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柴油機(jī)主要部件的安裝要點(diǎn)

2017-12-16 00:02韓夢(mèng)
農(nóng)機(jī)使用與維修 2017年12期
關(guān)鍵詞:安裝要點(diǎn)柴油機(jī)

韓夢(mèng)

摘 要:柴油機(jī)裝配質(zhì)量的好壞對(duì)柴油機(jī)修理質(zhì)量影響很大。重點(diǎn)闡述了曲柄連桿機(jī)構(gòu)、氣門與氣門導(dǎo)管、汽缸蓋,及螺紋連接件的安裝要點(diǎn),以提高柴油機(jī)的修理質(zhì)量,延長柴油機(jī)使用壽命。

關(guān)鍵詞:柴油機(jī);修理質(zhì)量;安裝要點(diǎn)

中圖分類號(hào):S218.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

doi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.12.053

柴油機(jī)是由許多機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)組成的復(fù)雜機(jī)械。柴油機(jī)修理離不開拆裝,裝配質(zhì)量的好壞對(duì)柴油機(jī)修理質(zhì)量影響很大。修理后的裝配,不是把零件裝到一起就完成任務(wù),而是要保證一定的裝配精度,完成一定的功能要求。下面我們談一談柴油機(jī)一些部件安裝時(shí)要注意的事項(xiàng),以便提高柴油機(jī)的修理質(zhì)量,延長其使用壽命。

1 曲柄連桿機(jī)構(gòu)裝配要點(diǎn)

(1)要注意清潔,按順序進(jìn)行,使用專用工具,不得亂行敲打;要注意各種標(biāo)記,各組合件如缸筒與活塞,活塞銷與連桿,曲軸軸承、連桿軸承等都不能互換,要按原拆卸時(shí)的標(biāo)記裝配;裝配緊配合零件時(shí)應(yīng)適當(dāng)加溫,以保證配合緊度,但加溫不得過高,以防零件基體金相發(fā)生變化;注意各部高強(qiáng)度螺栓的扭緊力矩,如缸蓋螺栓、連桿螺栓、主軸承螺栓、飛輪螺栓等,應(yīng)用扭力扳手按規(guī)定力矩扭緊;已用過的開口銷、鎖片、鎖緊鋼絲不能再用;裝配時(shí),各個(gè)潤滑部位都要涂抹潤滑油。

(2)安裝活塞環(huán)時(shí),扭曲環(huán)的切口應(yīng)向上。裝入汽缸套時(shí),各活塞環(huán)的開口間隙要相互錯(cuò)開,同時(shí)要避開活塞銷孔方向,第一道環(huán)應(yīng)避開活塞頂部渦流室方向。

(3))換用新活塞時(shí),要注意按活塞與汽缸套分組號(hào)選配。多缸機(jī)應(yīng)檢查活塞連桿組的重量差,如重量差超過允許值時(shí),可在連桿蓋或活塞裙部的內(nèi)表面去掉少量金屬。選配連桿襯套,應(yīng)根據(jù)選配的活塞銷直徑和連桿小端承孔的實(shí)際尺寸來選配。襯套與座孔應(yīng)有一定的過盈量為合適。 裝配新的襯套可在壓力機(jī)或臺(tái)虎鉗上進(jìn)行。壓入時(shí),連桿與襯套必須放正,不偏移。壓入后,整體式的襯套需對(duì)正油孔。兩段式的襯套,應(yīng)壓至同連桿小端油孔邊齊平,露出外端的多余部分可銼去,而后進(jìn)行倒角,襯套裝配好后再進(jìn)行鉸削或銼削。

2 氣門與氣門導(dǎo)管安裝要點(diǎn)

(1)裝配前,各零件必須徹底清理干凈;氣門和氣門座(包括導(dǎo)管)必須按標(biāo)記對(duì)號(hào)入座;氣門桿插入導(dǎo)管時(shí)應(yīng)涂機(jī)油潤滑;卡簧裝到氣門桿上后,要緊卡在氣門桿環(huán)槽中,不得松動(dòng),以免工作中脫落,否則,應(yīng)校正或更換卡簧。

(2)裝配好的氣門,鎖片與氣門桿頂部錐面(或卡槽)和彈簧座均應(yīng)緊密貼合。為此,在裝配后,可用專用套筒頂在鎖片上用手錘敲擊二三次,然后將缸蓋側(cè)立,再用手錘敲擊氣門桿頂端3~5次,使鎖片壓平并咬緊。

(3)裝配好的氣門,用手晃動(dòng)彈簧座時(shí),彈簧座與氣門桿不得有相對(duì)曠動(dòng),兩鎖片對(duì)口間隙應(yīng)正確并基本一致。放入平墊圈后再扭螺母,平墊圈有倒圓(沖制時(shí)自然形成)的一面應(yīng)挨著固定螺母。

(4)扭緊缸蓋螺栓固定螺母時(shí),必須使用扭力扳手,并應(yīng)按出廠說明書規(guī)定扭矩、順序,分次、均勻扭緊。

(5)安裝氣門管時(shí),把缸蓋放在水平的位置上,用專用沖頭把舊導(dǎo)管沖出;再把缸蓋扣放在水平位置,把新導(dǎo)管的小端放正于導(dǎo)管座孔,然后用專用沖頭進(jìn)行打裝。打裝過程中,沖桿始終與缸蓋保持垂直,用力應(yīng)通過沖桿的中心,不得偏斜,每打一下,沖桿應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)一次,當(dāng)導(dǎo)管外端距導(dǎo)管座孔平面21 mm時(shí)應(yīng)停止打裝,然后,用專用鉸刀鉸修一下導(dǎo)管內(nèi)孔可能出現(xiàn)的毛邊。一般這樣安裝的導(dǎo)管就不會(huì)發(fā)生不良后果。

3 汽缸蓋裝配要點(diǎn)

(1)清除汽缸蓋與汽缸的接合表面,及汽缸體螺栓孔內(nèi)的油污、碳粒、鐵銹和其它雜質(zhì),并用高壓氣體吹干凈,以免產(chǎn)生螺栓對(duì)缸蓋的壓緊力不足。

(2)將缸蓋螺栓裝到缸體上,必須用扭力扳手按一定的力矩和順序分2~3次擰緊螺母。但有些人由于沒有扭力扳手就用套管扳手,唯恐不緊,就盲目用加力桿扳緊,使缸蓋螺栓在發(fā)動(dòng)機(jī)未工作時(shí)就拉長,產(chǎn)生塑性變形,工作后又受到很大的沖擊力,使缸蓋與缸體結(jié)合不緊,引起三漏,嚴(yán)重時(shí)甚至造成螺栓折斷。多數(shù)扭力扳手讀數(shù)只適于新螺栓、清潔的螺栓或螺母。因此,螺栓與螺母必須清潔,螺紋必須完好。

(3)缸蓋裝在缸體上后,由于與缸蓋螺栓相配的孔徑較大,有一定活動(dòng)范圍。因此,應(yīng)注意油道孔、缸套臺(tái)肩孔的對(duì)正。油道孔壓偏易節(jié)流,臺(tái)肩孔壓偏易燒缸墊。

4 螺紋連接件和過盈配合件的裝配要點(diǎn)

(1)上緊螺紋連接件扭矩要準(zhǔn)確。裝配螺紋連接件時(shí)必須按規(guī)定的扭矩扭緊。扭緊順序要正確。為了避免零件變形,螺栓必須按一定順序扭緊。其原則是從里向外,從中間向四周,對(duì)稱、交替、分二三次扭緊。

(2)在振動(dòng)條件下工作的螺紋連接件,必須采取防松保險(xiǎn)措施。如用彈簧墊圈防松,這種方法應(yīng)用較為普遍,但只適用于機(jī)械外部的螺紋連接。裝配時(shí)應(yīng)檢查彈簧墊圈是否具有彈力,其標(biāo)志是,在自由狀態(tài)下開口處的相對(duì)端面,軸向位移量不小于墊圈厚度的1/2;彈簧墊圈擰緊后,在其整個(gè)圓周內(nèi)應(yīng)與螺母端面及零件支承面緊密貼合。

(3)過盈配合件裝配后,配合面間產(chǎn)生壓力。工作時(shí),依靠此壓力產(chǎn)生摩擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩和軸向力。因此,要有足夠、準(zhǔn)確的過盈值,實(shí)際最小過盈值應(yīng)等于或稍大于所需的最小過盈值。

(4)過盈配合件裝配時(shí),壓入零件時(shí)應(yīng)注意方向,一般先壓入有斜角或有倒角的一端。如將氣門導(dǎo)管壓入汽缸蓋座孔時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管有倒角的一端先壓入。壓入時(shí),必須保證孔和軸的軸線一致,不允許有傾斜現(xiàn)象。壓入過程必須連續(xù),速度不宜過快,一般為2~4 mm/s,不宜超過10 mm/s,并準(zhǔn)確控制壓入行程。endprint

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