鐘姍++陳炳耀++毛秋燕++龐文武++溫海軍++羅國(guó)濤

摘 要：聚氨酯亮光面漆在施工過程中極易出現(xiàn)“痱子”、“暗泡”等涂裝弊病，尤其是夏天高溫、高濕、不通風(fēng)的情況下更容易出現(xiàn)這種情況，由于有客戶反映施工過程中出現(xiàn)了這種問題，因此本實(shí)驗(yàn)將通過改變固化劑、稀釋劑的添加比例、反應(yīng)溫度、木漆的噴涂量等條件，找出產(chǎn)生問題的原因，并給出相應(yīng)的解決措施，從而確保獲得良好的涂膜外觀。

關(guān)鍵詞：PU亮光漆；痱子；涂裝弊?。唤鉀Q方法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.199

0 前言

聚氨酯亮光白面漆具有像鏡子一樣平整光滑、明亮的即視感，是一種高檔的裝飾材料，在家具裝飾領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。雖然聚氨酯亮光白面漆涂膜性能優(yōu)異，但是對(duì)于施工環(huán)境也有更加苛刻的要求，例如在夏季容易出現(xiàn)“痱子”、在冬季容易出現(xiàn)暗泡、針孔等弊病。公司的一位客戶就反映在施工過程中出現(xiàn)了這類問題。

基于此，本實(shí)驗(yàn)通過改變稀釋劑配比、固化劑配比和種類、溫度、噴涂量、通風(fēng)情況等變量因素，探究PU亮光白面漆產(chǎn)生痱子的原因。

1 “痱子”的形成

“痱子”是在涂膜內(nèi)部形成的一層致密的小氣泡，將涂膜突起一個(gè)個(gè)小點(diǎn)，形成針尖大小的或更大氣泡的形狀，有些間距較小，密密麻麻的呈現(xiàn)，有的間隔稀疏，可直觀出現(xiàn)氣泡的形狀，這都是涂膜不均勻引起的，通常出現(xiàn)在涂膜要表干的時(shí)候。痱子的形成原因主要有以下幾種：

原材料：過高的樹脂羥基及低分子量的樹脂；

主漆、固化劑和稀釋劑的比例不當(dāng)：聚氨酯漆相對(duì)于一些普通揮發(fā)性涂料而言，具有裝飾性好的特點(diǎn)，表現(xiàn)在漆膜透明度、豐滿度、保光保色性優(yōu)異。但是施工條件也更加苛刻，主劑和固化劑的配比有嚴(yán)格的要求，如果配比不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)“痱子”等表面弊?。?/p>

溶劑揮發(fā)速度：如果溶劑揮發(fā)過快，使得涂層表面過早成型，阻止剩余溶劑逸出，進(jìn)而產(chǎn)生“痱子”，這種情況可能是由于溫度高、空氣不流通、噴涂量太多等導(dǎo)致；

氣泡：PU亮光漆在生產(chǎn)過程中，有許多氣泡產(chǎn)生，過量氣泡會(huì)導(dǎo)致暗泡、“痱子”等。

2 實(shí)驗(yàn)部分

2.1 原材料的制備

2.1.1 主漆的制備

配方：合成脂肪酸醇酸樹脂：50-60%；金紅石型鈦白粉：25-30%；分散劑：0.5%；氣相二氧化硅：0.5%；XYL：微量，也可不加；有機(jī)硅流平劑、消泡劑：0.4%；丙烯酸流平劑：0.5%；PMA：6%；BAC：2.1%。

制備完成后，目測(cè)外觀是否合格，用數(shù)顯旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)量黏度，用50μm刮板細(xì)度計(jì)測(cè)量細(xì)度，待檢測(cè)項(xiàng)目合格后，留作備用。

2.1.2 固化劑的制備

配方：TDI三聚體：40-45%；HDI三聚體：25-30%；TDI加成粉：/；脫水丁酯：25-35%。

制備完成后，用鹵素水分測(cè)定儀測(cè)定固體含量，合格后裝罐備用。

2.1.3 稀釋劑的制備

配方：XYL：50%；BAC：20%；PMC：30%。

2.2 噴板底材的處理

實(shí)驗(yàn)過程中，統(tǒng)一使用面積為30cm2的中纖板，用公司生產(chǎn)的PE白色底漆打底，在噴板之前，用砂磨機(jī)將底板打磨光滑平整，然后再進(jìn)行噴板。

2.3 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

2.3.1 固化劑用量對(duì)結(jié)果的影響

固化劑是指結(jié)構(gòu)中含有異氰酸酯基團(tuán)（-NCO）的聚合物，使用時(shí)，將它與主劑按照比例混合，涂布后交聯(lián)成膜，形成具有裝飾性、功能性俱佳的干膜。本公司生產(chǎn)的為TDI固化劑，具有常溫下自干性能優(yōu)異、耐黃變性好、貯存穩(wěn)定性好、漆膜的透明性好等優(yōu)點(diǎn)。固化劑與主漆反應(yīng)的實(shí)質(zhì)的-NCO與-OH的反應(yīng)，因此固化劑的含量會(huì)影響-NCO的濃度，從而影響該反應(yīng)的速率與程度。本組實(shí)驗(yàn)將在常溫、常濕條件下，按照主漆：固化劑：稀釋劑=1：0.6-1.2：0.8進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1：

注：噴涂2個(gè)“十”字。

結(jié)論：由上表可知：固化劑用量越多，越容易出現(xiàn)“痱子”。造成這種現(xiàn)象的原因是涂膜初期，-NCO與-OH快速反應(yīng)，溶劑揮發(fā)也較快，使得涂層表面很快交織成膜，體系內(nèi)部的溶劑夾雜有氣泡，在上升和逸出的過程中受阻，被封閉在涂膜內(nèi)部形成微泡管而產(chǎn)生痱子。另外，本組實(shí)驗(yàn)還選擇了另外一種容易起泡的固化劑在同樣條件下進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果產(chǎn)生了暗泡。以上結(jié)果說明固化劑的配比和配套都非常重要，在日常施工時(shí)，必須使用配套固化劑，配比因?yàn)榧竟?jié)、區(qū)域的改變，可以有所調(diào)整，但必須嚴(yán)格執(zhí)行，才能達(dá)到良好的噴涂效果。

2.3.2 稀釋劑用量對(duì)結(jié)果的影響

稀釋劑主要起到溶解、稀釋，調(diào)節(jié)涂料的黏度使之便于施工的作用，每種主漆都有其特定的稀釋劑，必須要配套使用。本組實(shí)驗(yàn)將在常溫、常濕條件下，按照主漆：固化劑：稀釋劑=1：0.8：0.4-1.2進(jìn)行，用涂-2杯測(cè)試其施工黏度，并將結(jié)果記錄在表2：

注：噴涂2個(gè)“十”字。

結(jié)論：由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，稀釋劑比例越小，粘度越大，越容易出現(xiàn)“痱子”。經(jīng)分析，原因是：粘度越高，越不利于氣泡的自由逸出，小氣泡長(zhǎng)時(shí)間懸浮于涂膜內(nèi)部，而漆膜逐漸變干，內(nèi)部氣泡向外“頂”不出來，就產(chǎn)生了“痱子”。但是稀釋劑過量，會(huì)出現(xiàn)流掛、流平不好等現(xiàn)象，因此合理使用稀釋劑用量，即能方便施工，也能達(dá)到預(yù)期效果。

2.3.3 溫度、噴量對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響

除了產(chǎn)品本身的影響，溫度和通風(fēng)情況是決定漆膜是否起痱子的重要因素，就像人在夏天，在濕熱環(huán)境下很容易起痱子一樣，木器漆也一樣。本組實(shí)驗(yàn)將在烘箱中進(jìn)行條件模擬：鼓風(fēng)控制通風(fēng)情況，改變溫度和噴量，觀察起痱子情況，并將結(jié)果記錄在表3：

注：痱子情況層次：無、很少、邊緣少量、較少、較多、多；開和關(guān)表示鼓風(fēng)運(yùn)行情況。

從表3實(shí)驗(yàn)結(jié)果可見：溫度越高，噴涂量越多，越容易產(chǎn)生痱子，尤其當(dāng)溫度高和噴涂量多兩種情況都兼?zhèn)涞那闆r時(shí)，這種現(xiàn)象將更加嚴(yán)重。經(jīng)銷商反映的問題，在公司進(jìn)行實(shí)地考察后，也發(fā)現(xiàn)部分經(jīng)銷商的施工環(huán)境就處于高溫高濕，通風(fēng)較差的情況。因此在日常施工的過程中，我們必須要注意通風(fēng)、溫度、濕度和噴涂量，才能有效防止痱子的產(chǎn)生。

2.4 解決方法

針對(duì)以上因素，為了獲取良好的涂膜效果，我們?cè)谑┕r(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

（1）選擇適應(yīng)地區(qū)的產(chǎn)品；（2）配料時(shí)，主漆、固化劑和稀釋劑配套，且嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)配比進(jìn)行；（3）噴涂時(shí)，底材應(yīng)平整，清潔無污染，不能有灰塵等雜質(zhì)，噴涂量要適量，施工環(huán)境要求無污染，灰塵較少，且溫度、濕度都不能過高，要注意通風(fēng)；（4）配好料后不要長(zhǎng)時(shí)間放置，這樣會(huì)使得粘度變高，進(jìn)入灰塵等污染物。

3 結(jié)語(yǔ)

本實(shí)驗(yàn)通過不同的變量條件，探究了固化劑、稀釋劑、溫度、噴涂量等對(duì)于起“痱子”的影響，并給出相應(yīng)的解決方法，只要3種原料按照一定的比例進(jìn)行調(diào)配，在適宜的施工環(huán)境中進(jìn)行施工，噴涂手法也正確，就能減少起痱子現(xiàn)象的發(fā)生，使其更好的發(fā)揮聚氨酯白面漆裝飾和保護(hù)的作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]李相權(quán).家具涂料中“痱子”成因分析與解決方案[J].上海涂料，2013，51（05）：48-50.

作者簡(jiǎn)介：鐘姍，女，陜西安康人，從事FQC、負(fù)責(zé)成品質(zhì)量監(jiān)控相關(guān)工作。