【摘要】建筑工程質(zhì)量的好壞直接影響著未來建筑的使用狀況和使用壽命,而大體積混凝土的建設(shè)是整體建筑工程中的重要組成部分和影響因素。所以,為了保證建筑工程的整體質(zhì)量,必須對建筑工程中大體積混凝土的裂縫和澆筑施工進(jìn)行有效的控制,實施可行的科學(xué)的施工技術(shù)進(jìn)行改善和管理,盡量減少建筑工程中的質(zhì)量問題,以保證國家,企業(yè)和人民的生命財產(chǎn)安全。本文就是從目前施工技術(shù)的實際角度出發(fā),簡單概述在建筑工程之中大體積混凝土澆筑的技術(shù),希望能對同行業(yè)的從事者有所幫助。
【關(guān)鍵詞】建筑工程;大體積混凝土;澆筑;施工
1、大體積混凝土概述
所謂大體積混凝土,顧名思義,就是其與一般的混凝土相比,在體積方面較大,根據(jù)《混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》上,定義大體積混凝土為:混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸等于或大于1m,或預(yù)計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。因而不僅結(jié)構(gòu)厚度大,而且混凝土的使用量也大,尤其對施工的要求十分高,在施工過程中必須嚴(yán)格控制溫度,以防裂縫的出現(xiàn)。因而在進(jìn)行混凝土調(diào)配時,通常會加入膨脹劑、減水劑等,并采用現(xiàn)代化的大體積混凝土施工技術(shù),尤其在施工后期還應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作,唯有如此,工程質(zhì)量才能從根本上得到保障。
2、建筑施工中大體積混凝土澆筑問題分析
2.1混凝土性能較低易造成安定性裂縫
安定性裂縫是指由混凝土性能不夠造成的建筑裂縫,主要表現(xiàn)為龜裂,與所選用的混凝土強度有關(guān)。大體積混凝土澆筑所使用的材料主要包括煤灰、石子、砂子及水泥,煤灰的使用可以幫助節(jié)省水泥用量,同時減少水化合時的熱量釋放;砂石同樣可用于節(jié)約水泥用量,另外還可降低混凝土形變的發(fā)生率,煤灰與砂石能夠提升混凝土性能,提高混凝土強度,由此可知混凝土的性能強弱與相關(guān)材料的使用情況相關(guān),當(dāng)煤灰、砂石使用量較大時,水泥用量相應(yīng)減少,易造成混凝土發(fā)生水化熱與收縮變形,另外,水泥的型號也是影響水化熱及水泥用量的重要因素。綜上可知,在大體積混凝土澆筑過程中,存在著各種裂縫問題,由此下文對裂縫的解決對策進(jìn)行探討。
2.2內(nèi)外溫差過大易產(chǎn)生溫差裂縫
溫差裂縫通常在大體積混凝土澆筑的第三日出現(xiàn),混凝土的內(nèi)外部溫差主要由水泥水熱化散發(fā)延遲造成。在大體積的混凝土結(jié)構(gòu)建筑中,由于澆筑具有一次性及整體性特點,因此澆筑后水泥與水產(chǎn)生化合作用,引起混凝土內(nèi)部水化熱凝聚,由于澆筑體積較大,內(nèi)部水化熱不易散發(fā),但外部水化熱散熱速度較快,內(nèi)外部散熱速率的差異造成內(nèi)部溫度持續(xù)升高,與外部形成溫差。當(dāng)溫差較大時,混凝土內(nèi)部的壓應(yīng)力也隨之增強,外部則表現(xiàn)為抗拉應(yīng)力增強,當(dāng)外部的抗拉應(yīng)力強于建筑結(jié)構(gòu)的抗拉上限時,混凝土建筑結(jié)構(gòu)的表面即會產(chǎn)生裂縫。另外,在降溫階段混凝土開始硬化收縮,此時其內(nèi)部出現(xiàn)膠質(zhì)體的膠凝及拌合水蒸發(fā)等現(xiàn)象,增強了混凝土的收縮力度,在該情況下也會產(chǎn)生拉應(yīng)力,造成裂縫的出現(xiàn)。
2.3降溫與干燥收縮易產(chǎn)生收縮裂縫
混凝土的形成過程需要經(jīng)歷散熱與硬化,過程中混凝土可能出現(xiàn)收縮。散熱階段:混凝土內(nèi)部溫度上升至最大值后會出現(xiàn)水泥水化現(xiàn)象,該過程將消耗大量水分,使得混凝土出現(xiàn)溫度下降現(xiàn)象,同時凝膠孔液面降至彎月型,此時混凝土的體積相應(yīng)縮小,產(chǎn)生降溫收縮;干燥收縮:大體積混凝土澆筑主要采取泵送方式,帶來較多的游離水分,當(dāng)混凝土進(jìn)入硬化階段時,游離水分蒸發(fā),造成水分補充不足,從而形成干燥收縮。兩種收縮方式疊加,產(chǎn)生拉應(yīng)力,使得原本處在約束狀態(tài)下的混凝土結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。在裂縫出現(xiàn)的初期,拉應(yīng)力多集中于一點,后期隨著力度不斷增強,裂縫也隨之變長、變寬。
3、建筑施工中大體積混凝土的澆筑關(guān)鍵技術(shù)分析
3.1施工準(zhǔn)備
大體積混凝土對施工的連貫性要求較高。提高混凝土施工的連貫性,不僅能夠保證澆筑施工如期完工,還能夠確?;炷翝仓┕べ|(zhì)量符合建設(shè)要求。在施工準(zhǔn)備階段,不僅要準(zhǔn)備好建筑施工的設(shè)備、材料和人員,還要做好材料運輸車輛的路徑設(shè)計。其次,要做好水泥、骨料和水的配比設(shè)計,在進(jìn)行混凝土配比實驗時,不僅要在實驗室進(jìn)行系統(tǒng)實驗,還需要在工程施工現(xiàn)場開展現(xiàn)場實驗,以保證實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。最后,要做好水泥、骨料的材料準(zhǔn)備工作,對于進(jìn)場材料要進(jìn)行嚴(yán)格檢查,保證水泥的質(zhì)量符合施工要求,不存在結(jié)塊現(xiàn)象。骨料則應(yīng)該盡量選擇表面沒有包裹層、級配良好、膨脹系數(shù)較低的優(yōu)質(zhì)骨料,在施工前需要對骨料進(jìn)行檢查,避免骨料中存在雜物和石塊。在選擇用水時,應(yīng)該選擇潔凈、無污染的清潔水源,以提高施工質(zhì)量。如果需要添加外加劑,則應(yīng)該做好實驗設(shè)計,外加劑配置計量必須準(zhǔn)確無誤。
3.2大體積混凝土的澆筑控制
在施工的時候,一定要制定合理的,適合當(dāng)前建筑澆筑的方法。避免因施工方式不對,導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂痕,使其完全符合建筑工程質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)。如混凝土的鋪設(shè)厚度,施工人員應(yīng)明確混凝土的和易性,在混凝土的泵送中,混凝土厚度不應(yīng)該大于600mm,非泵送的混凝土鋪攤厚度不應(yīng)大于400mm。大體積混凝土的單方水泥用量不多,并適當(dāng)添加粉煤灰,延長混凝土的攪拌時間,每次攪拌的時間應(yīng)控制在30分鐘以內(nèi)。施工人員應(yīng)準(zhǔn)確放入各材料的含量,并指派專人投放粉煤灰或其他添加劑。在澆筑的過程中,要逐步的分層的去澆筑,當(dāng)然在第一層澆筑結(jié)束之后,一定要確保澆筑的水泥砂漿還沒有凝固,才能進(jìn)行第二次的澆筑,這次逐步的分層去澆筑,直到澆筑工程的全部結(jié)束。每一層與每一層澆筑中間的時間間隔一定要控制合理,相隔的時間不得大于初步凝固時間,當(dāng)然時間如何獲取,可以在我們澆筑之前進(jìn)行測試,對其凝固時間有大致的了解。施工人員在施工振搗的時候,一定要注意技術(shù)的規(guī)范性,減少其中存在的氣泡,可以經(jīng)過反復(fù)振搗。振搗的程序也要分為三道。在混凝土的坡角設(shè)置,然后在混凝土的坡中間位置,最后將振搗設(shè)置在混凝土的坡頂。施工人員要保證三層振搗相互配合,并覆蓋整個坡面。
3.3大體積混凝土澆筑施工的養(yǎng)護(hù)工作
混凝土澆筑施工后,一定要做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作,混凝土養(yǎng)護(hù)工作的質(zhì)量,不僅影響到混凝土的強度和抗裂能力,還影響著混凝土的工程施工質(zhì)量。大體積混凝土由于體積較大,內(nèi)部水化熱釋放量大,因此在養(yǎng)護(hù)中要做好混凝土表面溫度的控制。為了避免內(nèi)外溫差造成混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量不足,可以采用表面灑水后覆蓋塑料薄膜,并在外層覆蓋保溫材料的方法來對混凝土進(jìn)行保溫,降低混凝土內(nèi)部和外部的溫差。當(dāng)中午氣溫較高時,要及時將保溫材料撤下,并均勻灑水,在提高混凝土表面濕潤度的同時,為混凝土降溫?;炷脸跄龝r,需要進(jìn)行人工擠壓工作,防止面層出現(xiàn)粉塵,降低混凝土塑性收縮率。
結(jié)語:
大體積混凝土澆筑已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高層樓房基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)以及水利大壩等,其混凝土構(gòu)件的澆筑質(zhì)量也直接決定了工程質(zhì)量的好壞。所以在具體施工過程中,現(xiàn)場技術(shù)人員要全程監(jiān)督施工,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決和上報,避免出現(xiàn)工程質(zhì)量問題給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟損失和施工安全。
參考文獻(xiàn):
[1]張偉.試論建筑施工中大體積混凝土的澆筑技術(shù)[J].中華民居,2013,43(10):145~146.