謝家祥

(夏津縣潤(rùn)通紡織有限公司，山東 德州 253200)

論紗線質(zhì)量與控制

謝家祥

(夏津縣潤(rùn)通紡織有限公司，山東 德州 253200)

為了指導(dǎo)企業(yè)制定合理的紗線質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)紗線質(zhì)量指標(biāo)及烏斯特公報(bào)進(jìn)行正確解讀，并從原材料控制、工藝過(guò)程控制和不穩(wěn)定因素控制3方面詳細(xì)分析控制紗線質(zhì)量的要點(diǎn)，重點(diǎn)分析棉纖維的自然性狀、加工性狀及其選取與選配方法，提出工藝設(shè)計(jì)和控制的3個(gè)理念和3個(gè)原則。指出：紗線質(zhì)量應(yīng)以適應(yīng)織物的要求及最終使用性能為標(biāo)準(zhǔn)，不能盲目追求烏斯特公報(bào)水平，綜合認(rèn)識(shí)紗線質(zhì)量涵義，才能制定合理的質(zhì)量目標(biāo)；正確解讀原料指標(biāo)對(duì)質(zhì)量的影響，合理選用適宜的紡紗原料；根據(jù)原料特性和產(chǎn)品需求制定加工工藝，工藝設(shè)計(jì)控制要樹(shù)立全局理念、精準(zhǔn)控制理念和穩(wěn)定控制理念；工藝控制應(yīng)遵循漸進(jìn)原則、保護(hù)原則和效率原則。

紗線質(zhì)量；質(zhì)量指標(biāo)；烏斯特公報(bào)；原料；纖維；開(kāi)松；梳理；牽伸；卷繞

1 紗線質(zhì)量認(rèn)識(shí)

紗線質(zhì)量對(duì)紗線生產(chǎn)商和使用商而言是比較敏感的詞匯。不同企業(yè)的質(zhì)量決策者對(duì)紗線質(zhì)量有著不同的認(rèn)識(shí)和解讀：有的認(rèn)為質(zhì)量代表著高成本付出；有的認(rèn)為質(zhì)量代表著低成本原料的優(yōu)良處理進(jìn)而生產(chǎn)出好的產(chǎn)品；有的認(rèn)為紗線質(zhì)量差是原料經(jīng)過(guò)了破壞性的處理。實(shí)際上，這些說(shuō)法都是片面的。紗線質(zhì)量是選擇合適的原料，經(jīng)過(guò)正確的加工工藝，從而生產(chǎn)出適宜的紗線產(chǎn)品。

大部分紗線用來(lái)織造織物，而織造效率、質(zhì)量、后處理質(zhì)量及其實(shí)際使用性能的優(yōu)劣，也成為評(píng)定紗線質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。雖然織物品種千變?nèi)f化，但從織造原理看，可分為機(jī)織和針織兩大類；根據(jù)織物的組織結(jié)構(gòu)和用途又分為許多種類，且每種織物對(duì)紗線質(zhì)量指標(biāo)都有特殊的要求。

紗線質(zhì)量分為廣義質(zhì)量和狹義質(zhì)量。狹義講，紗線質(zhì)量應(yīng)以所織造織物的要求和該織物的最終使用性能為最高標(biāo)準(zhǔn)。廣義講，除物理性能和適用性外，紗線質(zhì)量還需涵蓋服務(wù)及更多涵義，如某批質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)良而延期交貨的紗線也不能算為質(zhì)量適宜的紗線。

1.1紗線質(zhì)量指標(biāo)

長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的紗線質(zhì)量指標(biāo)有幾十項(xiàng)，檢測(cè)分析這些指標(biāo)，可以預(yù)測(cè)紗線的適用性。隨著技術(shù)不斷進(jìn)步，使用各項(xiàng)紗線指標(biāo)模擬虛擬紗線和織物成為可能，可在使用前形象、直觀地觀察織物質(zhì)量及效果，以確定織物的適用性。檢測(cè)這些紗線指標(biāo)，并據(jù)此對(duì)生產(chǎn)過(guò)程做出調(diào)整，就是為了使紗線最大限度地滿足織物的性能需求，避免紗線選用錯(cuò)誤和浪費(fèi)。同時(shí)，紗線質(zhì)量指標(biāo)并不能完全反映紗線是否滿足織物要求，因此不能盲目追求紗線質(zhì)量指標(biāo)，或過(guò)度追求某些單一指標(biāo)，如條干CV值。

織造企業(yè)對(duì)紗線質(zhì)量的認(rèn)識(shí)和使用不盡相同。第一種情況是管理規(guī)范的規(guī)模化工廠，選用紗線前對(duì)紗線成品從包裝(外形、質(zhì)量)、開(kāi)包目測(cè)(紙管數(shù)、紙管破損、管端掛紗和飛花)、紗線質(zhì)量指標(biāo)測(cè)試到上機(jī)試織、織物染色和漂白進(jìn)行紗線質(zhì)量的全面檢測(cè)，以確定適合織造的品種；第二種情況是不解讀紗線指標(biāo)，只相信織物質(zhì)量，選用前進(jìn)行試織打樣；第三種情況是作坊式工廠，不懂、也不看紗線指標(biāo)，盲目織造。因此，對(duì)紗線質(zhì)量指標(biāo)要有綜合認(rèn)識(shí)。

1.2烏斯特公報(bào)解讀

烏斯特公司從20世紀(jì)50年代開(kāi)始提出并實(shí)現(xiàn)了對(duì)紗線均勻度的電子檢測(cè)，發(fā)展到今天，烏斯特公報(bào)(以下簡(jiǎn)稱公報(bào))已成為紗線質(zhì)量的標(biāo)桿。那么，公報(bào)代表著什么呢？公報(bào)是一個(gè)涵蓋范圍較廣的(或全球范圍)工廠紗線質(zhì)量指標(biāo)分布情況統(tǒng)計(jì)值。不能單純的說(shuō)公報(bào)5%水平的紗線好，而公報(bào)50%水平的紗線差，如：價(jià)格一樣的純棉普梳95%水平的紗線適應(yīng)的布種，而相同原料、相同工藝生產(chǎn)的公報(bào)5%水平的紗線卻不適應(yīng)；異纖含量高的紗線無(wú)法滿足漂白織物要求，但對(duì)染色織物而言卻不那么重要；毛羽指數(shù)能正確反應(yīng)布面清晰度等效果，但布匹后期起毛、起球的過(guò)程復(fù)雜，單一毛羽指標(biāo)無(wú)法正確預(yù)測(cè)布匹實(shí)用性能；紗線在后期織造和使用時(shí)，動(dòng)態(tài)摩擦破壞無(wú)法由定強(qiáng)拉伸的單紗強(qiáng)力和伸長(zhǎng)率完全準(zhǔn)確預(yù)測(cè)；偏移率DR值是影響布面外觀的一項(xiàng)重要指標(biāo)，但公報(bào)沒(méi)有對(duì)該項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，而實(shí)踐證明，其與布面效果有極大的正相關(guān)性。

部分質(zhì)量決策者盲目追求紗線質(zhì)量的公報(bào)水平，浪費(fèi)了大量人力、物力和財(cái)力。但公報(bào)中的一些半成品質(zhì)量指標(biāo)及某些品種的單紗斷裂強(qiáng)力指標(biāo)，對(duì)國(guó)內(nèi)工廠而言是相對(duì)較難達(dá)到的，這也許與統(tǒng)計(jì)樣本的來(lái)源有關(guān)。應(yīng)切實(shí)認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)線的“軟件和硬件”水平，才能幫助質(zhì)量決策者認(rèn)識(shí)紗線質(zhì)量，制定合適的質(zhì)量目標(biāo)。

2 控制紗線質(zhì)量的要點(diǎn)

2.1原料控制

原料的物理性能在很大程度上決定了紗線的質(zhì)量水平。紡紗不一定要用最好的原料，但要用最適宜的。做好原料纖維指標(biāo)的正確解讀和原料的選配、混合，充分利用各種原料間性能的互補(bǔ)，利于工廠穩(wěn)定控制紗線質(zhì)量和生產(chǎn)成本。

2.1.1棉花

在生產(chǎn)過(guò)程中正確、充分地解讀棉纖維的各項(xiàng)質(zhì)量性狀，并應(yīng)用各品種棉花的優(yōu)良性狀進(jìn)行合理搭配是做好紗線的關(guān)鍵。棉纖維的質(zhì)量性狀可分為自然性狀和加工性狀。

2.1.1.1自然性狀

由于品種、產(chǎn)地不同，原棉在生長(zhǎng)過(guò)程中形成了長(zhǎng)度、線密度、成熟度、黃度、反射率、強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、卷曲率和僵片含量等棉花的自然性狀。轉(zhuǎn)基因種植技術(shù)的應(yīng)用，使細(xì)絨棉的抗蟲(chóng)、抗害能力增強(qiáng)，單位產(chǎn)量提高，但棉纖維的線密度、長(zhǎng)度和卷曲率等指標(biāo)變差，適紡性能有所降低。馬克隆值為A級(jí)的棉花成熟度不佳，目前成熟度好的棉花馬克隆值多為4.0～4.5，2016年約達(dá)4.7。主體長(zhǎng)度達(dá)30 mm，單纖維斷裂強(qiáng)度達(dá)30 cN/tex的“雙30”棉花非常稀少，給紡紗行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)很大難度。2017年新疆棉的整體品質(zhì)有了大幅度改善，“雙30”棉花資源豐富，這是由于棉花生產(chǎn)商對(duì)質(zhì)量的關(guān)注越來(lái)越貼近下游用戶的要求，而不是一味追求華而不實(shí)的外觀指標(biāo)以增加產(chǎn)品的賣(mài)相。

2.1.1.2加工性狀

將棉纖維從棉籽上分離的過(guò)程稱為軋花，軋花過(guò)程中形成了棉纖維的含雜率、回潮率、短絨率、長(zhǎng)度整齊度、棉結(jié)與索絲含量和異纖含量等加工性狀。棉花經(jīng)軋花設(shè)備處理(重物分離、籽棉清理、軋花、皮棉清理)拋除雜物、剝離棉籽、排除部分雜質(zhì)，制成連續(xù)的絮狀物，并經(jīng)均勻打包制成便于運(yùn)輸?shù)?、可供紡紗廠使用的原棉。軋花加工沒(méi)有紡紗過(guò)程控制的那么精細(xì)，導(dǎo)致棉纖維在軋花過(guò)程中受到破壞。

a) 不同成熟期的棉花分類采摘和收購(gòu)環(huán)節(jié)做得不好，尤其是機(jī)采棉，由于棉花品種問(wèn)題會(huì)造成棉花花期和鈴期不集中，機(jī)采棉的一次性采摘會(huì)造成棉花主體品級(jí)占有率低。

b) 軋花產(chǎn)量提高，軋花機(jī)鋸片的高速運(yùn)行使棉纖維嚴(yán)重?fù)p傷。

c) 為了追求棉花的外觀質(zhì)量而提高皮棉清理機(jī)速度，增加皮棉清理道數(shù)(尤其是機(jī)采棉)，使棉纖維大量破壞導(dǎo)致短絨率增加[1]。

這些都嚴(yán)重影響了棉纖維的紡紗性能，給紡紗選用優(yōu)質(zhì)棉造成困難。原棉選用中，對(duì)高等級(jí)棉花不刻意選用軋工質(zhì)量達(dá)P1的棉花，含雜率在2.0%～2.5%，對(duì)紡紗來(lái)說(shuō)是可行的。

2.1.1.3棉花的選取和選配

棉花選購(gòu)的初步檢驗(yàn)方法——手感和目測(cè)是直觀且高效的。手扯長(zhǎng)度應(yīng)接近棉纖維的主體長(zhǎng)度；手抓棉花有較強(qiáng)的膨脹感，說(shuō)明棉花纖維粗，成熟度好或過(guò)于成熟，纖維自然卷曲好，剛性大；開(kāi)包時(shí)棉花膨脹力大說(shuō)明纖維回潮率小或纖維粗。手抓一把棉花，迎著光線看有毛絨感、漫反射光線差，說(shuō)明纖維短絨率高、整齊度差；若光線亮澤，說(shuō)明纖維整齊度較好。隨著光電和信息技術(shù)的應(yīng)用，AFIS和HVI等棉纖維檢測(cè)儀器能提供更加精確的物理性能指標(biāo)，為棉花的選取和選配提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。精漂汗布、深色汗布等高密、超薄的緯平針織布等精品布種，對(duì)紗線各項(xiàng)指標(biāo)提出了較高的要求。因此，要生產(chǎn)出滿足要求的高檔紗線，就要選用各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)較好的棉花。以細(xì)絨棉為例，要重視以下指標(biāo)：① 主體長(zhǎng)度不小于28 mm；② 短絨率[16 mm(W)]不大于15%；③ 馬克隆值為4.2～4.5或4.5～5.0，根據(jù)紡紗號(hào)數(shù)選用；④ 馬克隆值極差不大于0.5；⑤ 長(zhǎng)度整齊度不小于83%；⑥ 單紗斷裂強(qiáng)度不小于28 cN/tex；⑦ 纖維長(zhǎng)細(xì)比不小于15 mm/dtex，在選用粗或短的纖維時(shí)要高度重視。

纖維長(zhǎng)度在纖維質(zhì)量對(duì)成紗質(zhì)量的影響中所占權(quán)重比是第一位的。烏斯特公司相關(guān)試驗(yàn)證明[2]：長(zhǎng)纖維與紗線條干均勻度的相關(guān)性系數(shù)達(dá)0.85，與紗線斷裂強(qiáng)力的相關(guān)性系數(shù)達(dá)0.88。如果依靠增加紗線捻度來(lái)彌補(bǔ)強(qiáng)力缺陷，會(huì)造成紗線退繞時(shí)捻縮嚴(yán)重，紗線彈性降低，布料粗硬、抗褶疲勞極限降低等不良問(wèn)題。

短纖維在分梳和牽伸過(guò)程中都是不受握持或難于控制的，故棉纖維的短絨率會(huì)影響紗線的條干均勻度、斷裂強(qiáng)力、毛羽指數(shù)、IPI紗疵和偶發(fā)性紗疵等指標(biāo)。對(duì)于精梳品種，由于精梳機(jī)具有強(qiáng)大的排短絨能力，短絨率指標(biāo)可適當(dāng)放寬。

馬克隆值是衡量棉纖維線密度和成熟度的一個(gè)綜合性指標(biāo)，在棉花選配時(shí)要充分解讀該指標(biāo)反映的信息。馬克隆值高的纖維線密度大、成熟度相對(duì)較好或過(guò)于成熟、強(qiáng)力高、初始模量大；馬克隆值低的纖維線密度小、成熟度相對(duì)較差、強(qiáng)力低、初始模量小。不同馬克隆值的棉纖維紡CJ 18.2 tex紗成紗質(zhì)量對(duì)比見(jiàn)表1。

表1 不同馬克隆值的棉纖維紡CJ 18.2 tex紗成紗質(zhì)量對(duì)比

混棉馬克隆值主體長(zhǎng)度/mm斷裂強(qiáng)度/(cN·tex-1)整齊度/%條干CV/%細(xì)節(jié)粗節(jié)棉結(jié)個(gè)·km-1單紗強(qiáng)力/cN3mm毛羽/[個(gè)·(10m)-1]A3.762828.784.111.15031131926.7B4.472829.183.711.37031430731.2

試驗(yàn)證明：馬克隆值每增加0.5，成紗條干質(zhì)量變異系數(shù)會(huì)增加0.2%～0.3%。馬克隆值過(guò)大的纖維由于初始模量大，不易形變，在加捻過(guò)程中總有向紗線表面轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)而形成毛羽；馬克隆值過(guò)小的纖維由于斷裂強(qiáng)度低，在松解和分梳過(guò)程中易斷裂形成短絨，從而造成成紗毛羽增加。因此，馬克隆值過(guò)大或過(guò)小的纖維，都不利于紗線毛羽的控制。紗線毛羽多會(huì)導(dǎo)致漿紗質(zhì)量不好，織機(jī)開(kāi)口不清，織布時(shí)損耗過(guò)大(針織廠織造損耗大于3‰時(shí)，會(huì)造成質(zhì)量反饋)，布面不清晰，染色不鮮艷、出現(xiàn)橫檔，漂染后起毛、起球等問(wèn)題。馬克隆值高(4.5～5.0)的纖維可紡中、粗號(hào)紗。在應(yīng)用低品質(zhì)棉纖維時(shí)，要充分注意長(zhǎng)細(xì)比，一般不小于15 mm/dtex最好，即纖維粗，則長(zhǎng)度不可過(guò)短；長(zhǎng)度短，則纖維不可過(guò)粗。

圖1 長(zhǎng)度差異大的纖維按50%混棉的纖維長(zhǎng)度曲線

配棉應(yīng)選用具有不同性狀的多個(gè)品種的棉花，以增加纖維的互補(bǔ)性，有利于提高成紗質(zhì)量，也可降低棉花接批時(shí)帶來(lái)的原料變化差異，保持成紗質(zhì)量的穩(wěn)定性，避免本色色差、漂白色差和染色色差疵布的產(chǎn)生。在日常配棉中，除注意“軸向分散、周向散開(kāi)、削高填縫、抓破即?！钡扰涿蕹ＷR(shí)外，還應(yīng)注意在沒(méi)有多倉(cāng)混棉機(jī)的傳統(tǒng)圓盤(pán)式抓棉機(jī)清花生產(chǎn)線中，成分占比低于10%，占1個(gè)包位的品種要拆包放置3個(gè)以上抓取點(diǎn)，以保證混棉均勻。而非清梳聯(lián)生產(chǎn)線，棉卷采取“橫放縱取”的操作方法也能提高混棉的均勻性。

2.1.2其它棉型纖維

隨著人們對(duì)服飾用布的多樣性和工業(yè)用布功能性要求的提高，越來(lái)越多的新型纖維被開(kāi)發(fā)出來(lái)并應(yīng)用到紡織服裝領(lǐng)域，差別化、功能性、綠色纖維已成為紡織業(yè)的新寵。天然纖維除棉、麻、絲、毛外，出現(xiàn)了竹原纖維；再生性纖維更是多種纖維素纖維和動(dòng)物蛋白纖維叢生；合成纖維中出現(xiàn)了更多的差別化和功能性纖維；部分礦物纖維也被應(yīng)用到紡織領(lǐng)域。

不同纖維在生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)改性處理，雖增加了其特殊功能，但在一定程度上影響了纖維的適紡性；此外，還有部分纖維做改性處理是為了增加其可紡性。在紡紗時(shí)要注意以下指標(biāo)：長(zhǎng)度、線密度、強(qiáng)度、卷曲數(shù)、比電阻、含油率、回潮率、疵點(diǎn)含量、超長(zhǎng)和倍長(zhǎng)纖維含量、軟化點(diǎn)和熔點(diǎn)等，應(yīng)針對(duì)不同的纖維性能制定不同的生產(chǎn)工藝。長(zhǎng)度、線密度、強(qiáng)度和卷曲數(shù)決定了紗線的強(qiáng)力，影響工藝過(guò)程中的喂取隔距、分梳隔距、分梳部件速度設(shè)定以及轉(zhuǎn)移的難易和成形的好壞；比電阻、含油率和回潮率影響加工過(guò)程的靜電效應(yīng)、通道部件表面污漬的積累和偶發(fā)性紗疵的產(chǎn)生；疵點(diǎn)含量、超長(zhǎng)和倍長(zhǎng)纖維含量影響原料消耗；軟化點(diǎn)和熔點(diǎn)影響工藝過(guò)程中的分梳和加捻部件的速度，對(duì)軟化點(diǎn)過(guò)低的纖維要避免溫度過(guò)高而造成的纖維軟化、熔結(jié)。

2.2工藝過(guò)程控制

2.2.1工藝過(guò)程

環(huán)錠紡紗生產(chǎn)工藝主要分為清理、分梳、牽伸和成紗四個(gè)主要過(guò)程和其它附加加工過(guò)程。

2.2.1.1纖維初加工——清理，傳統(tǒng)上稱為清花。主要是通過(guò)抓取，將棉纖維喂入生產(chǎn)線；經(jīng)打擊、松解、分離后，使其分解成單位體積較小的塊、片、束，以便于喂入下一工序進(jìn)行精細(xì)分梳；通過(guò)排除體積較大的非纖維物質(zhì)和長(zhǎng)度較短的短絨及未成熟纖維，提高纖維的清潔度；同時(shí)，伴隨著混合作用將不同配棉的纖維塊均勻離散。

2.2.1.2纖維基礎(chǔ)加工——分梳。主要是通過(guò)精細(xì)梳理，提高纖維取向度、分離度、伸直度和整齊度；將體積更小的非纖維物質(zhì)和長(zhǎng)度更長(zhǎng)的未成熟纖維排除出纖維集合體；同時(shí)，伴隨著轉(zhuǎn)移、凝聚，把小纖維束或單纖維進(jìn)一步混合、離散。分梳的本質(zhì)是為成紗提供單體質(zhì)量和整體結(jié)構(gòu)優(yōu)良的纖維集合體。

2.2.1.3纖維終端加工——牽伸。主要是通過(guò)可控的纖維變速把纖維條變細(xì)。牽伸提高了纖維的伸直度、平行度和分離度，使纖維均勻分布在紗線截面內(nèi)；同時(shí)，伴隨著并合作用將單纖維再進(jìn)行一次充分混合，而集束作用增加了纖維條的抱合力；牽伸還可排除一部分微塵和不受控的纖維。

2.2.1.4纖維成紗加工——強(qiáng)力的給予。在環(huán)錠紡紗過(guò)程中，強(qiáng)力的給予基本是通過(guò)加捻實(shí)現(xiàn)的(曾經(jīng)有過(guò)粘合方式的強(qiáng)力給予)。纖維集合體經(jīng)過(guò)系列加工后，無(wú)論單位截面積內(nèi)纖維數(shù)量多或少，在未施加強(qiáng)力給予前，只能稱之為纖維層、纖維叢或纖維條；加捻后才稱之為粗紗或細(xì)紗。

2.2.1.5纖維附加加工——混合、卷裝和成形。附加加工是伴隨著主要加工過(guò)程進(jìn)行的，混合作用主要是提高性狀相同的纖維塊、纖維束甚至單纖維在纖維集合體中的離散度，有利于紗線在較長(zhǎng)的縱向長(zhǎng)度上，保持每一短片段紗線物理性能一致，避免造成強(qiáng)力變異、質(zhì)量變異及染色性能差異等質(zhì)量缺陷導(dǎo)致投訴的發(fā)生。混合有多種形式，主要加工過(guò)程中伴隨著混合、轉(zhuǎn)移、凝聚或并合，都有纖維混合作用。卷裝是為了便于生產(chǎn)線上的工序制品在不同加工工序間的運(yùn)輸和喂入。成形主要指成紗的最終成型加工工序，而隨著電子清紗器能力的提高和廣泛應(yīng)用，賦予了成形加工更深的意義。

2.2.2工藝控制

成紗工藝是一門(mén)試驗(yàn)性工程學(xué)科。根據(jù)原料特性和產(chǎn)品需求，通過(guò)理論指導(dǎo)和工藝試驗(yàn)，制定合理的加工工藝是優(yōu)化工藝加工方法的正確理念。工藝方法是否合理，要辯證地接受、辯證地運(yùn)用許多研究成果和方向，不能盲目地將未經(jīng)充分驗(yàn)證的工藝方法進(jìn)行推廣，這需要質(zhì)量決策者格外注意。

2.2.2.1工藝控制理念

工藝控制理念主要有以下3點(diǎn)。

a) 全局控制理念。工藝設(shè)計(jì)從生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)始就要立足全局，關(guān)注每一道工藝加工處理對(duì)最終產(chǎn)品的影響，而不要為了改善各階段流程半成品的指標(biāo)去改變整體工藝設(shè)計(jì)的完整性。

b) 精準(zhǔn)控制理念。要精準(zhǔn)地控制每道加工工藝，因?yàn)槊康拦ば虻氖д`最終都會(huì)體現(xiàn)在紗線上，要極力避免用后道工藝加工補(bǔ)救上一工序的失誤。

c) 穩(wěn)定控制理念。對(duì)用戶而言，質(zhì)量穩(wěn)定性比質(zhì)量本身更加重要。在制定加工工藝時(shí)，要避免處于控制最好而適應(yīng)性差的臨界狀態(tài)，要盡可能保持質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2.2.2.2工藝控制原則

工藝控制原則主要有以下3點(diǎn)。

a) 漸進(jìn)原則。清理中的打擊、開(kāi)松遵循漸進(jìn)開(kāi)松，分梳中的分離、梳理遵循漸進(jìn)梳理，牽伸也應(yīng)分不同工序漸進(jìn)進(jìn)行。

b) 保護(hù)原則。紡紗過(guò)程流程長(zhǎng)、工序多，清理中的纖維輸送、分梳中的纖維轉(zhuǎn)移和牽伸中的纖維集束都應(yīng)合理設(shè)計(jì)工藝參數(shù)，對(duì)纖維進(jìn)行保護(hù)。

c) 效率原則。纖維的清理、分梳和牽伸都會(huì)對(duì)成紗質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)作用。如何在工藝處理中最大限度提高纖維加工的有效性，降低工藝加工的負(fù)作用，可以定義為工藝效率，如清理中的開(kāi)松效率、分梳中的梳理效率以及牽伸中的牽伸效率。

這些理念原則對(duì)工藝控制和紗線質(zhì)量至關(guān)重要。

2.3不穩(wěn)定因素的控制

因素控制對(duì)控制紗線質(zhì)量起關(guān)鍵作用。若原料選取和工藝加工方法都正確且合理，則因素控制會(huì)使這種合理選取和正確方法得以穩(wěn)定持續(xù)。紗線生產(chǎn)過(guò)程中有一些因素是相對(duì)穩(wěn)定、可控的，如設(shè)備工藝性能等；但也有一些因素是相對(duì)不可控、不穩(wěn)定的，如人為及環(huán)境變化等。這些因素的控制直接影響紗線的最終質(zhì)量。傳統(tǒng)紡紗行業(yè)依靠精細(xì)管理對(duì)人為因素進(jìn)行控制，但隨著設(shè)備自動(dòng)化程度的提高，信息化、智能化技術(shù)在紡紗行業(yè)中的應(yīng)用，不但降低了生產(chǎn)用工，提高了生產(chǎn)效率，更重要的是降低了不可控的人為因素對(duì)紗線質(zhì)量的影響。此外，智能化技術(shù)在空調(diào)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，保證了生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)穩(wěn)定，降低了環(huán)境變化對(duì)紗線質(zhì)量的影響。

3 結(jié)語(yǔ)

3.1紗線質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)始于選擇合適的原料，經(jīng)過(guò)正確的加工工藝，最終生產(chǎn)出適宜的紗線產(chǎn)品。紗線質(zhì)量應(yīng)以適應(yīng)織物的要求和最終的使用性能為最高標(biāo)準(zhǔn)；此外，紗線質(zhì)量還包括了紗線優(yōu)良的物理性能和適用性以外的服務(wù)及更多涵義。

3.2紗線質(zhì)量指標(biāo)能正確但不全面的反映紗線的最終使用性能，不能盲目追求烏斯特公報(bào)水平，質(zhì)量決策者應(yīng)對(duì)紗線質(zhì)量有綜合認(rèn)識(shí)，才能制定出合理的質(zhì)量目標(biāo)。

3.3原料指標(biāo)的正確解讀和原料的選用對(duì)紗線質(zhì)量至關(guān)重要，原料的物理性能在很大程度上決定了紗線的質(zhì)量水平，紡紗不一定要用最好的原料，但要用最適宜的。

3.4配棉應(yīng)選用具有不同性狀的多個(gè)品種的棉花，增加纖維的互補(bǔ)性，以保持成紗質(zhì)量的穩(wěn)定；非棉纖維應(yīng)針對(duì)不同的纖維性能制定不同的生產(chǎn)工藝。

3.5根據(jù)原料特性和產(chǎn)品需求，通過(guò)理論指導(dǎo)和加工試驗(yàn)，制定合理的加工工藝是優(yōu)化工藝加工方法的正確理念；工藝設(shè)計(jì)和控制要樹(shù)立全局理念、精準(zhǔn)控制理念和穩(wěn)定控制理念，遵循漸進(jìn)原則、保護(hù)原則和效率原則的工藝控制原則。

3.6信息化、智能化技術(shù)在紡紗行業(yè)中的應(yīng)用，降低了不可控的人為因素對(duì)紗線質(zhì)量的影響。

[1] 謝占林,徐紅,曹吉強(qiáng).皮棉清理次數(shù)對(duì)機(jī)采棉紡紗性能的影響[J].棉紡織技術(shù)，2014，42(4)：17-20.

[2] Eric Hequet，Dean Ethridge.棉纖維長(zhǎng)度分布對(duì)成紗質(zhì)量的影響[D].馬軍，譯.International Textile Center,Texas Tech University，2006：1-9.

[3] 姜懷.紡織材料學(xué)[M].2版.北京：中國(guó)紡織出版社，2001：196.

QualityControlofYarn

XIE Jiaxiang

(Xiajin Runtong Textile Co.,Ltd.,Dezhou 253200,China)

To guide enterprises to develop yarn quality index wisely and have a correct interpretation of the yarn quality index in Uster report,essentials controlling yarn quality are given from the raw material control,process control and unstable factors in details in controlling yarn quality.Highlighted analysis is given of the natural cotton fiber traits,processing traits and selection method,3 ideas and 3 principles are given as to the process design and control.It is pointed out that yarn quality should regard the weaving requirements and end use performance as the standard,and blind pursuit of Uster yarn quality index is not invited.Only by comprehensive understanding of the yarn quality index can ideal quality objectives be formed.Correct interpretation of raw materials index on quality and rational selection of raw materials suitable for spinning are both important.Proccess design should be made according to the characteristics of raw materials and the product requirements.Design of process control should be based on overall situation and precise plus stable control process.Processes should follow the principles of gradualness,protection and efficiency.

yarn quality;quality index;Uster report;raw materials;fiber;opening;carding;drafting;winding

TS104.2

B

1001-9634(2017)06-0035-05

2017-05-27

謝家祥(1974—)，男，山東夏津人，工程師，主要從事紡紗工藝和質(zhì)量管理控制方面的工作。