劉 亞/合肥燃氣集團有限公司
燃氣工程管道焊接質量管理探究
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燃氣管道工程建設是一項系統(tǒng)化的工程,涉及到工程施工和技術管理的各個方面,加之天然氣本身具有易燃易爆炸的特點,以及燃氣管道施工環(huán)境復雜多變,因此,燃氣工程的施工量和施工難度都比較大。管道焊接技術是燃氣工程中的關鍵技術,對于保障燃氣工程的安全、提升燃氣管道的質量具有重要的作用。
燃氣工程;管道焊接;質量管理
首先,管道焊接的質量直接關系到整個燃氣管道工程的質量,進而影響整個天然氣管道網絡的安全和有效運行,因此,在施工中一定要對管道焊接工作的質量進行有效控制。但是,在實際的施工過程中,受制于很多因素的影響,施工方往往希望盡量加快施工進度,削減施工成本,從而導致管道焊接工作的質量不能得到很好的保證。同時,在施工過程中,工程施工圖需要根據(jù)施工狀況以及施工環(huán)境進行頻繁調整,這都會對已完工的管道設施產生影響,影響燃氣工程的質量。因此,考慮到管道焊接質量的重要性以及現(xiàn)實的施工情況,加強對燃氣工程管道焊接質量的管理是十分必要的。
燃氣管道在焊接的過程中出現(xiàn)的問題有很多,這些問題對焊接質量會產生或多或少的影響。究其原因,主要是有焊材與木材的質量問題以及人為因素造成的質量問題。同時,對管道焊接的檢查工作沒有做到位,以及溫度、濕度和壓強等客觀環(huán)境因素都會對管道焊接的質量產生影響。在燃氣工程管道焊接中,常見的問題主要有以下幾種:
裂縫主要是因為管道對接不齊、焊接的角度不對所引起的,焊接電流的大小、配件之間的間隙等也會導致焊縫高低不一、寬窄不一致。
這主要是因為焊接時的電流過大、配件較薄導致的,融化的金屬直接滲透到了設備的背面,造成穿孔的問題。
與燒穿正好相反,當焊接電流較小或者焊接角度不當,達不到規(guī)定的要求時,會導致配件之間沒有實現(xiàn)充分熔合,出現(xiàn)未焊透的問題。這些問題通常是因為焊工在進行焊接時沒有嚴格按照操作規(guī)范進行操作,沒有對焊接的電流、角度、時間等進行很好的把握造成的。這些不合格的現(xiàn)象都會對管道焊接的質量產生影響,降低燃氣工程的安全性。
在機械工業(yè)企業(yè)進行項目施工前都會根據(jù)項目施工的特點和實際情況制作相應項目的工具卡片來指導施工人員的具體施工操作,以確保機械加工、鑄造、熱處理、鋼結構加工等工序能順利、正確進行,最終提高顧客對施工項目的滿意度。同樣,在進行燃氣工程管道焊接施工前也會對各工序的技術手法和應注意的問題進行匯編成冊,以簡要指導施工人員的施工技術,但是這些指導書中的內容比較大眾化,沒有具體的重點標注。而在燃氣工程管道焊接實際施工過程中,會遇到很多實際問題,施工人員可能不會處理這些突發(fā)事件,此時,就需要實時的專業(yè)技術指導。
很多施工單位出于對施工進度以及成本的考慮,往往不重視對管道焊接進行質量檢查,這就導致很多質量問題不能得到及時發(fā)現(xiàn)和有效的解決,最終對燃氣工程的質量和安全性產生不良影響。因此,在燃氣管道工程的施工中,施工方應當加強對安全施工的認識,認識到保證管道焊接質量的重要性,加強對管道焊接的質量檢測,包括事前、事中和事后檢測。事前檢測是指在進行管道焊接之前,要先了解焊接的環(huán)境和條件,檢查有誤配件不匹配、角度和位置不當、焊接面不清潔等問題,若有問題要及時進行解決,減少焊接問題的產生;事中檢測是指在焊工進行管道焊接時,要注意檢查他們的作業(yè)手法以及操作標準是否符合行業(yè)規(guī)范,是否能夠滿足對管道焊接的質量要求;事后檢測就是指檢測人員根據(jù)行業(yè)規(guī)范和標準,通過目測的方式來判斷焊接的外觀是否合格,同時還要借助射線檢測、滲透檢測、超聲波檢測等技術工具,對管道焊接的質量進行科學檢測,以有效排除焊接安全風險,保證管道焊接的質量。
焊接工藝評定可以進一步明確各項焊接工作的要求和標準,對管道焊接工作具有重要的指導作用。要對焊接工藝進行評定,首先,需要有專業(yè)的焊接技術人員進行指導,施工單位可以根據(jù)需要評定的焊接工藝,聘請一些專門的焊接師來進行規(guī)范明確和技術指導,注明焊接工藝的評定標準,為評定焊接工藝指明方向;其次,施工單位在進行焊接之前,要將需要焊接的材料送往專門的機構進行鑒定,通過試驗來確定焊材的可焊性、規(guī)格和性質,從而明確在實際焊接時應注意把握的預熱溫度、焊接電流等因素;最后,要進行試板準備,施工單位要根據(jù)行業(yè)標準和質量要求對焊接工藝進行試板準備,在試驗中模擬實際的焊接環(huán)境,確定焊接沒有問題之后才可以在實際的管道焊接工作中將這種焊接工藝予以應用。
人為因素在管道焊接質量管理中發(fā)揮著重要的作用,焊工的素質和能力直接關系到焊接問題的產生。因此,施工單位要注重對焊工的培訓和考核,不斷提升焊工的工作質量。在實際工作中,許多焊工在取得技術部門頒發(fā)的資格證書只后,在實際工作中往往不再注重于進一步的學習和提升。施工單位應當定期組織一些技能培訓,引導焊工學習新知識、掌握新技能,不斷提升焊工的技術水平和綜合素質。同時,通過考核的方式激勵焊工提升工作效率和質量,并逐步養(yǎng)成不斷學習的習慣,逐步積累豐富的焊接經驗,為燃氣工程的質量提供保障。
焊接材料的質量不僅影響管道焊接的質量,還關系到燃氣工程的使用壽命。因此,施工單位在選擇焊接材料時,應該嚴格把關,在焊接材料使用的各個環(huán)節(jié)和方面都要加大管理力度。在進貨渠道方面,施工單位應該對所選焊接材料的質量進行嚴格考察和篩選,并且要考慮供貨商的信譽,選擇滿足要求的焊接材料;施工單位在收到供貨單位提供的焊接材料時,還要再次對焊接材料進行審查,保證其證書和材料的完備、規(guī)范、有效,審查無誤后才可入庫和使用;在焊接材料的保管方面,要注重根據(jù)不同材料的性質選擇不同的存放環(huán)境,保持溫度、濕度等的適宜,倉庫管理員要及時了解焊接材料的存放狀況,保證焊接材料的質量安全。
綜上所述,燃氣管道焊接的質量對于保證整個燃氣工程的質量安全具有關鍵作用,對管道焊接質量的控制工作應當貫穿于燃氣工程建設的始終,并在實際工作中不斷提高質量要求,提高焊工的工作質量,減少各種焊接問題的產生,不斷提升管道焊接質量管理的成效,保證燃氣工程的質量安全。
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