李昊原
愛技術(shù)的文藝青年,似乎是最契合3D打印領(lǐng)域的創(chuàng)業(yè)者。
“我們將速度提升了100倍?!?/p>
演示中,在液態(tài)表面與緩緩提升的機(jī)械表面之間,直徑8厘米的球形模型,只用了8分鐘就出現(xiàn)了,而以往的3D打印可能要花上數(shù)個(gè)小時(shí)。在不久前舉辦的東升杯創(chuàng)業(yè)大賽上,北京清鋒時(shí)代科技有限公司的“極速液態(tài)成型3D打印技術(shù)”一鳴驚人,輕松奪得了冠軍?!拔覀儽鹊诙钠骄指吡瞬畈欢?分,全場(chǎng)都轟動(dòng)了?!鼻邃h時(shí)代的創(chuàng)始人兼CEO姚志鋒笑著說,自己當(dāng)時(shí)心態(tài)很平靜,就像當(dāng)初考上清華一樣。
姚志鋒高中時(shí)曾和8名同學(xué)組隊(duì)贏得了當(dāng)年全國信息技術(shù)奧賽唯一的獎(jiǎng)牌,他們的大頭像也在高中學(xué)校大門上掛了好些年,但最后其他8名同學(xué)都保研去了清華,只有他沒有?!耙?yàn)槲耶?dāng)時(shí)偏科嚴(yán)重,英語很差?!焙统R姷那迦A學(xué)霸不同,姚志鋒有點(diǎn)無奈:“到現(xiàn)在英語還是說不好?!钡デ迦A也成為了他強(qiáng)烈的愿望,高三時(shí),原本愛好科技的他從理科轉(zhuǎn)到文科,打算考取清華的藝術(shù)生,之后卻持續(xù)復(fù)讀了4年。
在第三年的時(shí)候,壓力下變得有些抑郁的他在家人建議下去東莞打工。“賣了3個(gè)月的宏基筆記本電腦,太無聊了。”而去圖書館看畫報(bào),卻感覺里面的作品還不如自己畫的好,姚志鋒決定還是回來再考一次。“我想明白了,這一年再考不上就認(rèn)命?!蹦悄晁K于考上了清華大學(xué)美術(shù)學(xué)院的雕塑專業(yè),也有了兩個(gè)心得:做事情的心態(tài)很重要;努力終會(huì)有所回報(bào)。
從藝術(shù)到技術(shù)
“我們那一屆學(xué)雕塑的只有15個(gè)人,但教授卻有7個(gè),還有三四個(gè)副教授,這是培養(yǎng)大師的地方?!钡χ句h沒有成為大師,而是成了創(chuàng)業(yè)者。他上大學(xué)時(shí),高中同學(xué)剛好畢業(yè),他們進(jìn)入社會(huì)的經(jīng)歷讓他感覺,自己不能“出了社會(huì)再去適應(yīng)社會(huì)”,他就開始了打工和創(chuàng)業(yè),并瞄準(zhǔn)了體育領(lǐng)域和朋友一起創(chuàng)辦了公司。大三時(shí),賬面上的錢足夠他“在北京全款買房”。快畢業(yè)時(shí),朋友們各奔東西,公司也隨之解散,姚志鋒決定重回專業(yè)領(lǐng)域“感受一下”,不能辜負(fù)在藝術(shù)上的情懷。
畢業(yè)后他完成了在航空航天博物館的一個(gè)浮雕項(xiàng)目,結(jié)束后他深感雕塑過程花了很多冤枉錢,有什么方法能提高效率呢?2011年末,在調(diào)研的過程中,姚志鋒發(fā)現(xiàn)了正在興起的3D打印技術(shù)。
“當(dāng)時(shí)覺得這事太牛X了,然后我就是恐慌和害怕?!?D打印技術(shù)給他展現(xiàn)了“技術(shù)對(duì)人碾壓性的未來,難道自己的雕塑以后要和這樣的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)嗎?”確信自己競(jìng)爭(zhēng)不過后,他決定換個(gè)思路,自己去做3D打印?!暗袼芎?D打印,其實(shí)就像繪畫和攝影,攝影對(duì)繪畫的沖擊是驚人的,而且衍生出了上萬億元的商業(yè)市場(chǎng)?!?/p>
2012年初之后的3年,他都在進(jìn)行3D打印的研發(fā),“除了金屬打印機(jī)以外的所有技術(shù)我都做過,而且都做了原型機(jī)?!敝虚g經(jīng)歷過資金不足和團(tuán)隊(duì)流失的情況,不過也做出了小方3D打印機(jī)這樣的產(chǎn)品,讓他在公司架構(gòu),人才管理和商業(yè)運(yùn)營等方面積累了經(jīng)驗(yàn)。然而3D打印一直以來的痛點(diǎn)并沒有被克服——速度和性能,“如果你打印出來一個(gè)杯子要一晚上的時(shí)間,那還有商業(yè)價(jià)值嗎?”實(shí)際上,已有30余年歷史的3D打印技術(shù)名字的緣起,就是因?yàn)橄裼∷⑿g(shù)一樣,把材料一層層的疊加上去,這種模式本身就限制了其商業(yè)應(yīng)用。
突破出現(xiàn)在2015年,由美國三院院士Joseph DeSimone教授擔(dān)任CEO的Carbon 3D公司,發(fā)明了革命性的CLIP打印技術(shù)(連續(xù)液態(tài)界面成形),將打印速度提升了25~100倍,登上了《科學(xué)》雜志封面,并獲得了谷歌、紅杉資本等的巨額投資。清鋒時(shí)代對(duì)標(biāo)的正是這家明星獨(dú)角獸公司,當(dāng)看到Carbon 3D的報(bào)道后,姚志鋒決定也要達(dá)到這個(gè)程度。
作為先行者的Carbon 3D早已完成了在專利上的布局,這讓后來者的研發(fā)難以避開其核心專利,但一年多后清鋒時(shí)代做到了。乍看起來,清鋒時(shí)代的技術(shù)和Carbon 3D的很類似,模型同樣是在液態(tài)表面緩緩浮出,但和Carbon 3D不同的是,后者是在光固化樹脂池中,用氧氣做抑制劑使部分樹脂固化,再用紫外線光照固化剩余的液態(tài)樹脂,支持的是自由基體系的材料。而清鋒時(shí)代的技術(shù)解決方案支持陽離子體系的材料,由于涉及商業(yè)機(jī)密,姚志鋒只是透露,這種技術(shù)相較Carbon 3D的材料工業(yè)應(yīng)用范圍更廣,并且可以達(dá)到更高的速度,精度高達(dá)0.001毫米,“而且我們已經(jīng)拿到了核心專利。”他補(bǔ)充道。
姚志鋒將3D打印和快速成型看成是兩種技術(shù),而后者一體成型效果的出現(xiàn)直接解決了兩大痛點(diǎn):“首先是快,其次比起3D打印的一層層疊加,快速成型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能要好很多。”而痛點(diǎn)的解決意味著更廣泛的商用價(jià)值,以Carbon 3D與阿迪達(dá)斯合作推出的全球首款3D打印運(yùn)動(dòng)鞋F(xiàn)uturecraft 4D為例,據(jù)報(bào)道至2020年預(yù)計(jì)可以年生產(chǎn)500萬雙,“僅制鞋的市場(chǎng)份額就輕松上千億元了?!睌?shù)百年以來,制鞋業(yè)都是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),而新的技術(shù)將會(huì)使其向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,試想下,無人值守的工廠,以更快的速度生產(chǎn)出符合顧客個(gè)人數(shù)據(jù)的定制化的鞋子,這將會(huì)是真正顛覆性的變化。由于雙方的合作是排他性的,全球的鞋業(yè)巨頭都在尋找替代性的技術(shù)解決方案,“據(jù)我所知,耐克在全球范圍尋找可抗衡的工藝。”姚志鋒透露,同樣也有制鞋企業(yè)在接觸清鋒科技。
與之類似的還有其他高附加值的產(chǎn)業(yè),比如眼鏡制造業(yè)、假牙制造、高端口罩面罩等,而底層技術(shù)升級(jí)的影響也不僅限于我們所能看到的?!凹偃缒愎钦哿?,怎么辦?”姚志鋒提出了一個(gè)不起眼的場(chǎng)景:“去醫(yī)院,拍X光,等醫(yī)生制定手術(shù)方案,如果需要打鋼板,他們還要做出你的骨骼模型,這個(gè)模型就要做幾天。”但人骨頭的長(zhǎng)度都在60厘米之內(nèi),而制作這個(gè)長(zhǎng)度的模型,清鋒時(shí)代的技術(shù)不會(huì)超過一個(gè)小時(shí)。
賦能社區(qū)工廠
成本高,是3D打印技術(shù)多著眼于高附加值產(chǎn)品的原因之一,但這個(gè)概念在未來并非絕對(duì)?!皫资还锏牟牧希F(xiàn)在賣幾千元一公斤,是因?yàn)楣ぷ髁可?,幾十萬元的設(shè)備可能一個(gè)月就能生產(chǎn)幾千元的產(chǎn)品,賣這么貴還是會(huì)虧。”在產(chǎn)量差別懸殊的情況下,探討成本是沒有意義的。姚志鋒的哥哥經(jīng)營著制造業(yè)工廠,這讓他對(duì)成本有了更切實(shí)的認(rèn)識(shí)。
他舉了個(gè)簡(jiǎn)單的例子,生產(chǎn)手機(jī)外殼,用注塑法首先要做模具,這大概就要45天,如果再生產(chǎn)10萬個(gè),就要兩三個(gè)月。而用3D打印的技術(shù),無需模具就可以生產(chǎn),隨著產(chǎn)量增加和技術(shù)進(jìn)步,3D打印的成本也隨之下降。姚志鋒估算過,以往工廠的大規(guī)模生產(chǎn),通過產(chǎn)量提升來分?jǐn)偣潭ǔ杀?,差不多在?shù)量達(dá)到8萬件的時(shí)候成本才會(huì)比3D打印的成本更低,而現(xiàn)在多少單生意的數(shù)量可以超過8萬件呢?姚志鋒估計(jì),除了蘋果、小米這樣的大客戶,9成以上的訂單都不會(huì)超過。
姚志鋒構(gòu)思了未來適合“社區(qū)工廠”的模式,通過金融授信的方式將設(shè)備免費(fèi)租給有需要的工廠,然后構(gòu)建接單派單的平臺(tái),當(dāng)有訂單產(chǎn)生時(shí),就近分配給最近的工廠,利用大數(shù)據(jù)保證機(jī)器沒有空置,并獲取材料收入。
實(shí)際上類似的平臺(tái)早已出現(xiàn),但姚志鋒發(fā)現(xiàn),客戶與工廠的交流成本很高,修圖、調(diào)整數(shù)據(jù)等都是平臺(tái)難以做好的,而企業(yè)出于商業(yè)目的會(huì)優(yōu)先處理自身的訂單,時(shí)常造成違約。如果這個(gè)平臺(tái)連接的是同樣的機(jī)器,采用統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和軟件,使用同樣的原料,那這些問題都將迎刃而解——3D打印技術(shù)定制化的優(yōu)勢(shì)也將展露無遺,并帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)和物流結(jié)構(gòu)的變化。而這個(gè)平臺(tái)不止連接了甲方乙方,還有中小品牌需要的設(shè)計(jì)師群體,也能夠改善產(chǎn)權(quán)不受保護(hù)問題。對(duì)中小工廠來說,這將為他們轉(zhuǎn)型帶來新的選擇。
目前清鋒時(shí)代北京公司負(fù)責(zé)軟件和平臺(tái),寧波公司負(fù)責(zé)材料研發(fā),臺(tái)北公司負(fù)責(zé)機(jī)器研發(fā)。姚志鋒告訴記者,天使輪已獲得北極光創(chuàng)投和元始資本數(shù)千萬元的投資,預(yù)計(jì)在今年下半年會(huì)推出工業(yè)化的產(chǎn)品,屆時(shí)在材料上的研發(fā)也將迎來突破。但他并不著急,“雖然已經(jīng)有一些合作意向,但我都在往后壓,因?yàn)轱L(fēng)險(xiǎn)還是存在,如果沒有成熟就去做可能會(huì)砸自己的飯碗?!倍?dāng)技術(shù)成熟后,他確信,機(jī)會(huì)和訂單都會(huì)來找他的。endprint