可以像折紙一樣把彈匣“折”出來，也就是所謂的沖壓加工?！罢邸背鰪椣坏姆绞蕉喾N多樣，克羅地亞人選擇將彈匣一分為二加工，再焊接在一起。

既然是“折紙”，那么彈匣加工的第一步就是“剪紙”，把彈匣大致輪廓從鋼板上“剪切”下來。AK彈匣雖然是薄壁結(jié)構(gòu)，但鋼板不是紙板，手工剪裁費(fèi)時(shí)費(fèi)力，精度還差。因此，裁剪是依靠機(jī)器自動(dòng)完成的。

此時(shí)裁剪下來的物體只是一個(gè)薄鐵片，還不能稱之為彈匣。那么第二步就是將薄鐵片兩邊折彎，構(gòu)成彈匣的二分之一形狀。具體是工人把裁剪下的薄鐵片安置在模具上，機(jī)器自動(dòng)下壓，將彈匣折彎，工人再把折彎后的彈匣取下，繼續(xù)下一個(gè)薄鐵片的折彎過程，所謂的人工操作僅此而已。

第三步是焊接，把兩個(gè)二分之一彈匣焊接在一起。工人負(fù)責(zé)把兩個(gè)二分之一彈匣在機(jī)器上拼在一起后，機(jī)器就會(huì)自動(dòng)焊接。這一步?jīng)]有個(gè)人技術(shù)含量。

第四步是人工對(duì)焊接后的彈匣進(jìn)行打磨，主要打磨彈匣后部的凸棱，較依賴工人的經(jīng)驗(yàn)。打磨的程度由工人個(gè)人判斷。當(dāng)彈匣打磨完成后，進(jìn)行下一步加工。

第五步就是焊接位于彈匣頂部的兩個(gè)加強(qiáng)片。AK的彈匣共有4片加強(qiáng)片，其中兩片像“貼膏藥”一樣焊接在彈匣頂部左右兩端，用以強(qiáng)化彈匣抱彈口。另外兩片安裝在彈匣前后兩端，是彈匣安裝在槍械上的前后定位，克羅地亞人只展示了這兩片加強(qiáng)片的連接過程。額外增加的加強(qiáng)片屬于局部加強(qiáng)的一種，可以適當(dāng)降低彈匣本身的強(qiáng)度，即彈匣所用沖壓鋼板的厚度可以變薄，減小加工難度。此外，難以沖壓加工制造的部分，可以用加強(qiáng)片“添磚加瓦”的形式解決。

彈匣的口部是一個(gè)重要部分，相關(guān)的尺寸馬虎不得。因此，焊接加強(qiáng)片就成了一個(gè)細(xì)活，多由機(jī)器完成，以保證較高的定位和加工精度。工人主要負(fù)責(zé)將彈匣本體和加強(qiáng)片安置在機(jī)器上，機(jī)器自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)位置焊接。在焊接過程中，焊接的工人小哥嚼著口香糖就完成了操作，雖然有違規(guī)的嫌疑，但也證明了這步工序?qū)と说囊蟛桓摺?p>

此時(shí)，彈匣已經(jīng)“組裝”完畢，第六步就是把彈匣送入CNC（數(shù)控機(jī)床）中進(jìn)行精加工。盡管此前的加工過程已經(jīng)高度自動(dòng)化，但無論是沖壓還是焊接，都是一種低精度加工，由于此前的加工已經(jīng)基本保證了彈匣的尺寸， CNC只需要對(duì)其略做修補(bǔ)即可，顯著提高了加工效率，畢竟對(duì)于彈匣這種薄壁件來說，CNC加工的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如沖壓和焊接。

沖壓、焊接、機(jī)加后的彈匣還有相當(dāng)多的毛刺，需要對(duì)彈匣進(jìn)行打磨和拋光。不同于一般人想像的手工拋光，克羅地亞拋光彈匣的過程也是高度自動(dòng)化的。工人把彈匣投入到填滿石英砂的震動(dòng)拋光機(jī)上，彈匣像炒菜一樣被拋光機(jī)混著石英砂上下翻滾，有效打磨了彈匣內(nèi)壁，效率極高。

打磨拋光完畢后的彈匣就可以進(jìn)行檢測(cè)了，這也是彈匣加工的第八步。彈匣是薄壁件，易變形，因此對(duì)彈匣進(jìn)行檢驗(yàn)十分重要。對(duì)于彈匣和槍身的裝配，克羅地亞人準(zhǔn)備了3個(gè)半成品槍身和一個(gè)專用的、和槍身相似的檢測(cè)工具，工人把每一個(gè)彈匣在半成品槍身和專用檢測(cè)工具上依次安裝、卸下，以驗(yàn)證安裝是否能夠正常進(jìn)行，每個(gè)半成品槍身達(dá)到30 000次檢測(cè)后就會(huì)更換。

此外，克羅地亞人還展示了對(duì)彈匣抱彈口前后加強(qiáng)片尺寸的檢驗(yàn)。他們先把彈匣套在一個(gè)特制的內(nèi)模具上，這個(gè)內(nèi)模具可以定位彈匣，也可以粗略檢驗(yàn)彈匣的抱彈口尺寸，同時(shí)還是后續(xù)檢驗(yàn)彈匣抱彈口前后尺寸的平臺(tái)。之后，克羅地亞人再用一個(gè)特制的工具進(jìn)行檢驗(yàn)。特制工具“長相”十分有趣，它分為左右兩瓣，可以拉開或合緊。把特制工具卡在彈匣上，讓工具的左半瓣貼緊彈匣，再從右到左猛然合緊工具，如果左瓣向左移動(dòng)，意味著彈匣前后加強(qiáng)片之間的距離小于兩瓣工具合到最緊時(shí)的距離，工具的右瓣撞擊了左瓣，這時(shí)候的彈匣就是不合格的。如果彈匣是合格的，彈匣前后加強(qiáng)片之間的距離大于或者等于兩瓣工具合到最緊時(shí)的距離，右瓣就撞不到左瓣，特制工具只會(huì)夾緊彈匣，而左瓣并不會(huì)向左移動(dòng)，從而證明彈匣距離合格。這種工具大大降低了檢測(cè)的難度，盡管工具本身的邏輯略微復(fù)雜，但實(shí)際操作簡單，是一個(gè)聰明的發(fā)明。

彈匣的檢驗(yàn)步驟不止于此，但克羅地亞人只展示了這么多。當(dāng)檢測(cè)完成后，彈匣會(huì)被送去熱處理和表面處理，彈匣外表也從亮銀色變?yōu)楹谏?，這就是彈匣加工的最后一步了。之后工人會(huì)對(duì)彈匣做大致檢查，在剔除明顯的殘次品后，就可以打包出廠了。

縱觀克羅地亞加工AK彈匣的過程，專用的機(jī)器和模具占了相當(dāng)大的比重，檢驗(yàn)過程中也有大量的特制工具存在，工人的個(gè)人能力很難得到體現(xiàn)。彈匣的加工體現(xiàn)出了沖壓加工的特點(diǎn)——高度依賴專用機(jī)器。沖壓加工能夠低成本地大規(guī)模量產(chǎn)，甚至可以讓婦孺加工出合格的產(chǎn)品，這些為人稱道的優(yōu)點(diǎn)正是這些專用設(shè)備所帶來的。

沖壓加工的產(chǎn)品是廉價(jià)的，但沖壓本身卻成本高昂。其相應(yīng)的機(jī)器、模具、檢驗(yàn)工具的研制、改裝費(fèi)用是一個(gè)天文數(shù)字，這些都是一個(gè)小國家難以承受的。歸根到底，沖壓是大國的工具，彈匣低成本的大規(guī)模生產(chǎn)是一個(gè)國家“精打細(xì)算”，更是雄厚實(shí)力的體現(xiàn)。

退殼

退殼機(jī)構(gòu)和供彈機(jī)構(gòu)并列，一個(gè)負(fù)責(zé)抽出彈殼，一個(gè)負(fù)責(zé)送彈入膛，都是槍械中的重要機(jī)構(gòu)。盡管地位相當(dāng)，但和供彈機(jī)構(gòu)相比，退殼機(jī)構(gòu)已經(jīng)是一個(gè)“小”機(jī)構(gòu)，其分類十分有限。

這并不是退殼機(jī)構(gòu)不夠重要，相反，它是最容易引起槍械故障的機(jī)構(gòu)之一。頻發(fā)的故障導(dǎo)致了退殼機(jī)構(gòu)之間的激烈“競(jìng)爭(zhēng)”，在經(jīng)歷多年的優(yōu)勝劣汰后，最終獲得競(jìng)爭(zhēng)勝利的退殼機(jī)構(gòu)變得高度統(tǒng)一，這直接導(dǎo)致了目前退殼機(jī)構(gòu)種類匱乏。

如同供彈機(jī)構(gòu)分為輸彈和進(jìn)彈兩部分一樣，退殼機(jī)構(gòu)也分為抽殼和拋殼兩部分。抽殼機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)將彈殼/槍彈從彈膛內(nèi)抽出，拋殼機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)傳遞給彈殼一個(gè)側(cè)向的力，使得彈殼從一側(cè)拋出。不同時(shí)期出版的書籍、教材對(duì)抽、拋殼機(jī)構(gòu)的介紹有一定差異。在此，筆者對(duì)其做一整理。

抽殼機(jī)構(gòu)

抽殼機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)把彈殼從彈膛內(nèi)抽出，主要工作部件為抽殼鉤，其上有溝槽，用來勾住槍彈的底緣/底槽。當(dāng)抽殼鉤勾住槍彈的底緣/底槽后，隨著槍機(jī)向后運(yùn)動(dòng)，安裝在槍機(jī)上的抽殼鉤拉動(dòng)彈殼向后，完成抽殼過程。

抽殼鉤可以分為彈性和剛性兩大類。彈性抽殼鉤帶有彈簧，本身可以轉(zhuǎn)動(dòng)或者平動(dòng)。當(dāng)抽殼鉤勾住彈殼底緣/底槽時(shí)，會(huì)繞著回轉(zhuǎn)軸心轉(zhuǎn)動(dòng)或者沿著滑槽平動(dòng)，再（在彈簧作用下）扣入彈底緣/底槽，從而抱住彈殼，其結(jié)構(gòu)形式和門鎖十分類似。剛性抽殼鉤不依靠彈簧，而是依靠自身的變形來扣入彈底，這種扣合方式在金屬文具盒上有廣泛應(yīng)用。

就像金屬文具盒用多了會(huì)合不緊、合不上一樣，剛性抽殼鉤的壽命很成問題。從設(shè)計(jì)的角度考慮，抽殼鉤是易損件，其工作頻率高，本身受到的撞擊大，壽命很難保證。而剛性抽殼鉤依靠自身變形抱住彈殼，巨大而反復(fù)的變形是金屬的“殺手”，很容易提前終結(jié)金屬產(chǎn)品的壽命，因此剛性抽殼鉤普遍壽命不長，多用于射速較低、手動(dòng)退殼的非自動(dòng)槍械上。

而彈性抽殼鉤因?yàn)榭梢岳脧椈苫闪\(yùn)動(dòng)，本身不變形，因此壽命更好，其抽殼動(dòng)作一致、可靠性高，普遍應(yīng)用于射速較高的自動(dòng)和半自動(dòng)武器之中。彈性抽殼鉤按照運(yùn)動(dòng)方式分為回轉(zhuǎn)式、平移式、偏轉(zhuǎn)式三種。

回轉(zhuǎn)式抽殼鉤是現(xiàn)在槍械中最為常見的抽殼鉤，典型特征就是抽殼鉤上有回轉(zhuǎn)軸，這種機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，是抽殼鉤中的主流，幾乎所有的步槍都是回轉(zhuǎn)式抽殼鉤。而平移式抽殼鉤較為少見，在我國的12.7毫米高射機(jī)槍上有部分應(yīng)用。偏轉(zhuǎn)式抽殼鉤既有平動(dòng)，也有轉(zhuǎn)動(dòng)，這種混合運(yùn)動(dòng)的原理常見于手槍的抽殼機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中。

對(duì)于自動(dòng)武器來說，在抽殼過程中，彈膛內(nèi)往往還會(huì)有一定的壓力和高溫，導(dǎo)致槍彈彈殼膨脹、緊貼彈膛，大幅度增加彈殼和彈膛之間存在的摩擦力。再加上彈殼質(zhì)量帶來的慣性力，整個(gè)抽殼過程中不可避免地存在相當(dāng)大的抽殼阻力。槍械一方面要想盡辦法降低抽殼阻力，另一方面要對(duì)抽殼鉤做結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以防止抽殼鉤在抽殼阻力作用下“脫鉤”，造成槍械故障。

防止抽殼鉤脫鉤的“技巧”有很多，其中的一個(gè)就是讓抽殼鉤“越抱越緊”。以邏輯較為簡單的回轉(zhuǎn)式抽殼鉤為例，抽殼鉤的鉤齒必須位于其回轉(zhuǎn)軸之內(nèi)（槍機(jī)/槍彈中心為內(nèi)，四周為外）。鉤齒在拉動(dòng)彈殼時(shí)，受到作用在鉤齒上的抽殼阻力，鉤齒被迫繞著回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。如果鉤齒位于回轉(zhuǎn)軸之外，那么抽殼阻力所產(chǎn)生的力矩會(huì)迫使抽殼鉤翻開，導(dǎo)致抽殼鉤脫離彈殼，造成抽殼失敗。如果鉤齒位于回轉(zhuǎn)軸之內(nèi)，那么產(chǎn)生的力矩就使抽殼鉤向彈殼轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到“越抱越緊”的效果，進(jìn)而大幅度避免抽殼鉤脫鉤現(xiàn)象的發(fā)生。

拋殼機(jī)構(gòu)

一般而言，拋殼動(dòng)作發(fā)生在抽殼動(dòng)作之后——要“等到”抽殼機(jī)構(gòu)把彈殼或整彈拉出彈膛后，再把彈殼“彈”出槍外。簡單地說賦予彈殼一個(gè)側(cè)向力。如果說抽殼過程是用線（抽殼鉤）拉著一個(gè)彈殼向后走的話，那么拋殼過程就是從彈殼側(cè)面踢上一腳，讓它掙脫線的束縛（脫離抽殼鉤、人為設(shè)計(jì)的脫鉤）向側(cè)面飛走。

拋殼機(jī)構(gòu)可以分為頂殼式、擠殼式、碰殼式、打殼式4種形式，其對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)被稱為拋殼挺。4種拋殼機(jī)構(gòu)中，后3種已經(jīng)被淘汰，頂殼式是現(xiàn)存的拋殼方式。在頂殼式中，抽殼鉤拉動(dòng)彈殼走向拋殼挺，拋殼挺頂槍彈底面將彈殼拋出。運(yùn)動(dòng)是相對(duì)的，彈殼向拋殼挺運(yùn)動(dòng)，也可以看作是拋殼挺向彈殼運(yùn)動(dòng)。拋殼挺在接觸彈殼底面時(shí)并撞擊，頂出彈殼，故名為頂殼式。

頂殼式拋殼機(jī)構(gòu)的拋殼挺又可以分為彈性拋殼挺和剛性拋殼挺。剛性拋殼挺的名字經(jīng)常讓人誤以為它完全固定不動(dòng)。在絕大多數(shù)槍械，比如AK步槍上，剛性拋殼挺是固定不動(dòng)的，但在像MP5這樣的槍械上，也可以轉(zhuǎn)動(dòng)或者平動(dòng)，筆者在后文會(huì)舉例說明。

剛性拋殼挺的本質(zhì)特征是，只有當(dāng)彈殼被抽殼鉤拉到拋殼位置后，拋殼挺才會(huì)和彈殼尾部接觸、碰撞，完成拋殼過程。而彈性拋殼挺則相反，它在抽殼、甚至是推彈過程中，就已經(jīng)和彈殼尾端作用了。換句話說，彈性拋殼挺全程都在給彈殼/槍彈施加反轉(zhuǎn)力矩，但彈殼/槍彈受彈膛、節(jié)套等零部件約束無法拋出；當(dāng)彈殼被抽殼鉤拉動(dòng)，脫離節(jié)套和彈膛的約束后，就會(huì)被彈性拋殼挺拋出。

在槍內(nèi)無彈時(shí)，彈性拋殼挺凸出于槍機(jī)表面，十分顯眼，有相當(dāng)高的辨識(shí)度。當(dāng)槍機(jī)開始復(fù)進(jìn)推彈后，彈性拋殼挺和彈殼/槍彈接觸，并被下壓，進(jìn)而壓縮拋殼挺簧，簧力反向賦予彈殼翻轉(zhuǎn)力矩。換而言之，采用彈性拋殼挺的槍械，槍彈在進(jìn)彈時(shí)，還要壓縮彈性拋殼挺簧，由于彈性拋殼挺簧通常剛度較大（即彈簧比較“硬”），因此這個(gè)過程不可避免地要損失能量，對(duì)可靠性有輕微的影響。但彈性拋殼挺結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，可以顯著降低槍械的設(shè)計(jì)難度，因此也有相當(dāng)程度的應(yīng)用。在歐美槍械中，包括M16、AUG、G36、FN SCAR等槍械都采用彈性拋殼挺。

剛性拋殼挺則相反，它位于機(jī)匣后方，槍彈只有被抽殼鉤拉到拋殼位置時(shí)才會(huì)和拋殼挺接觸。換句話說，剛性拋殼挺對(duì)于閉鎖、進(jìn)彈毫無影響，但體積往往較大，無法布置在槍機(jī)和槍機(jī)框上，只能安置在機(jī)匣上。而機(jī)匣還要布置槍機(jī)和槍機(jī)框運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，是一個(gè)“擁擠”的場(chǎng)所，就像槍械中的高速公路，剛性拋殼挺貌似高速路中間的攔路樁。為了讓開它，采用剛性拋殼挺的槍械，槍機(jī)和槍機(jī)框上必須挖出讓位槽，從而大大降低了槍機(jī)、槍機(jī)框的強(qiáng)度，增加了設(shè)計(jì)難度。

但剛性拋殼的優(yōu)點(diǎn)也很明顯，除了不影響閉鎖、進(jìn)彈，拋殼效果相當(dāng)穩(wěn)定。而彈性拋殼挺的彈簧因反復(fù)受到?jīng)_擊，壽命很成問題，一旦簧力發(fā)生衰減，就會(huì)或多或少影響拋殼的可靠性。因此剛性拋殼可靠性高，在AK、FNC、SG550、我國的95式等步槍上都有采用。MP5沖鋒槍上受制于結(jié)構(gòu)，無法在槍機(jī)上設(shè)計(jì)拋殼挺讓位槽，也采用了可以轉(zhuǎn)動(dòng)的剛性拋殼挺作為一種折中方案。

至于擠殼式、碰殼式、打殼式3種拋殼方式，它們都是被淘汰的拋殼方式，在一些老式槍械上有過極少量應(yīng)用。如擠殼式常見于馬克沁風(fēng)格的機(jī)槍上。這種槍機(jī)上有一根很長的滑槽，負(fù)責(zé)從彈鏈中取槍彈，槍彈在壓彈臂作用下沿著滑槽下降的過程中，把上一發(fā)槍彈的彈殼“擠”出滑槽，實(shí)現(xiàn)拋殼。因此，采用擠殼式拋殼的槍械，無一例外全部都是下拋殼，即彈殼從槍械底部掉出。擠殼式拋殼體積巨大，且最后一發(fā)槍彈的彈殼無法排出，需要設(shè)計(jì)額外機(jī)構(gòu)，故而被淘汰出局。

碰殼式也被稱作撥殼式拋殼機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)很有特點(diǎn)，有一個(gè)專用的撥臂，撥臂撥動(dòng)彈殼底緣/底槽，使彈殼向后運(yùn)動(dòng)，起到抽殼作用。槍機(jī)匣內(nèi)還設(shè)計(jì)有退殼面，槍彈被撥到退殼面上，再彈出槍外，達(dá)到拋殼目的。這個(gè)過程很像是掃地，撥臂是掃帚，退殼面是簸箕，而彈殼則是垃圾。這種退殼機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是工作不夠穩(wěn)定，體積龐大，在丹麥的麥德森輕機(jī)槍上有過應(yīng)用。

打殼式也是一個(gè)小眾的拋殼方式，它和可以轉(zhuǎn)動(dòng)的剛性拋殼挺很像，不同的是，剛性拋殼挺“頂”彈殼的底面，而打殼式直接打擊彈殼的側(cè)壁，拋出彈殼。這種拋殼機(jī)構(gòu)體積較大，且暴露在機(jī)匣外壁，不便于保養(yǎng)。日本的96/99式輕機(jī)槍上采用過這種拋殼機(jī)構(gòu)。

退殼實(shí)例

MP5沖鋒槍采用半自由槍機(jī)式自動(dòng)方式，滾柱閉鎖式閉鎖機(jī)構(gòu)。由于采用了滾柱閉鎖，其槍機(jī)不便開讓位槽，因此采用可以轉(zhuǎn)動(dòng)的剛性拋殼挺，再配合常用的回轉(zhuǎn)式抽殼鉤進(jìn)行退殼。在推彈過程中，隨著槍彈入膛，抽殼鉤越過并鉤住槍彈底緣/底槽。在后坐過程中，抽殼鉤拉動(dòng)彈殼向后，槍機(jī)在后坐過程中壓倒拋殼挺后端，拋殼挺前端隨之上抬，轉(zhuǎn)動(dòng)到拋殼位置。隨著抽殼鉤繼續(xù)向后，彈殼底面和拋殼挺接觸，彈殼從拋殼窗中被拋出槍外，拋殼過程完成。

退殼機(jī)構(gòu)的理論機(jī)構(gòu)并不復(fù)雜，但卻造成了槍械中最多的故障，可謂是典型的“故障大戶”。在下一節(jié)中，筆者將會(huì)介紹槍械的發(fā)射機(jī)構(gòu)與擊發(fā)機(jī)構(gòu)，敬請(qǐng)各位讀者期待。