孫魯清++趙娜

摘 要：型鋼廠中型線軟水裝置為中型、異型兩條生產(chǎn)線加熱爐汽化冷卻提供軟水。軟水水質(zhì)直接關(guān)系到加熱爐的安全運行，不合格的軟水容易引起加熱爐水梁、水管的結(jié)垢、阻塞，甚至造成加熱爐更大的惡性事故，并且會同時影響兩條生產(chǎn)線。

關(guān)鍵詞：軟水；供水；型鋼廠中型線

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.036

1 項目提出的背景

中型線汽化冷卻系統(tǒng)軟水供水裝置目前可以同時為中型線和異型線兩套加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)供水?，F(xiàn)軟水制備系統(tǒng)包含2臺20 m?軟水罐和2臺10 m?軟水罐。利用增壓泵將軟水通過供水管先運送至到中型加熱爐軟水箱，再由汽化冷卻系統(tǒng)的供水泵從軟水箱運送到汽包。異型鋼使用的軟水，由增壓泵從中型加熱爐軟水箱運送到異型鋼加熱爐軟水箱。其中20m?軟水罐能夠一次性制備軟水150m?，10 m?軟水罐能夠一次性制備軟水80 m?。制備軟水流量約12 m?左右。從理論上能夠滿足中型和異型兩臺加熱爐汽包用水量。但在異型鋼生產(chǎn)時，出現(xiàn)了軟水系統(tǒng)制備不足和軟水水質(zhì)不合格的問題。表現(xiàn)為中型加熱爐水箱液位降低，軟水制備系統(tǒng)不能及時補充，導(dǎo)致補充部分新水，存在因加新水可能引起的加熱爐結(jié)垢、阻塞，甚至造成加熱爐更大的惡性事故，需要迅速改造，解決問題。

2 現(xiàn)場問題

（1）問題1管道泵跳電故障。變頻器報警為EF1即電機或電纜接地，復(fù)位后能夠恢復(fù)運行。出現(xiàn)故障時，多為水箱液位已比較低時發(fā)現(xiàn)不能供水，這時發(fā)現(xiàn)后安排處理，供水泵恢復(fù)后，不能很快恢復(fù)液位，導(dǎo)致水箱長時間液位較低。

（2）問題2異型鋼生產(chǎn)不連續(xù)，易造成供水不足或水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。兩臺加熱爐同時生產(chǎn)時，運行20m3和10 m3軟水罐各1臺。僅中型生產(chǎn)時，只運行20m?水罐一臺。軟水罐使用情況與兩條線生產(chǎn)緊密相聯(lián)。兩線生產(chǎn)，運行水罐少易造成供水不足；僅中型生產(chǎn)，運行軟水罐多易造成水質(zhì)不合。存在運行車間值班人員與異型信息不暢，導(dǎo)致問題發(fā)生。

（3）問題3軟水管路偏小。從中型水處理到中型加熱爐的管路，原設(shè)計僅供中型加熱爐使用，管路為DN65管子，管路長，阻力大，且部分管路銹蝕堵塞，在管道泵處壓力達(dá)到0.5MPa時，流量偏低。然而軟水罐承壓能力受限，流量無法增加。

3 技術(shù)要點

（1）利用檢修時間，改原直徑65的焊管為直徑為100的PE水管供水，提高流量。

（2）利用檢修時間更換流量開關(guān)，恢復(fù)20m3軟水罐為流量控制，保證水質(zhì)合格。將其中一個10 m?的軟水罐改為40 m?，提高制水能力。

（3）調(diào)整軟水罐運行模式，保證軟水流量和質(zhì)量。對于異型鋼加熱爐軟水箱，沒有特殊情況，須保持高水位（1.9～2m）保證變頻運行的可靠性。

（4）軟水管路末端增加浮球閥，管路增加遠(yuǎn)傳壓力表，實現(xiàn)軟水系統(tǒng)恒壓力控制，保證水質(zhì)合格。恒壓供水裝置改造如下：

1）管路末端增加浮球閥，管路增加遠(yuǎn)傳壓力表。

2）電器控制改造，簡化控制操作，將控制柜改為最簡單的啟動和停止操作。

3）對供水變頻器參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

4 實施效果

實施后，已實現(xiàn)軟水恒壓控制，經(jīng)水質(zhì)檢測中型線及異型線軟水的質(zhì)量和水量均達(dá)到生產(chǎn)要求。徹底消除因軟水水質(zhì)水量引起的加熱故障隱患。

5 經(jīng)濟效益分析

因軟水水質(zhì)水量不達(dá)標(biāo)，引起加熱爐結(jié)垢、阻塞等造成的一次停機維護時間約20小時左右。引起惡性事故的后果是中型和異型兩條生產(chǎn)線都無法正常生產(chǎn)，將可造成上千萬的經(jīng)濟損失。同時還有無法計算的安全效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]機械設(shè)計手冊編委會.機械設(shè)計手冊[S].北京.機械工業(yè)出版社，2004（08）.

[2] 華東建筑設(shè)計研究院有限公司.給水排水設(shè)計手冊[S].第4冊，

2002（04）.

作者簡介：孫魯清（1968-），男，山東萊蕪人，本科，工程師，主要研究方向：軋鋼機械設(shè)備、工業(yè)水處理設(shè)備。