專場技術(shù)

在礦山領(lǐng)域，中國恩菲擁有深井開采、超大規(guī)模礦山開采、貧礦及難采礦床開采、露天與地下聯(lián)合開采技術(shù)、自然崩落法開采技術(shù)、高濃度及膏體充填采礦技術(shù)、固體鉀鹽地下礦開采技術(shù)、礦山數(shù)字化信息系統(tǒng)技術(shù)、多組合選礦工藝、復(fù)雜多金屬礦選礦技術(shù)、選礦生產(chǎn)優(yōu)化控制技術(shù)、半自磨-球磨工藝、高壓輥磨新碎磨工藝、礦漿長距離管道輸送技術(shù)、礦漿長距離、管道輸送技術(shù)、大規(guī)模尾礦干堆技術(shù)等。

舉例：

1.高濃度及膏體充填采礦技術(shù)

中國恩菲自主研發(fā)錐形底砂倉放砂技術(shù)、砂倉濃密脫水技術(shù)；自主研發(fā)、設(shè)計(jì)膏體充填系統(tǒng)和深錐充填礦山；首提控壓助流理論，建設(shè)大規(guī)模全尾砂充填礦山。在金川鎳礦的設(shè)計(jì)中，開發(fā)棒磨砂高濃度膠結(jié)充填技術(shù)，開創(chuàng)了大面積機(jī)械化下向膠結(jié)充填法，解決了控制巷道坍塌和“采富保貧”等關(guān)鍵問題。

2. 超大規(guī)模超深井礦山開采技術(shù)

當(dāng)前，中國恩菲作為總牽頭單位的國家安監(jiān)局“超大規(guī)模超深井金屬礦山開采安全關(guān)鍵技術(shù)研究”課題已通過結(jié)題驗(yàn)收，并已取得一系列成果，對指導(dǎo)我國深部資源開發(fā)具有重要意義。

3. 遠(yuǎn)程遙控和自動化采礦

中國恩菲填補(bǔ)國內(nèi)空白，成功研發(fā)井下無人駕駛電機(jī)車運(yùn)輸系統(tǒng)，并應(yīng)用于安徽銅陵冬瓜山銅礦。目前正在實(shí)施礦山遠(yuǎn)程遙控及采礦自動化示范工程，以實(shí)現(xiàn)采礦全過程遠(yuǎn)程遙控自動運(yùn)行。

在有色冶煉領(lǐng)域，中國恩菲是中國有色冶金工業(yè)的開拓者和先行者，專注于重有色金屬火法冶金領(lǐng)域，掌握銅、鉛、鋅、鎳、錫、鎳鐵等所有金屬的精礦冶煉加工工藝。擁有氧氣底吹冶煉技術(shù)、側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉技術(shù)、RKEF電爐冶煉技術(shù)、富氧浸沒頂吹熔池熔煉技術(shù)、非浸沒式純氧頂吹冶煉技術(shù)、閃速冶煉技術(shù)、合成熔煉技術(shù)、流態(tài)化焙燒技術(shù)、氧氣斜吹旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)等核心專長技術(shù)，在國內(nèi)有色冶金行業(yè)獨(dú)樹一幟，引領(lǐng)世界有色冶金工業(yè)的發(fā)展方向。

舉例：

1.氧氣底吹冶煉技術(shù)

該技術(shù)是當(dāng)今世界上先進(jìn)、具有競爭力的冶煉工藝，具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、投資運(yùn)營成本低、綜合回收利用能力強(qiáng)、安全可靠、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前，技術(shù)已在鉛、銅、金等領(lǐng)域成功應(yīng)用，在鉛冶煉領(lǐng)域，全世界超八成的鉛采用氧氣底吹冶煉技術(shù)。在銅冶煉領(lǐng)域，中國恩菲將氧氣底吹煉銅技術(shù)、銅锍底吹連續(xù)吹煉技術(shù)成功應(yīng)用于國內(nèi)諸多項(xiàng)目，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向。

2.RKEF鎳鐵冶煉技術(shù)

該技術(shù)極大填補(bǔ)了我國鎳鐵冶煉的技術(shù)空白，并在逐步完善過程中，實(shí)現(xiàn)大型化、自動化，使中國鎳鐵生產(chǎn)步入世界先進(jìn)生產(chǎn)行列。圍繞該技術(shù)，中國恩菲成功開發(fā)出多項(xiàng)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的配套新設(shè)備和新技術(shù)：高電壓電爐鎳鐵冶煉綜合技術(shù)，鎳鐵噴吹精煉技術(shù)，焙燒窯選擇性還原技術(shù)，焙砂的熱料輸送機(jī)電一體化技術(shù)等。

經(jīng)典工程

1. 巴布亞新幾內(nèi)亞瑞木鎳鈷項(xiàng)目

中冶集團(tuán)投資的巴布亞新幾內(nèi)亞瑞木鎳鈷項(xiàng)目，憑借“建設(shè)周期短、投資省、達(dá)產(chǎn)速度快、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好”等諸多優(yōu)勢，成為紅土鎳礦開發(fā)的典范。中國恩菲在項(xiàng)目中，嚴(yán)格按照西方管理模式和標(biāo)準(zhǔn)，克服當(dāng)?shù)氐乩?、氣候、政治和社會環(huán)境等方面不利條件，成功解決了低品位紅土鎳鈷礦采選冶工藝工程化這一世界性難題，實(shí)現(xiàn)了采礦-洗礦-礦漿輸送-冶煉全工藝流程的工程技術(shù)銜接及匹配，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

在項(xiàng)目中，中國恩菲創(chuàng)造了世界鎳鈷工業(yè)的諸多技術(shù)創(chuàng)新：采用中國恩菲擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的、國際先進(jìn)的第三代高壓酸浸（HPAL）技術(shù)，解決了高壓、高溫、高磨蝕、高腐蝕等惡劣工況的工程技術(shù)難題；開創(chuàng)性應(yīng)用圓筒洗礦機(jī)+槽式擦洗機(jī)洗礦工藝處理鎳紅土礦；創(chuàng)造性采用135千米管道輸送鎳紅土礦漿體；創(chuàng)造性采用深海填埋技術(shù)處理紅土礦冶煉尾渣，有效適應(yīng)了當(dāng)?shù)氐卣鸲喟l(fā)、高強(qiáng)度降雨的自然環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了低成本、環(huán)境友好的尾渣處置目的。

2. 老撾東泰鉀鹽項(xiàng)目

中國恩菲總承包的老撾東泰鉀鹽項(xiàng)目是保障國內(nèi)鉀資源、響應(yīng)國家“走出去”戰(zhàn)略的重要項(xiàng)目。中國恩菲在項(xiàng)目中，從咨詢、設(shè)計(jì)，施工，到竣工投產(chǎn)，克服國外對鉀鹽礦開采技術(shù)封鎖、少有成功實(shí)例可以借鑒和我國技術(shù)基礎(chǔ)薄弱等不利因素，通過大量調(diào)查研究與技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案的比選、開創(chuàng)和應(yīng)用，使諸多行業(yè)開創(chuàng)技術(shù)得以成功實(shí)現(xiàn)，填補(bǔ)了我國在鉀鹽礦開發(fā)利用方面的諸多空白，使項(xiàng)目成為備受行業(yè)乃至世界矚目的樣板工程，有效促進(jìn)了中老兩國資源優(yōu)勢互補(bǔ)，彰顯了中國恩菲從有色工程服務(wù)“國家隊(duì)”到國家資源保護(hù)“國家隊(duì)”的卓越實(shí)力。該項(xiàng)目于2015年榮獲“中國建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)(境外工程)”。

3. 緬甸達(dá)貢山鎳礦項(xiàng)目

中國恩菲承擔(dān)設(shè)計(jì)和核心設(shè)備供貨的緬甸達(dá)貢山鎳礦采選冶聯(lián)合項(xiàng)目是中緬礦業(yè)領(lǐng)域的大規(guī)模合作項(xiàng)目，也是中國政府“十一五”境外資源開發(fā)的重點(diǎn)投資項(xiàng)目之一。

在項(xiàng)目的設(shè)計(jì)過程中，中國恩菲以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，以效益為中心，以可靠、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保為標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮技術(shù)實(shí)力和創(chuàng)新精神，通過不懈攻關(guān)，使工藝指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，還閃現(xiàn)出諸多創(chuàng)新點(diǎn)：開發(fā)72兆伏安紅土礦礦熱電爐；開發(fā)熱料輸送系統(tǒng)及機(jī)電一體化技術(shù)，降低冶煉能耗約20%；采用直徑5.5×115米紅土礦回轉(zhuǎn)窯，降低電爐冶煉能耗，控制鎳鐵品位，提高電爐生產(chǎn)率；綜合鋼鐵行業(yè)噴吹技術(shù)和升溫技術(shù)，形成鎳鐵精煉新工藝并首次應(yīng)用于鎳鐵精煉工藝；采用1.8千米的管狀帶式運(yùn)輸機(jī)和2.8千米普通膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸紅土礦，開創(chuàng)礦山運(yùn)輸之先河，將運(yùn)輸成本降至汽車運(yùn)輸成本的十分之一。

項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了“工藝技術(shù)一流、環(huán)境友好、建設(shè)速度快、裝備水平先進(jìn)、投資控制合理”的總體目標(biāo)，創(chuàng)造了中國有色金屬工業(yè)“走出去”歷史上的又一奇跡，起到引領(lǐng)國內(nèi)鎳鐵冶煉技術(shù)發(fā)展方向、改變中國鎳鐵冶煉格局的重要作用。