賴鵬

摘要：近幾年，我國防水涂料的發(fā)展速度不斷加快，應(yīng)用范圍也越來越廣泛，對(duì)于防水涂料的性能指標(biāo)要進(jìn)行統(tǒng)籌分析和集中整合，才能在貼合實(shí)際需求的基礎(chǔ)上，確保鑒定效果和檢測(cè)準(zhǔn)確性。本文對(duì)防水涂料檢測(cè)涂料成膜和檢測(cè)試樣成膜中的關(guān)鍵性問題展開了討論，旨在為涂料檢測(cè)人員提供更加有價(jià)值的參考建議。

關(guān)鍵詞：防水涂料：檢測(cè)：問題

一、防水涂料檢測(cè)涂料成膜的主要問題

（一）實(shí)驗(yàn)室環(huán)境因素

防水涂料檢測(cè)過程中，對(duì)于實(shí)驗(yàn)室的溫度條件和濕度條件有著非常明確的要求，其中，聚合物水泥基防水涂料要在濕潤的環(huán)境中應(yīng)用，有助于加速水化程度，若是在干燥環(huán)境中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作就會(huì)增加蒸發(fā)速度，加快試樣成膜速率。而對(duì)于單組聚氨酯涂料，試驗(yàn)環(huán)境溫度升高，就會(huì)加快水分子的流動(dòng)性，能有效增強(qiáng)防水涂料吸收水分的速度，從而形成有效的固化結(jié)構(gòu)。另外，實(shí)驗(yàn)室溫度過高，就會(huì)導(dǎo)致防水涂料成品膜出現(xiàn)松散的結(jié)構(gòu)形態(tài)，拉伸性能測(cè)試中會(huì)出現(xiàn)斷裂伸長率較低的問題，也就是說，不同溫度對(duì)于成品膜的實(shí)際性質(zhì)會(huì)產(chǎn)生不同的影響，需要實(shí)驗(yàn)人員對(duì)具體問題進(jìn)行集中整合和綜合性處理，確保防水涂料效果的最優(yōu)化。

實(shí)驗(yàn)人員不僅要保證防水涂料在恒溫恒濕的條件下進(jìn)行制備實(shí)驗(yàn)，也要對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的合理性以及科學(xué)性進(jìn)行統(tǒng)籌分析，確保檢測(cè)結(jié)果的可重復(fù)性。

例如，常用防水涂料實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度控制在23℃到25～C之間，濕度控制在40%到60%之間，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同涂料進(jìn)行針對(duì)性管理。

（二）涂膜次數(shù)因素

要保證涂膜次數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足既定要求，次數(shù)越多成品膜密度條件越好。其中，涂膜厚度在0.5毫米以下，涂層內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)較小的氣泡，且整體涂層呈現(xiàn)出的封閉情況。若是涂膜厚度在0.8毫米以上，則涂膜內(nèi)部氣泡的范圍就會(huì)較大。

因此，不同的涂膜方式產(chǎn)生不同的厚度參數(shù)，所形成的成品膜也會(huì)出現(xiàn)偏差，相應(yīng)的檢驗(yàn)結(jié)果不盡相同。相關(guān)實(shí)驗(yàn)人員要結(jié)合涂料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，確保涂刷次數(shù)以及最終厚度符合實(shí)際參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（三）攪拌因素

在防水涂料檢測(cè)過程中，要對(duì)攪拌過程給予高度關(guān)注，攪拌時(shí)長以及攪拌的頻率都會(huì)對(duì)涂料檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響，需要檢測(cè)人員對(duì)其進(jìn)行集中查閱和分析。

目前，標(biāo)準(zhǔn)的攪拌時(shí)間要控制在5分鐘左右，但是并沒有對(duì)標(biāo)準(zhǔn)配型和攪拌速度進(jìn)行規(guī)定，因此，實(shí)驗(yàn)人員需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行綜合性處理。例如，攪拌聚合物水泥材質(zhì)的防水涂料，要將攪拌速度調(diào)至最低檔，有效防止涂料內(nèi)部的氣泡高分子鏈條被切斷。

（四）養(yǎng)護(hù)因素

不僅要提高制備效果和環(huán)境，也要對(duì)后期養(yǎng)護(hù)工作給予高度重視。一方面，對(duì)瀝青類和高分子類水性涂膜，在脫模前要保證養(yǎng)護(hù)條件的穩(wěn)定性，瀝青類脫模前要養(yǎng)護(hù)120h，高分子類脫模前要養(yǎng)護(hù)96h，而在脫模后，在38℃到42℃溫度控制條件維持48h后，標(biāo)準(zhǔn)條件4h。

另一方面，溶劑型和反應(yīng)型涂膜，在脫模前要養(yǎng)護(hù)96h，脫模后養(yǎng)護(hù)72h。在不同涂料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中，要對(duì)脫模前和脫模后進(jìn)行不同養(yǎng)護(hù)方式的檢驗(yàn)和測(cè)定，在GB/T9250-2013中，對(duì)于脫模前后也有非常標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，試驗(yàn)人員只需要按照標(biāo)準(zhǔn)化要求建立相應(yīng)的處理機(jī)制即可。在經(jīng)歷不同養(yǎng)護(hù)過程后，涂膜的力學(xué)性能指標(biāo)是研究和處理的重點(diǎn)，特別是拉伸長度以及斷裂伸長率等，檢測(cè)人員要結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)護(hù)制度，深度整合相關(guān)措施，升級(jí)處理效果的同時(shí)，保證檢測(cè)結(jié)果的完整性。

二、防水涂料檢測(cè)試樣成膜的主要問題

對(duì)防水涂料檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，會(huì)受到試樣成膜后不同角度力學(xué)性能的影響，這就需要實(shí)驗(yàn)人員對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行集中分析和有效處理，著重分析拉伸強(qiáng)度、酸堿化后的伸縮性能，也涉及防水性和柔韌性等，著重處理拉伸性能問題。

（一）拉伸速度問題

在不同的標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于拉伸速度有不同的標(biāo)注和界定，其中，GB/T9250-2013中，要求拉伸速度要控制在450到550之間，但是在JC/T864-2008中，對(duì)于拉伸速度就有不同的規(guī)定，只需要保證拉伸速度和拉伸強(qiáng)度呈現(xiàn)正比例關(guān)系即可，同時(shí)要與斷裂伸長率呈現(xiàn)反比關(guān)系。檢測(cè)人員只需要按照標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定數(shù)值進(jìn)行集中控制即可，提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

（二）拉伸厚度問題

在對(duì)拉伸厚度進(jìn)行分析的過程中，也要結(jié)合相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)據(jù)整合和統(tǒng)籌處理。也就是說，不同的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)厚度的計(jì)量規(guī)格也會(huì)出現(xiàn)差異。例如，在GB/T16777中，壓足直徑為6mm、單位面積壓力為0.02MPa、分度值0.01mm；在GB/T19250中，壓足直徑為6mm、單位面積壓力為0.02MPa、分度值0.01mm；在JC/T864中，壓足直徑為10±0.1mm、單位面積壓重為100±10kg、分度值0.01mm；在GB/T23445中，壓足直徑為6mm、單位面積壓力為0.02MPa、分度值0.01mm。檢測(cè)人員要對(duì)不同成膜厚度進(jìn)行集中測(cè)量，并且著重對(duì)成膜兩端以及空間厚度進(jìn)行測(cè)量和分析，將三者的平均值作為研究重點(diǎn)，定義為厚度值，而并不是將單個(gè)位置作為厚度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，要對(duì)總體厚度進(jìn)行分析和處理。

結(jié)束語：

總而言之，在對(duì)防水涂料進(jìn)行檢測(cè)的過程中，要針對(duì)具體參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)籌分析和處理，著重對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)濕度、溫度以及涂膜次數(shù)等問題進(jìn)行集中整合和處理，確保處理機(jī)制和要素控制措施符合標(biāo)準(zhǔn)，從而提高使用單位以及工作的規(guī)范化程度，優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)處理系統(tǒng)的完整性，也為優(yōu)化涂料質(zhì)量奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。