無(wú)錫江加建設(shè)機(jī)械有限公司

干濕一體攪拌連續(xù)式砂漿生產(chǎn)線(xiàn)

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開(kāi)拓進(jìn)取是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，創(chuàng)新超越是企業(yè)發(fā)展的根本。開(kāi)拓進(jìn)取、創(chuàng)新超越是企業(yè)保持鮮活發(fā)展的靈魂。無(wú)錫江加建設(shè)機(jī)械有限公司自2002年就與國(guó)內(nèi)著名大專(zhuān)院校緊密合作，引進(jìn)國(guó)外砂漿裝備先進(jìn)技術(shù)，同時(shí)結(jié)合國(guó)情研發(fā)制造普通特種砂漿生產(chǎn)線(xiàn)。十多年來(lái)，公司不斷創(chuàng)新，自2005年第一代預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線(xiàn)投放市場(chǎng)后，2012年，率先推出第二代免烘干預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線(xiàn)；2014年，又率先推出干濕一體攪拌連續(xù)式預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線(xiàn)。一次次不斷否定自我、超越自我，為社會(huì)、為客戶(hù)帶來(lái)環(huán)保節(jié)能高效的設(shè)備，體現(xiàn)了江加人創(chuàng)新、誠(chéng)心、共贏的博大情懷。

預(yù)拌砂漿分為干拌砂漿和濕拌砂漿。干拌砂漿生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu)有站式、階梯式、集成式、塔站結(jié)合式、塔式。生產(chǎn)工藝為批次（間歇）式。濕拌砂漿生產(chǎn)線(xiàn)百分之九十是利用砼攪拌站改造，但在原材料選擇及級(jí)配、設(shè)備的配料精度、微量外加劑的自動(dòng)添加等都難以保障。因此，目前市場(chǎng)上干拌砂漿、濕拌砂漿均不在一條生產(chǎn)線(xiàn)上完成。而無(wú)錫江加建設(shè)機(jī)械有限公司近兩年推出的干濕一體攪拌連續(xù)式預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線(xiàn)在一套設(shè)備上就可輕松完成干拌砂漿濕拌砂漿的生產(chǎn)。其工作原理是在攪拌平臺(tái)上設(shè)有干拌（攪拌連續(xù)）混合機(jī)、濕拌（間歇式）攪拌機(jī)，而原料貯倉(cāng)和配料系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、原料提升系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)均共用。生產(chǎn)干拌砂漿時(shí)控制系統(tǒng)為連續(xù)模式即配料連續(xù)、攪拌連續(xù)、出料連續(xù)（也可進(jìn)入成品貯料倉(cāng)和包裝系統(tǒng)）。在生產(chǎn)濕拌砂漿時(shí)控制系統(tǒng)為批次生產(chǎn)模式，在濕拌砂漿攪拌機(jī)上部裝有高精度智能外加劑配料機(jī)（配料誤差≤5克），基礎(chǔ)原材料由于分倉(cāng)貯存和配料徹底改變了原濕拌砂漿生產(chǎn)線(xiàn)“原料選配、配料精度、微量外加劑自動(dòng)添加”等難以保障的缺陷。該生產(chǎn)線(xiàn)真正意義上實(shí)現(xiàn)了干濕一體、一線(xiàn)二用、減少投資。

攪拌連續(xù)的核心是高速反向連續(xù)混合機(jī)和智能動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)。干拌砂漿生產(chǎn)線(xiàn)配套的主流混合機(jī)有單軸和雙軸二種機(jī)型。但二種機(jī)型特點(diǎn)：⑴批次（間歇）攪拌；⑵只有主軸旋轉(zhuǎn)，而外筒體僅作為混合機(jī)的支撐體不能旋轉(zhuǎn)；⑶受加工裝備影響容量有限，不能滿(mǎn)足大產(chǎn)量生產(chǎn)；⑷配套電動(dòng)機(jī)功率大單位產(chǎn)能能耗高。而高速反向連續(xù)混合機(jī)攪拌軸轉(zhuǎn)速320r/min，攪拌軸上84片高耐磨葉片成阿基米德螺旋軌跡安裝，經(jīng)嚴(yán)格配合比的原料在攪拌腔內(nèi)做三維運(yùn)動(dòng)，而混合機(jī)的外筒在混合時(shí)做與攪拌軸反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可根據(jù)不同品類(lèi)砂漿調(diào)整，使原料在攪拌腔內(nèi)上下翻滾徹底改變批次式攪拌機(jī)（攪拌葉片和筒體之間間隙物料）需延長(zhǎng)攪拌時(shí)間、降低產(chǎn)量而使物料達(dá)到均勻的現(xiàn)狀。由于攪拌軸和筒體反向旋轉(zhuǎn)，每小時(shí)80噸的混合機(jī)實(shí)際功率只需15千瓦。

攪拌連續(xù)的另一核心部件為智能動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)有以下功能：⑴記憶配方；⑵動(dòng)態(tài)跟蹤配合比；⑶動(dòng)態(tài)跟蹤原材料卸料時(shí)間；⑷系統(tǒng)故障提示；⑸耗材產(chǎn)能、客戶(hù)統(tǒng)計(jì)；⑹基礎(chǔ)數(shù)據(jù)開(kāi)放，可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理。其中動(dòng)態(tài)跟蹤原材料卸料時(shí)間，使各單一原材料在密閉皮帶上分層疊加，在進(jìn)入混合料提升機(jī)前物料截面程“三明治”形態(tài)，即配料時(shí)就使原材料第一次預(yù)混。

干濕一體攪拌連續(xù)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線(xiàn)采用創(chuàng)新的一字型地埋式布局，優(yōu)勢(shì)如下：⑴減少設(shè)備鋼構(gòu)框架和設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)；⑵縮短建廠(chǎng)周期達(dá)50%；⑶比間歇式生產(chǎn)線(xiàn)投資降低30%以上；⑷原材料貯倉(cāng)與減量秤上下布置省去了螺旋輸送；⑸環(huán)保性好，每揚(yáng)塵點(diǎn)均有負(fù)壓收塵。設(shè)備工作時(shí)的單位能耗影響到每噸砂漿的成本，決定了砂漿企業(yè)的效益和參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的力度。以下為三種生產(chǎn)線(xiàn)主要因素的比較。。

經(jīng)濟(jì)效益分析

當(dāng)前，預(yù)拌砂漿已普及發(fā)展好的地區(qū)，砂漿的價(jià)格已進(jìn)入競(jìng)爭(zhēng)白熱化，有些地區(qū)砂漿價(jià)格已接近黃沙價(jià)格，由此可見(jiàn)，選擇干濕一體攪拌高效節(jié)能的連續(xù)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線(xiàn)，是提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的最佳選擇。