曹建鷗

江西雄宇（集團）有限公司，江西南昌 331700

大型拱頂儲罐螺栓球球面網殼頂?shù)氖┕ぐ惭b技術

曹建鷗

江西雄宇（集團）有限公司，江西南昌 331700

某石化公司港口區(qū)重交通瀝青項目拱頂和內浮頂儲罐安裝工程項目的螺栓球球面網殼頂結構，其安裝工藝采用在地面平臺進行組裝的方案。因該方案施工組裝方便，避免了高空散裝法安全隱患大的缺點，大幅度降低了施工成本，提高了工程施工精度、質量。在簡要介紹工程概況、網殼結構特點與安裝方案確定、螺栓球球面網殼施工工藝流程的基礎上，較詳細論述了在螺栓球面網殼施工時，進行放線測量、網殼移動組裝平臺搭設、網殼專用支座安裝、球面網殼組裝等的施工步驟，以及進行蒙皮頂板支撐件安裝、蒙皮頂板組裝等內容。

大型拱頂儲罐；網殼頂；地面安裝

金屬拱頂儲罐也稱自支撐拱頂儲罐，罐頂為球冠形結構，罐體為圓筒形，拱頂中間無支撐，荷載通過其周邊支座傳遞到罐壁上。內浮頂儲罐也是采用拱頂罐在其內部增設浮頂而制成的。拱頂儲罐有帶肋殼拱頂、網殼頂?shù)冉Y構，網殼頂按結構形式劃分主要有雙向子午線式網殼、三角形網格網殼、經緯型網格網殼，按節(jié)點形式劃分主要有板式節(jié)點網殼、轂式節(jié)點（承插式）網殼、焊接節(jié)點網殼、螺栓球網殼。傳統(tǒng)的拱頂結構儲罐采用板式或者板肋式結構，因此當儲油罐直徑大于32 m時，傳統(tǒng)拱頂結構的受力性能、材料用量等方面已經不能適應發(fā)展的需要，SH3046-1992《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規(guī)范》附錄四對此也做了明確的規(guī)定。

由于雙向子午線網殼結構形式對儲罐罐壁會產生不利影響，同等用鋼量條件下其強度、剛度、穩(wěn)定性及承載力要小于三角形和經緯形網格網殼；轂式節(jié)點（承插式）網殼又屬于半鋼性節(jié)點；板式節(jié)點網殼相對于螺栓球網殼而言其含鋼量較大，自重大，對儲罐強度和穩(wěn)定性有不利影響，不夠經濟；焊接節(jié)點網殼對網殼結構的焊接應力變形較大，施工難度高，工藝復雜。因此大型拱頂儲罐宜采用螺栓球節(jié)點的三角形或者經緯形網格網殼[1]。

1 工程概況

廣西防城港市港口區(qū)年產150萬t重交通瀝青工程項目203罐區(qū)2萬m3內浮頂罐的制作安裝工程和2萬m3石腦油儲罐罐頂?shù)陌惭b工程，其儲罐的罐頂均采用螺栓球經緯形球面雙層鉸接網殼結構，見圖1，在網殼安裝完后再鋪設蒙皮頂板。儲罐直徑42 m，拱頂高5.65 m，網殼的桿件材質均為Q235B碳鋼，螺栓球材質為45#鋼，采用高強螺栓連接。球殼展開面積為1 485 m2，整個網殼質量36 t，整體網殼以40個專用支座作為支撐[2]。

2 網殼結構特點與安裝方案確定

（1）網殼結構特點。第一，網殼頂由網狀殼、邊環(huán)梁、蒙皮三大部分組成。網狀殼由鋼管桿件和螺栓球連接件組成，鋼管桿件和螺栓球由工廠預制；邊環(huán)梁是罐壁頂部的邊沿構件，代替包邊角鋼；蒙皮由鋼板制成，覆蓋在網殼表面作為罐頂板，蒙皮與網殼桿件不直接焊接。第二，螺栓球網殼頂由網格狀空間桿件系組成的球面經緯形網架拱頂承載頂面荷載。第三，網殼結構的桿件主要承受軸力，結構內力分布比較平均，應力峰值小，可以充分發(fā)揮材料強度的作用。整體網殼由均勻布置的專用支座固定安裝在邊環(huán)梁上，見圖2。

圖1 螺栓球經緯形球面雙層鉸接網殼

圖2 網殼專用支座/mm

（2）安裝工藝方案確定。根據(jù)上述網殼結構特點，確定采用以下安裝工藝方案：在邊環(huán)梁和第一圈壁板組裝焊接完成后，所有網殼組裝均在地面進行，安裝過程不搭設滿堂腳手架或高空組裝平臺。該方案可大幅度降低施工措施成本，減少工期，降低安全風險，施工方便，易于調整安裝偏差，能較好地保證施工質量[3-7]。

3 螺栓球球面網殼施工工藝流程

根據(jù)上述確定的安裝工藝方案，制訂了以下施工工藝流程：邊環(huán)梁頂部放線測量→臨時移動地面組裝平臺的搭設→支座就位固定→網殼環(huán)形單元格第一榀組裝、偏差測量→網殼環(huán)形單元格每榀依次組裝、偏差測量→網殼組裝完成、總體檢測→蒙皮頂板支撐件安裝固定→蒙皮頂板組裝焊接→蒙皮封板組裝焊接→竣工驗收。

4 螺栓球球面網殼施工

4.1 放線測量

網殼安裝前測量罐頂邊環(huán)梁圓周直徑和罐壁垂直度偏差，以便根據(jù)邊環(huán)梁誤差的實際情況來調整網殼支座節(jié)點的位置。根據(jù)實際檢測數(shù)據(jù)和網殼的設計圖紙，在邊環(huán)梁上確定好網殼支座軸線的分布和位置，保證網殼支座安裝精度在設計要求的范圍內。

4.2 網殼移動組裝平臺的搭設

在網殼安裝前，應搭建完成移動組裝平臺，移動平臺的搭建應符合有關安全規(guī)定，并滿足安裝要求。腳手架的高度應隨網殼矢高的變化而變化，由邊緣至中間逐漸升高，組裝平臺距網殼節(jié)點垂直高度以0.7～1.0 m左右為宜。

4.3 網殼專用支座安裝

（1）所有網殼構配件均為工廠模塊化生產，構配件到貨后，應對材料進行進場前檢查，所有構配件規(guī)格、數(shù)量、質量等均應符合設計圖紙，按編號分類存放，做好半成品保護。若構配件產生變形，應進行矯正。

（2）根據(jù)在邊環(huán)梁頂部放好線的位置，把專用支座安裝固定在邊環(huán)梁頂部，臨時點焊。

（3）所有專業(yè)支座安裝放置完成后，再進行位置檢驗測量，調整位置偏差，直至符合設計要求。

4.4 螺栓球網殼組裝

（1）螺栓球網殼的組裝采用地面散裝法，在搭建好的移動組裝平臺上進行。網殼的組裝應由下而上、由圓周向中心進行，局部凸出部分不得多出兩圈。網殼在組裝過程中應當采取調整臨近節(jié)點高差的方法，使桿件安裝能順利進行。

（2）網殼的組裝應先安裝靠近專用支座的外圈第一榀環(huán)形網殼，且先安裝下弦一榀網格，然后依次為腹桿和上弦桿，邊安裝邊測量定位，如果中間發(fā)生桿件放入困難的情況時，可用千斤頂微頂網架下弦球進行調節(jié)后放入。安裝時應墊實下弦球，確保下弦螺栓球節(jié)點不產生位移，同時邊安裝邊用全站儀對各控制節(jié)點進行測量定位，見圖3。在進行每一個網殼經緯型單元格組裝時，檢查桿件和螺栓球有無錯用，抽檢部分單元網格尺寸，做好記錄，檢查無誤后形成整體網架，并用臨時支撐固定。

圖3 螺栓球節(jié)點

（3）第一榀環(huán)形網殼全部組裝完成后，按規(guī)范對第一榀網殼進行自檢，測量幾何尺寸和撓度值并做好記錄，檢驗合格后把所有專用支座焊接牢固，第一榀網殼形成整體剛度后，再拆除臨時支撐，見圖4。

（4）外圈第一榀環(huán)形網殼組裝完成后，再由圓周向中心依次按照上述工藝進行每一榀的環(huán)形網殼組裝，直至完成，見圖5。安裝過程中注意觀察和測量網殼造型幾何尺寸，控制對接位置的正確性，減少網殼安裝累積誤差，見圖6。

（5）整體網殼拼裝完成后，組織質檢人員對各個螺栓球連接處的高強螺栓逐個檢查擰緊程度。采用全站儀進行網殼整體撓度測量，撓度值指標應符合網架規(guī)程要求和設計值，待網殼頂工程安裝完畢后報請有關部門驗收合格后，方可進行蒙皮頂板安裝。

圖4 第一榀環(huán)形網殼

圖5 整體網殼組裝

圖6 螺栓球球面網殼剖面/mm

5 蒙皮頂板安裝

5.1 支撐件安裝

將上弦螺栓球的帽頭安裝在螺栓球的工藝螺栓孔里，然后把蒙皮頂板支撐件焊接在帽頭，見圖7。在帽頭桿件上找出弧度，以方便蒙皮頂板安裝。若螺栓球之間跨距過大，應在桿件上加焊支撐件，以免蒙皮頂板下沉，達不到蒙皮頂板所需要的弧度。

圖7 蒙皮頂板支撐件/mm

5.2 蒙皮頂板安裝

（1）蒙皮周邊與支座邊環(huán)梁之間應焊接封板，外表面應沿周邊進行連續(xù)角焊，見圖8。

圖8 蒙皮與封板安裝示意/mm

（2）為保證蒙皮板成型度，每根網殼蒙皮頂板支撐件對蒙皮板的支承點應不少于3點。

（3）蒙皮板搭接寬度宜不小于5倍的板厚，頂板外表面采用連續(xù)角焊縫，焊縫應在搭接處的上方，內表面不予焊接。蒙皮板焊接應采取防變形措施。

（4）蒙皮板的搭接原則是：低位置的板搭在高位置板上面；蒙皮不允許與網殼桿件進行任何型式的焊接。

（5）罐頂開口應避開網殼桿件所在的位置。

（6）罐頂蒙皮板宜采用人字形排版。罐頂蒙皮板厚度宜采用4～6 mm厚的鋼板。

（7）對于罐頂蒙皮的局部凹凸度，用弦長為2 m的樣板測量，間隙不宜大于25 mm。儲罐蒙皮頂板結構見圖9。

圖9 廣西防城港市港口區(qū)儲罐的蒙皮頂板結構

6 結束語

螺栓球網殼頂結構因為其自重輕，工廠化預制加工程度高，質量可控，利于成批、規(guī)?；a加工，組裝方便，后期幾乎不用維護，因而在大型油氣拱頂儲罐中得到了廣泛的應用。廣西防城港市港口區(qū)年產150萬t重交通瀝青工程項目203罐區(qū)2萬m3內浮頂罐的制作安裝工程和2萬m3石腦油儲罐罐頂?shù)陌惭b工程，其螺栓球網殼頂結構施工工藝因采用在地面平臺進行組裝，因而施工組裝方便，易于調整安裝偏差，避免了高空散裝法安全隱患大的缺點，大幅度降低了施工成本，較好地保證了工程施工精度、質量。

[1]黃峰.網殼拱頂在大型固定頂儲罐中的應用[J].南京工業(yè)大學學報（自科版），2000，22（3）：39-42.

[2]盧高峰，王琪.螺栓球網架結構施工技術[J].價值工程，2015（ 6）：133-134.

[3]甄澤炳.大跨度空間螺栓球鋼網殼穹頂安裝技術 [J].施工技術，2012，41（2）：13-16.

[4]張屹世.防側傾固定裝置在大型儲罐拆除施工中的應用[J].石油工程建設，2017，43（2）：58-60.

[5]陳暉.有效縮短大型LNG全容罐建造周期的可行做法 [J].石油工程建設，2012，38（5）：24-28.

[6]周煒.2萬m3拱頂罐電動機械化完全倒裝安裝方法 [J].石油工程建設，2012，38（5）：33-35，38.

[7]馮雷.1萬m3拱頂儲罐移位方法與技術 [J].石油工程建設，2010，36（6）：61-64.

Construction of bolted spherical reticulated dome in large vault storage tank

CAO Jian'ou
JiangxiXiongyu （Group） Co.，Ltd.，Nanchang 331700，China

Bolted spherical reticulated dome is used in the installation project of vault storage tank and internal floating roof tank in a certain petrochemicalcompany.The assembly of the bolted sphericalreticulated dome is implemented on a ground platform， which has the advantages of easy construction， avoiding potential risk in aerial work， greatly reducing construction cost and improving construction accuracy and quality.This paper introduces briefly the installation project，structural features of the spherical reticulated dome，installation scheme and construction process flow determined，then illustrates concrete construction steps including surveying and setting-out， work platform setting， special supports installation of the spherical reticulated dome，assembly of the spherical reticulated dome，supports installation of the dome coverplates and assembly of the dome coverplates.

large vault tank；reticulated dome；installation on ground

10.3969/j.issn.1001-2206.2017.06.018

曹建鷗（1977-），男，江西南昌人，2016年畢業(yè)于中南大學工程造價專業(yè)，現(xiàn)從事設備制造和安裝、石油化工建設、鋼結構安裝、管道安裝等工作。Email：329064884@qq.com

2017-06-07