趙建軍

摘 要：在鍋爐運(yùn)行過程中，能夠直接影響到鍋爐安全的就是鍋爐汽包水位的高低，因此，讓鍋爐汽包水位能夠在正常的水位范圍之內(nèi)，就成了保證鍋爐運(yùn)行安全穩(wěn)定的基礎(chǔ)。針對(duì)當(dāng)前鍋爐工作中，旁邊汽包水位的偏差原因進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的治理方案和措施。

關(guān)鍵詞：汽包水位偏差 旋流燃燒器 調(diào)整優(yōu)化

中圖分類號(hào)：TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1003-9082（2017）11-0-01

前言

在鍋爐實(shí)施工作的過程中，鍋爐的汽包水位所反映出的內(nèi)容正是鍋爐蒸汽負(fù)荷與鍋爐給水工作間的平衡關(guān)系，而汽包水位正是對(duì)這一平衡關(guān)系進(jìn)行監(jiān)視工作，以便之后出現(xiàn)問題時(shí)，能夠擁有確切的參數(shù)對(duì)這一平衡關(guān)系進(jìn)行調(diào)整。汽包水位的偏差，也是汽包鍋爐的主要問題，汽包水位的偏差能夠?qū)﹀仩t的安全和穩(wěn)定工作帶來巨大的影響。汽包水位也會(huì)受到鍋爐的影響，比如鍋爐運(yùn)行中產(chǎn)生的負(fù)荷、鍋爐燃燒的方式和使用材料、對(duì)燃燒的吹灰工作以及對(duì)鍋爐的給水流量來說，都會(huì)導(dǎo)致汽包水位產(chǎn)生偏差，從而影響到鍋爐本身的工作效率。

一、汽包兩側(cè)水位的偏差現(xiàn)象

在與鍋爐連接的任意大型機(jī)械運(yùn)作過程中，汽包兩側(cè)的水位基本上都是在150mm～330mm之間產(chǎn)生著波動(dòng)，這樣的顯示結(jié)果為左側(cè)水位高，右側(cè)水位低。在鍋爐工程建設(shè)過程中，只有汽包兩側(cè)水位只差小于200mm的時(shí)候，才能對(duì)鍋爐實(shí)施自動(dòng)運(yùn)作系統(tǒng)，如果在工作過程中，頻繁的進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)工作切換，則將會(huì)對(duì)鍋爐整體建設(shè)工作產(chǎn)生不利的影響。同時(shí)，還會(huì)增加汽包兩側(cè)水位監(jiān)測人員的工作力度以及對(duì)汽包兩側(cè)水位的調(diào)整難度，這樣一來就會(huì)對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行造成了嚴(yán)重的安全隱患[1]。例如：針對(duì)鍋爐汽包水位問題，水位過高就會(huì)導(dǎo)致鍋爐產(chǎn)生的蒸汽帶有大量的水蒸氣，從而引發(fā)汽輪機(jī)水沖擊，直接導(dǎo)致鍋爐內(nèi)汽輪葉片受到損害，從而引發(fā)重大的工作事故出現(xiàn)；相對(duì)的，如果水位過低，鍋爐的水冷壁系統(tǒng)由于高溫被燒壞，從而發(fā)生爆管現(xiàn)象，更加嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)鍋爐的坍塌。這樣一來，就需要工作人員對(duì)鍋爐汽包水位進(jìn)行合理的控制，防止施工事故的出現(xiàn)。

二、汽包兩側(cè)水位偏差的影響因素

汽包兩側(cè)水位偏差的主要影響因素有三點(diǎn)即：理論影響、鍋爐內(nèi)部的燃燒狀況影響、汽水循系統(tǒng)不平衡影響，這三點(diǎn)成為了當(dāng)前影響汽包兩側(cè)水位的平衡，出現(xiàn)偏差，針對(duì)這些現(xiàn)象因素進(jìn)行分析，從而制定出相應(yīng)措施進(jìn)行完善。

1.理論偏差因素的影響

汽包兩側(cè)水位是對(duì)鍋爐在工作過程中，對(duì)內(nèi)部的燃燒工作和汽水循環(huán)的平衡進(jìn)行監(jiān)視，而對(duì)于工作人員來說，在運(yùn)行鍋爐進(jìn)行施工建設(shè)的過程中，并沒有對(duì)鍋爐內(nèi)部的平衡性做出相對(duì)完善、科學(xué)的規(guī)劃工作，導(dǎo)致鍋爐實(shí)際運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)了內(nèi)部的不平衡現(xiàn)象，從而導(dǎo)致了汽包兩次水位的偏差。

2.鍋爐內(nèi)部燃燒對(duì)水位的影響

鍋爐內(nèi)部的燃燒工作，在很大程度上，對(duì)汽包兩側(cè)實(shí)際水位造成了不同程度的偏差。這一情況在鍋爐運(yùn)行工作中，主要體現(xiàn)在爐膛內(nèi)部工作時(shí)，內(nèi)部產(chǎn)生的火焰中心發(fā)生了偏移或?qū)τ诨鹧嬷行膩碚f，火焰的高度變化引起了鍋爐兩側(cè)水冷壁對(duì)火焰熱量吸收不均衡，又或是對(duì)于鍋爐內(nèi)部設(shè)施的爐膛出口兩側(cè)來說，內(nèi)部產(chǎn)生的煙氣溫度偏差，從而造成了鍋爐兩側(cè)再熱器、過熱器對(duì)熱量的吸收不均衡，導(dǎo)致汽包兩次實(shí)際水位與標(biāo)準(zhǔn)水位不符的現(xiàn)象[2]。針對(duì)這一現(xiàn)象進(jìn)行分析可知，產(chǎn)生這種結(jié)果的主要原因是：鍋爐在運(yùn)作過程中，內(nèi)部空氣動(dòng)力場不均勻、磨煤機(jī)組在工作中對(duì)于煤塊的質(zhì)量不能做出保證、鍋爐水冷壁出現(xiàn)吸熱不均勻、對(duì)鍋爐內(nèi)部吹灰方式、旋流燃燒器本身不合理或燃燒器損壞以及二次風(fēng)調(diào)整不到位等因素，都能對(duì)汽包兩側(cè)的水位產(chǎn)生影響。

3.鍋爐工作中汽水循環(huán)不平衡

鍋爐汽水循環(huán)系統(tǒng)也是影響汽包兩側(cè)水位的主要原因之一，針對(duì)不平衡進(jìn)行分析，可以得出這一情況出現(xiàn)的主要原因有：水冷壁在利用水流作降溫工作時(shí)，水流量在鍋爐壁的分布不均、汽包中的汽水分離裝置由于長期沒有進(jìn)行整理和完善，造成結(jié)垢現(xiàn)象，從而導(dǎo)致汽水分離工作不能有效的發(fā)揮作用、鍋爐運(yùn)行過程中，給水分配出現(xiàn)問題等。

三、針對(duì)汽包兩側(cè)水位偏差試驗(yàn)

針對(duì)這一試驗(yàn)，需要鍋爐與鍋爐運(yùn)作過程中參與的各輔機(jī)系統(tǒng)，這一系統(tǒng)在鍋爐建設(shè)工作中是一個(gè)具有整體影響力的聯(lián)系整體，因此，對(duì)于上述問題的分析工作，需要做到統(tǒng)一考慮，從而讓汽包兩側(cè)水位偏差問題得到完善的解決。調(diào)整試驗(yàn)方案在實(shí)施的過程中，需要按照兩個(gè)試驗(yàn)階段來進(jìn)行，分別是：第一點(diǎn)，小修前對(duì)設(shè)備進(jìn)行初次調(diào)整以及整體調(diào)查階段；第二點(diǎn)，小修中，對(duì)于鍋爐設(shè)備的整體檢查與治理階段。

1.小修前階段

工作人員可以通過常規(guī)的一次風(fēng)速調(diào)平試驗(yàn)以及吹灰擾動(dòng)試驗(yàn)，來針對(duì)影響汽包水位偏差的主要因素進(jìn)行確認(rèn)，從而得出造成這一影響的主要原因是鍋爐制粉系統(tǒng)中，輸粉管內(nèi)出現(xiàn)了風(fēng)粉混合物，并且混合物所占有的比例與實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)不相符合，以及鍋爐內(nèi)部爐壁由于長期工作，沒有得到清理，導(dǎo)致爐膛受熱不均勻。

根據(jù)表1數(shù)據(jù)可以了解到，針對(duì)這一影響，進(jìn)行了一次風(fēng)速調(diào)平的試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過程中通過每臺(tái)磨煤機(jī)出口進(jìn)行測量，得出 5 根煤粉在工作過程中所產(chǎn)生的氣流速度，從而計(jì)算出每一根粉管工作中出現(xiàn)的偏差。之后，在利用裝設(shè)于每一根粉管上調(diào)節(jié)縮孔截流設(shè)備，來對(duì)管道本身所產(chǎn)生的阻力進(jìn)行改變，保證通過 5根粉管內(nèi)部的風(fēng)量以及粉量比例接近。在這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)過程中，試驗(yàn)所使用的測速管道為BS-I 型靠背管。根據(jù)磨煤機(jī)一次風(fēng)量熱態(tài)測量的結(jié)果來看，試驗(yàn)中所有的第六臺(tái)備用磨煤機(jī)在檢測結(jié)果上均存在著不同之處，而這一不同表現(xiàn)為，燃燒器五根粉管流速不均勻，在這樣的情況下，必然會(huì)對(duì)鍋爐內(nèi)燃燒工作帶來不利影響，從而造成汽包兩側(cè)水位偏差[4]。表1還可以看出，在計(jì)算磨煤機(jī)入口處，一次風(fēng)量試驗(yàn)時(shí)，再依據(jù)當(dāng)前的空氣密度，進(jìn)行計(jì)算試驗(yàn)，可以讓人們清楚的了解到各磨煤機(jī)在一次風(fēng)量試驗(yàn)中存在著相對(duì)較大的偏差，從而使運(yùn)行人員在判斷過程中不能分清基本依據(jù)。

2.小修期間設(shè)備的檢查與治理

對(duì)于小修期間設(shè)備的檢查檢查工作來說，首先應(yīng)該對(duì)汽包的內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，如：旋轉(zhuǎn)分離器、百葉窗等，從而確保汽水分離設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)，排除汽水分離設(shè)備對(duì)水位偏差所產(chǎn)生的影響；其次還應(yīng)針對(duì)燃燒器外部尺寸進(jìn)行現(xiàn)場的測量工作，從而能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)旋流燃燒器在工作和測量過程中，旋流的強(qiáng)度與實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)之間有著較大的差異，對(duì)爐內(nèi)空氣動(dòng)力場的具體分布產(chǎn)生了巨大的影響；最后就要求工作人員通過對(duì)燃燒器的噴口進(jìn)行全面檢查工作，能夠盡快的對(duì)旋流燃燒器中，擴(kuò)錐出現(xiàn)的大量脫落、變形等問題進(jìn)行解決，進(jìn)而保證各燃燒器之間能夠合理的組織燃燒[5]。而對(duì)于燃燒器噴口方面出現(xiàn)的積灰現(xiàn)象，也是各輸粉管一次風(fēng)粉混合物出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象的主要原因。

因此，要求工作人員針對(duì)這一現(xiàn)象，可以先將鍋爐的新擴(kuò)錐沿著圓周的方向切割成三瓣，這樣就使得每一瓣新擴(kuò)椎的膨脹變形量都有一定的限度，新擴(kuò)錐之間留有一定間隙，從而在工作過程中，能夠吸收其變形量；然后在擴(kuò)錐的背部進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的完善，具體實(shí)施方法是，增強(qiáng)擴(kuò)錐背部的加強(qiáng)筋，從而對(duì)擴(kuò)錐氣道起到加固的作用，同時(shí)還對(duì)擴(kuò)錐的機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行了提升；最后就是將旋流燃燒器旋流強(qiáng)度進(jìn)行重新的調(diào)整工作，以指揮工作人員對(duì)鍋爐內(nèi)部組織合理的燃燒。

結(jié)語

通過上述的措施和實(shí)驗(yàn)結(jié)果，對(duì)鍋爐進(jìn)行整體的調(diào)整和維護(hù)，在對(duì)鍋爐設(shè)備的保護(hù)工作中發(fā)揮出了重要的作用，更有利于解決汽包兩側(cè)水位偏差現(xiàn)象出現(xiàn)。在汽包兩側(cè)水位偏差現(xiàn)象解決之后，還要定期對(duì)鍋爐進(jìn)行檢測、清理和維修。其不僅能在一定程度上提升工作效率，還能讓鍋爐一直處于良好的工作狀態(tài)。

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