張建華 趙貴彬王麗卜桂玲吳晗
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綜放工作面本質(zhì)安全生產(chǎn)技術(shù)措施
張建華1、2趙貴彬3王麗1卜桂玲1吳晗1
(1.呼倫貝爾學院礦業(yè)學院 內(nèi)蒙古 海拉爾 021008 2.呼倫貝爾職業(yè)技術(shù)學院 內(nèi)蒙古 海拉爾 021000 3.神華大雁集團公司雁南煤礦 內(nèi)蒙古 大雁鎮(zhèn) 021122)
綜放工作面本質(zhì)安全生產(chǎn)的實現(xiàn)必須徹底摒棄那種認為煤礦生產(chǎn)不出事故是偶然的,出事故是必然的傳統(tǒng)錯誤觀念。只要及時消除不安全隱患和故障,采取的技術(shù)措施得當,綜放工作面本質(zhì)安全生產(chǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)的。通過對雁南煤礦綜放工作面人、機、環(huán)境、制度管理等因素生產(chǎn)的實踐調(diào)查,經(jīng)過綜合分析,找出了人、機、環(huán)境、制度管理系統(tǒng)存在的不安全因素、隱患和缺陷,提出了有效的改進技術(shù)措施,使綜放工作面本質(zhì)安全生產(chǎn)有了保證。以人為本是本質(zhì)安全生產(chǎn)的核心。
煤礦;綜放工作面;本質(zhì)安全;技術(shù);措施
綜放開采本質(zhì)安全系統(tǒng)由綜放工作面的人、機、環(huán)境、制度管理等要素組成。本質(zhì)安全理念認為,任何隱患都能夠消除,任何失誤和事故都能夠預防和避免。本質(zhì)安全是指“人—機—環(huán)境—制度管理”系統(tǒng)所必須具備的安全性能。當系統(tǒng)發(fā)生故障時,機電設備能夠自動控制,防止操作失誤或引發(fā)事故;即使是人為操作失誤,系統(tǒng)也能自動控制排除、切換或安全地停止運轉(zhuǎn);從而保證人身、設備和財產(chǎn)的安全,避免安全事故,實現(xiàn)本質(zhì)安全生產(chǎn)。
內(nèi)蒙古自治區(qū)是煤炭大省。厚煤層、特厚煤層的儲量比例非常高,適合采用高產(chǎn)高效綜合機械化放頂煤采煤法。高產(chǎn)高效綜放開采的應用和普及,使煤礦生產(chǎn)越來越走向集約化。但是,綜放工作面大型機電設備多且集中,工作空間相對狹窄,存在瓦斯、煤塵、自然發(fā)火、以及人的不安全行為、“三機”等機電設備運行不可靠、安全設施設備無效使用、管理上存在缺陷等事故隱患;并且,隨著回采工作面的推進,各種設備在不斷地推進移動,人員工作地點不斷發(fā)生變化,各種事故隱患也發(fā)生動態(tài)變化。所以,綜放工作面是煤礦生產(chǎn)中安全隱患存在最多的一個場所。通過對雁南煤礦綜放工作面人、機、環(huán)境、制度管理等要素對安全生產(chǎn)影響的調(diào)查分析,找出了人、機、環(huán)境、制度管理系統(tǒng)存在的不安全因素、隱患和缺陷,提出了有效的改進技術(shù)措施,對綜放工作面本質(zhì)安全生產(chǎn)系統(tǒng)(見圖1)的建立有了清楚的認識,使綜放工作面本質(zhì)安全生產(chǎn)有了保證。
按照職工在做出不安全行為之前是否有意識,將其分為有意做出的不安全行為和無意做出的不安全行為兩大類型。其中,有意做出的不安全行為是指職工在做出不安全行為之前,已經(jīng)過學習培訓,掌握和了解規(guī)程措施條款,熟悉崗位操作標準,明知道怎樣做才符合規(guī)定,但由于自身對不安全行為的價值認識上存有差距,在僥幸、麻痹等錯誤心理驅(qū)動下而做出的行為選擇,屬明知故犯行為。無意做出的不安全行為是指職工在做出不安全行為之前,對規(guī)程措施、崗位標準不知情或知之甚少,對自己的行為過錯沒有意識到或根本不知道自己行為的對錯,自身安全辨識能力不足,大腦沒有認識到行為的不安全性所致,有的事后可察覺到,有的一直沒察覺。
圖1 綜放工作面本質(zhì)安全生產(chǎn)系統(tǒng)
1.2.1.加強安全培訓,強化安全理念,牢固樹立安全第一的思想。
1.2.2.清晰判定不安全行為,明確整改辦法措施。
通過對雁南礦綜放隊職工出現(xiàn)和可能出現(xiàn)的不安全行為進行梳理分析,按照不安全行為發(fā)生的時間、地點、行為痕跡、頻次、風險等級重要程度進行劃分,找出了在生產(chǎn)作業(yè)中人員可能會發(fā)生的不安全行為有61種,并制定了《職工不安全行為表》,對每一種不安全行為進行了描述,有針對性的提出了整改辦法措施。
機電設備在運行過程中經(jīng)常存在如下問題,其中有設計方面原因,也有磨損、線路和使用方面的原因。
2.1.1采煤機
2.1.1.1. MG400/930-WD型采煤機電氣系統(tǒng)采用可編程控制器(plc)控制,各種保護功能齊全,當一處保護功能動作,使采煤機控制回路切斷,使采煤機停機。
2.1.1.2. 液壓油更換不及時、液壓油牌號及性能參數(shù)與機型不匹配、濾件密封件等失效、元器件檢查更換不及時等,造成采煤機不牽引、采煤機搖臂不調(diào)高等故障。
2.1.1.3. 先導回路不通或是KAI繼電器不能自保、主電纜或采煤機內(nèi)部控制芯線斷開、電動機故障等造成采煤機不啟動。
2.1.1.4. 保險絲損壞、KAI繼電器不動作、電壓不正常。
2.1.2刮板輸送機
2.1.2.1. 刮板輸送機由于鏈條材質(zhì)和加工工藝質(zhì)量不達標、刮板及護板磨損、刮板鏈預緊力過大等都會造成刮板輸送機斷鏈事故。
2.1.2.2. 刮板輸送機前頭二槽、三槽,750mm調(diào)節(jié)板的C型槽厚度不夠,抗耐磨程度差,工作面在回采一半以后,接茬處磨損嚴重造成刮板輸送機斷鏈事故。
2.1.2.3. 前溜前后端頭推移裝置平推支撐能力弱刮板輸送機斷鏈事故。
2.1.2.4. 刮板機壓板螺栓因為是細扣,在運輸時因抗力過大易造成滑扣、脫扣現(xiàn)象,一旦卡入底槽,很容易造成斷鏈事故。
2.1.3液壓支架
2.1.3.1.ZF9000/17/32型液壓支架柱底窩、后拉移耳軸、護幫板千斤頂前后耳座、柱頂耳板等易開焊損壞。
2.1.3.2.ZF5200/15.7/31型液壓支架推拉耳軸及推拉缸每天將必須補焊及更換,增加了檢修人員維修量,在生產(chǎn)過程中影響移架速度,也影響安全生產(chǎn)。
2.2.1.加強管理人員培訓,提高管理水平。
2.2.2.加強技術(shù)培訓,嚴格操作規(guī)范,提高操作人員的水平。
2.2.3.加強檢修人員檢查維護、維修力度,及時發(fā)現(xiàn)處理隱患故障。
2.2.4.加強安全培訓,嚴格規(guī)章制度。
電氣設備都是選用的本質(zhì)安全型,但是在使用中也存在問題隱患、發(fā)生故障,影響安全生產(chǎn)。
3.1.1.QJZ1-3300/1140礦用隔爆兼本質(zhì)安全組合開關在運行時,遠方啟停按鈕用的直插色環(huán)電阻2W30?和直插二極管極容易發(fā)生短路或擊穿現(xiàn)象。
3.1.2.QJZ1-3300/1140礦用隔爆兼本質(zhì)安全組合開關的主控器有時發(fā)生死機或毛車現(xiàn)象,容易發(fā)生傷人事故。
3.1.3.礦用隔爆型電纜連接器插頭在電機側(cè)由于采場條件差,液壓支架容易壓壞插頭。
3.2.1.電鉗工及時檢查QJZ1-3300/1140礦用隔爆兼本質(zhì)安全組合開關在運行時遠方啟停按鈕用的直插色環(huán)電阻2W30?和直插二極管是否發(fā)生短路或擊穿,如發(fā)生短路或擊穿必須及時進行 更換。
3.2.2.發(fā)現(xiàn)QJZ1-3300/1140礦用隔爆兼本質(zhì)安全組合開關的主控器發(fā)生死機或毛車現(xiàn)象時及時更換主控器。
3.2.3.保證過渡支架的支撐高度,防止支架壓壞插頭。
3.2.4 環(huán)境控制
雁南煤礦采用的是KJF2000N煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),由煤科總院沈陽分院設計,于2005年年末在雁南煤礦安裝完成并投入使用,并在2008年、2009年、2013年進行了三次系統(tǒng)升級改造工程,主要升級內(nèi)容為系統(tǒng)軟件及分站主板,使之符合《煤礦安全規(guī)程》及AQ1029-2007的相關標準。
雁南煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)中心站設置在礦調(diào)度室,24小時對井下數(shù)據(jù)進行實際監(jiān)控,井下共安設21臺分站,傳感器共計222臺,其中甲烷傳感器35臺、一氧化碳傳感器29臺、氧氣傳感器4臺、靜壓傳感器1臺、全壓傳感器1臺、負壓傳感器3臺、風流壓力傳感器1臺、溫度傳感器22臺、溫度傳感器22臺、風速傳感器4臺、饋電傳感器9臺、斷電器15臺、流量傳感器1臺、煙霧傳感器15臺、開停傳感器78臺等。采掘工作面均安設遠程斷電儀,可以實現(xiàn)不同分站間模擬量與控制量之間的自動控制功能,從而實現(xiàn)瓦斯超限后,通過下控、上控來實現(xiàn)切斷采掘工作面及回風流中非本質(zhì)安全型機電設備。
4.1.1. 工作面瓦斯超限或積聚;
4.1.2. 工作粉塵濃度超標;
4.1.3. 工作面溫度超過26℃;
4.1.4. 采空區(qū)煤炭自然發(fā)火。
4.2.1.工作面堅持利用瓦斯抽放治理上隅角瓦斯,防止出現(xiàn)瓦斯超限和積聚現(xiàn)象。
4.2.2.加大工作面粉塵治理力度,積極引進新工藝、新設備減少煤塵的生成,正常使用機組和支架噴霧降塵設施。
4.2.3.根據(jù)工作面走向長度、傾向長度和工作面溫度等參數(shù),計算工作面所需風量,合理為工作面配風,為作業(yè)場所提供適宜的氣候條件。
5.1. 在開采過程中隨采隨灌,因故停采時加強灌;
5.2. 向采空區(qū)灌漿進行滅火,如果灌漿點距火源較遠,可在采空區(qū)附近施工鉆孔進行灌漿滅火;
5.3. 將上下隅角封閉,然后在利用進風巷埋入采空區(qū)的管路連續(xù)注惰性氣體,如氮氣、二氧化碳,惰化火區(qū)空氣,以達到防止瓦斯爆炸和滅火的目的;
5.4. 工作面采空區(qū)一旦發(fā)生煤炭自燃,工作面不應停止推進,應加快回采速度,將著火點劃入窒息帶,隔斷向采空區(qū)供氧。
5.5. 如果火勢蔓延速度較快,無法控制時,立即采取隔絕滅火法進行封閉,將發(fā)火區(qū)域進行封閉,以防止新鮮空氣進入火區(qū),封閉后采取注漿和注氮綜合措施進行滅火。
6.1.1.綜放工作面作業(yè)人員存在安全意識不強,作業(yè)前危險源辨識不到位等。
6.1.2.個別班次的工程質(zhì)量監(jiān)督不到位,致使工程質(zhì)量不達標。
6.1.3.培訓效果不明顯,職工技術(shù)操作不規(guī)范。
6.1.4.制度建設與完善不及時。
6.1.5.人員自身素質(zhì)不高,執(zhí)行制度不嚴謹、不規(guī)范。
6.2.1. 以人為本,加強安全培訓,強化安全意識。
6.2.2. 完善激勵機制,提高安全生產(chǎn)質(zhì)量。
6.2.3. 強化質(zhì)量意識,加強質(zhì)量標準化管理。
6.2.4. 強化節(jié)約意識,嚴格成本管理。
6.2.5. 加強制度建設,完善制度管理。
7.1. 綜放工作面本質(zhì)安全生產(chǎn)的實現(xiàn)必須徹底摒棄那種認為煤礦生產(chǎn)不出事故是偶然的,出事故是必然的傳統(tǒng)錯誤觀念。只要及時消除不安全隱患和故障,采取的技術(shù)措施措施得當,綜放工作面本質(zhì)安全生產(chǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)的。
7.2. 隨著數(shù)字化集成控制技術(shù)在綜放開采中的應用,自動化智能化的少人或無人開采工作面已經(jīng)出現(xiàn),使本質(zhì)安全生產(chǎn)有了技術(shù)保證。
7.3 以人為本理念的強化、機電設備的智能化、環(huán)境控制的數(shù)字化、制度管理的規(guī)范化等的實現(xiàn),使整個生產(chǎn)系統(tǒng)本質(zhì)安全得以實現(xiàn)。
7.4. 以人為本是本質(zhì)安全生產(chǎn)的核心。
[1]張建華, 宋佰超, 吳晗.綜放工作面本質(zhì)安全生產(chǎn)系統(tǒng)建立的可行性[J].遼寧工程技術(shù)大學學報, 2012(05):126-129.
[2]張建華, 趙貴彬, 宋佰超.褐煤綜放工作面預防自燃火災適用技術(shù)[J].呼倫貝爾學院學報,2014, 22(01).
[3] 牛劍峰.無人工作面智能本安型攝像儀研究[J]. 煤炭科學技術(shù), 2015,43(01):77-80.
責任編輯:烏曉梅
2017-11-28
張建華(1961-),男,漢族,呼倫貝爾學院礦業(yè)學院教授,高級工程師。研究方向:煤礦開采及安全技術(shù)的教學、研究工作。
內(nèi)蒙古自治區(qū)高等學??茖W研究項目(NJZY14306)。
TD79
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1009-4601(2017)06-0121-04