周 韜
九江賽晶科技股份有限公司
大功率整流裝置結(jié)構(gòu)探討及研究
周 韜
九江賽晶科技股份有限公司
介紹了電解鋁行業(yè)常用的各種大功率整流裝置,分析其結(jié)構(gòu)的不同特點,認(rèn)為只有在了解各結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點的情況下客戶才能做出最適合自己的選擇。
整流柜;結(jié)構(gòu);合理選擇
伴隨我國電解鋁行業(yè)的迅速發(fā)展,國家從節(jié)能降耗方向出發(fā),不斷提高電解鋁生產(chǎn)企業(yè)噸鋁能耗指標(biāo)的要求,并且隨著技術(shù)的進一步發(fā)展改指標(biāo)還會繼續(xù)提高。為應(yīng)對市場發(fā)展,目前國能新建大型電解鋁系統(tǒng)中,系列電流500kA、600kA電解槽已成為市場主流,也意味著對大功率整流裝置的要求越來越高。
目前國內(nèi)主要有同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)、分極式結(jié)構(gòu)兩種結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)都具有各自特點,在針對不同的現(xiàn)場運行需求,用戶可以根據(jù)自身系列特征來進行選擇。
本文針對鋁電解行業(yè)運行狀況進行分析,對整流設(shè)備結(jié)構(gòu)進行研究,讓用戶了解不同整流結(jié)構(gòu)適宜運行的工況,對結(jié)構(gòu)選擇有所了解。
同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)整流柜的特點是將相同相位但是極性相反的兩根整流母排靠近布置,利用極性相反的正、負(fù)整流母排產(chǎn)生的相反的磁場相互抵消,減少整流母排的互感,從而提升整流柜的整流效率。(如圖1所示)
圖1 同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖
這種結(jié)構(gòu)的整流柜雖然通過正、負(fù)母排之間的磁場抵消,提升了整流效率,但是隨著電解鋁行業(yè)電解槽容量的不斷增大、電壓等級越來越高而暴露出其結(jié)構(gòu)所特有的缺陷,即正、負(fù)母排靠近布置帶來的安全風(fēng)險越來越高,較易因環(huán)境灰塵、器件老化等原因發(fā)生短路事故。若為了彌補絕緣問題而不斷增加各類絕緣材料的話,不僅大大增加制造成本,還讓本就有限的整流柜內(nèi)維護空間變得更加擁擠,造成巡視、維護設(shè)備的不便。
所以同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)目前僅在一些電壓等級不高、電解槽容量不大的項目上有所應(yīng)用。隨著電解鋁行業(yè)的發(fā)展,此種結(jié)構(gòu)的選擇已經(jīng)較為稀少。
分極式結(jié)構(gòu)的特點是6脈波交流進線通過同相逆并聯(lián)的交流輸入排進入整流柜后,在柜內(nèi)結(jié)構(gòu)上將正、負(fù)直流母排完全分開放置,形成完全獨立的整流單元。而根據(jù)結(jié)構(gòu)上分開放置的方法不同,分極式也分為前后分級和上下分級兩種。
a、前后分級結(jié)構(gòu)
首先來分析前后分級的結(jié)構(gòu),因為不需要考慮正、負(fù)母排靠近放置的因素,分極式結(jié)構(gòu)可以采用母排雙面壓接整流元件的方式。這種方式可以使整流母排兩端受力均勻防止整流母排變形,也因此提升了整流元件與整流母排的貼合程度,通過降低接觸阻抗的方式提升了整流臂的均流,對延長整流元件的壽命有著明顯的效果。同時因為正、負(fù)整流單元一前一后完全獨立,并且在前后整流單元之間設(shè)置一體式的絕緣隔板,正、負(fù)整流排之間幾乎沒有發(fā)生短路的可能性。(如圖2、圖3所示)
圖2 前后分極式結(jié)構(gòu)正面示意圖
圖3 前后分級式結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖
前后分級結(jié)構(gòu)整流柜解決了以安全性為代表的諸多問題,但本身并不能說完美。獨立的整流單元之內(nèi)雖然不需要安裝絕緣隔板,使得相同極性的整流臂之間的維護空間較為充裕,但是這僅僅是整流柜前部的情況。因為前后分級,無論正負(fù)終有一級整流單元被放置在整流柜后部,而后部往往是交流輸入排進入整流柜的位置,造成后部整流單元的巡視、維護遠不及前部整流單元方便。而隨著電解槽容量的增大,前后分級使得整流柜柜體的深度也越來越大,普遍要超過2米以上,這對本就不寬敞的整流室也是一個不小的負(fù)擔(dān)。
b、上下分級結(jié)構(gòu)
上下分級結(jié)構(gòu)可以較好的解決前后分級結(jié)構(gòu)巡視不直觀,維護不方便等問題,與前后分級結(jié)構(gòu)最大的區(qū)別在于上下分級結(jié)構(gòu)采用焊接方法將整流母排和匯流母排組成一個框架,把整流柜主體按正、負(fù)分為兩個豎直放置的獨立整體。采用焊接方式連接各種導(dǎo)電母排不僅可以降低整流排與匯流排之間螺栓連接造成的損耗,同時正負(fù)整流單元垂直疊放可以大大降低整流柜的柜體深度,節(jié)約甲方整流所空間的同時也實現(xiàn)了正負(fù)整流單元都展現(xiàn)在整流柜正面,一目了然,開門即可維護所有整流單元。在正、負(fù)整流單元之間使用絕緣布板與瓷瓶隔離,保證安全絕緣。(如圖4所示)
圖4 上下分極式結(jié)構(gòu)示意圖
上下分級結(jié)構(gòu)的優(yōu)點顯而易見,但是對焊接工藝要求較高,尤其是目前整流柜導(dǎo)電母排主流選用鋁排,擁有一定厚度的鋁排在焊接時存在難度。在焊接工藝合格的標(biāo)準(zhǔn)上,還可以將原來母排之間的軟管連接(通冷卻水)也用鋁焊接工藝直接對接,大大減少以前存在的軟水管脫落冷卻水噴濺隱患。
在分析了目前我國柜內(nèi)電解鋁行業(yè)大功率整流裝置的主流結(jié)構(gòu)后,我們可以看到幾種結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點如下:
1、同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu):
優(yōu)點:通過正、負(fù)整流排磁場相互抵消,提升整流效率。
缺點:高電壓等級下安全性堪憂。
2、前后分級式結(jié)構(gòu):
優(yōu)點:整流母排受力均勻,元件貼合緊密壽命長,高電壓等級下絕緣安全性能優(yōu)越。
缺點:整流柜后部單元巡視不便,設(shè)備體積隨著電壓等級提高越來越大。
3、上下分極式結(jié)構(gòu):
優(yōu)點:在前后分級的優(yōu)點基礎(chǔ)上使得整流柜核心單元在正面即可一目了然,降低母排連接損耗,減少隱患點。
缺點:設(shè)備制作工藝要求較高。
通過對整流柜結(jié)構(gòu)的比較我們可以看到,上下分極式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點比較突出。而隨著我國工業(yè)現(xiàn)代化進程的加快,上下分極式結(jié)構(gòu)所要求的高工藝水平也越來越容易實現(xiàn)。所以這種適應(yīng)電解鋁行業(yè)現(xiàn)代化新要求的上下分極式結(jié)構(gòu)整流柜一經(jīng)推出即獲得客戶的眾多好評。
電解鋁系統(tǒng)中大功率整流裝置作為核心設(shè)備,其穩(wěn)定性直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。只有按照企業(yè)自身需求選擇最適合的結(jié)構(gòu),才能獲得最佳的效果,從而為企業(yè)創(chuàng)造更多的市場價值。