張春梅,翟天亮
(1.貴陽學院化學與材料工程學院,貴州 貴陽 550005;2.貴州省建材產品質量監(jiān)督檢驗院,貴州 貴陽 550000)
PLA是一種來源于可再生資源且可生物降解的熱塑性聚酯,其研究和應用較為廣泛,有望取代石油基高分子的使用[1]。然而PLA的脆性大和結晶速率慢等缺點限制了其應用范圍[2-3]。為了在提高PLA韌性的同時保持其可生物降解性,許多文獻中采用可生物降解塑料PCL作為PLA的共混增韌改性劑[4]。PCL的玻璃化轉變溫度(Tg)低,分子鏈的柔性較高,斷裂伸長率可達到600 %左右[5]。PCL也是聚酯類高分子,且具有可生物降解性,似乎是可用于增韌PLA的理想高分子。然而,PLA/PCL為不相容共混體系,通常需引入增容劑來提高兩者的界面結合力,以提高PCL的增韌效率。Maglio 等[6]研究發(fā)現(xiàn)在PLA/PCL共混物中加入少量的PLA-PCL-PLA三嵌段共聚物,能促進分散相PCL在PLA基體中的分散,并可顯著提高共混物的韌性。Tsuji等[7]發(fā)現(xiàn)當向PLA/PCL共混物中加入PLA-PCL兩嵌段共聚物后,共混物的斷裂伸長率明顯提高。
本文以LACL作為PLA/PCL共混物的增容劑,研究了LACL對PLA/PCL共混體系形貌和結晶性能的影響。對于半結晶性的PLA,其力學性能、降解性、加工工藝等在很大程度上都與其結晶性有關[8]。因此,研究LACL對PLA/PCL增容體系結晶行為的影響,對了解PLA共混材料的性能至關重要。由于聚合物的加工過程如擠出、注塑等都是在非等溫條件下完成的[9]。因此,本文還研究了PLA共混物在不同升溫速率(Φ)下的非等溫結晶過程,此研究能夠為PLA的加工過程提供理論依據(jù),對指導PLA共混物的加工成型工藝,制備出性能良好的制品具有十分重要的現(xiàn)實意義。
PLA,2002D,美國Nature Works公司;
PCL,CAPA6500,比利時Solvay公司;
氯仿,分析純,純度為99.5 %,美國Sigma-Aldrich公司;
LACL,丙交酯/己內酯的摩爾比為70/30,荷蘭Purac Biochem公司。
掃描電子顯微鏡(SEM),JSM-6100,美國JEOL公司;
差示掃描量熱儀(DSC),Q20,美國TA公司。
將PLA、PCL和LACL原料于60 ℃烘箱中干燥8 h,稱取一定質量的PLA,PLA/PCL(80/20,質量比,下同)和PLA/PCL/LACL(80/20/5),分別溶解于氯仿溶液中,質量濃度均為0.1 g/L;各溶液于常溫下攪拌12 h,使聚合物充分溶解,再分別揮發(fā)成膜,于60 ℃烘箱中干燥至恒重,得到純PLA,PLA/PCL(80/20)二元共混物和PLA/PCL/LACL(80/20/5)三元共混物的薄膜樣品,備用。
SEM分析:樣品經(jīng)液氮脆斷后進行斷面噴金處理,然后在SEM上觀察并拍照,加速電壓為10 kV;
DSC分析:準確稱量5~6 mg的樣品置于鋁制坩堝中,氮氣氣氛下,以10 ℃/min的速率升溫至200 ℃,恒溫3 min以消除熱歷史,再以40 ℃/min的速率快速降溫至0 ℃,然后再以不同的Φ(2、5、7.5、10、20 ℃/min)分別升溫至200 ℃,記錄DSC曲線。
從圖1(a)中可以看出,PLA/PCL二元共混物中PCL以球形微粒分散于PLA基體中,界面清晰,說明PLA/PCL為不相容共混體系。而在圖1(b)中,PLA/PCL/LACL共混物中沒有較大的PCL球形微粒,分散相尺寸與圖1(a)相比明顯降低,說明在PLA/PCL共混體系中加入LACL后,共混物的相容性得到明顯改善,LACL對PLA/PCL共混體系具有較好的增容作用。
(a)PLA/PCL (b)PLA/PCL/LACL圖1 PLA/PCL和PLA/PCL/LACL共混物的SEM照片F(xiàn)ig.1 SEM of PLA/PCL and PLA/PCL/LACL blends
Φ/℃·min-1:1—2 2—5 3—7.5 4—10 5—20(a)PLA (b)PLA/PCL (c)PLA/PCL/LACL圖2 不同Φ下樣品的DSC曲線Fig.2 DSC curves of samples under different heating rates
圖2(a)中,純PLA在不同Φ下均出現(xiàn)了明顯的玻璃化轉變區(qū),Tg約為61 ℃。當以較慢的速率2 ℃/min升溫時,PLA的DSC曲線上出現(xiàn)了較寬的冷結晶峰和較大的熔融峰,Tp為124.5 ℃。當以5 ℃/min的速率升溫時,PLA的結晶峰變弱,Tp升到129.5 ℃。進一步提高Φ,PLA的Tp也相應提高,直到以20 ℃/min的速率升溫時,已經(jīng)檢測不到PLA的結晶。這是因為聚合物分子鏈結晶時,分子鏈需要一定時間來進行有序排列,Φ越快,分子鏈完成有序排列時的溫度越高,所以Tp相應提高。而Φ太高時,分子鏈沒有足夠的時間進行有序排列就被加熱到較高的溫度,所以無法結晶。 PLA/PCL二元共混物[圖2(b)]和PLA/PCL/LACL三元共混物[圖2(c)]的DSC曲線中均在59 ℃左右出現(xiàn)了一個小的吸熱峰,這是PCL的熔融峰和PLA的玻璃化轉變區(qū)疊加的結果。PLA/PCL和PLA/PCL/LACL共混物在不同Φ下均出現(xiàn)了明顯的結晶峰和熔融峰,即使Φ達到20 ℃/min,依然能探測到其結晶峰,說明PCL的引入,提高了PLA的結晶能力。各樣品在較慢的升溫過程中,熔融峰會出現(xiàn)雙峰。這是因為Φ慢會使PLA分子鏈產生不同完善程度的結晶,熔融雙峰中溫度較低的峰對應的是結晶度較低的晶體的熔融,而溫度較高的峰則對應的是結晶度較高的晶體的熔融。
從表1中可以看出,當Φ相同時,PLA/PCL二元共混物的Tp遠低于純PLA,而PLA/PCL/LACL三元共混物的Tp略低于PLA/PCL二元共混物。說明向PLA中引入PCL增加了PLA分子鏈的運動自由空間,分子鏈的柔順性增加,更容易在較低的溫度下發(fā)生鏈的有序排列,從而使Tp降低。在PLA/PCL二元體系中引入5 %的LACL,由于LACL分子結構中同時含有PLA鏈段和PCL鏈段,起到連接PLA分子鏈和PCL分子鏈的作用,使PLA分子鏈的自由運動空間增加,進一步提高了PLA分子鏈的柔順性,使Tp有所降低。同時也說明LACL對PLA/PCL具有一定的增容作用。
表1 不同Φ下樣品的TpTab.1 Crystallization temperatures of the samples under different heating rates
各樣品在不同Φ下的非等溫結晶過程,根據(jù)式(1)的Kissinger方程,把ln(Φ/Tp2)對1/Tp作圖,得到如圖3所示的Kissinger曲線。計算出樣品的結晶活化能(ΔE)如表2所示??梢钥闯?,PLA的ΔE為228.3 kJ/mol,加入PCL后降為71.2 kJ/mol,再加入LACL后進一步降為70.0 kJ/mol。說明PCL和LACL的引入顯著降低了PLA的ΔE。
(1)
式中Φ——升溫速率, ℃/min
Tp——結晶溫度, ℃
ΔE——結晶活化能,kJ/mol
R——氣體常數(shù),8.314 J/(mol·K)
樣品:■—PLA ●—PLA/PCL ▲—PLA/PCL/LACL圖3 樣品的Kissinger曲線Fig.3 Kissinger plots of the samples
表2 樣品的ΔETab.2 Crystallization activation energies of the samples
(1)PLA/PCL為不相容的共混體系,PCL作為分散相以球形微粒的形式分散于PLA基體中,而5 %LACL的加入,使分散相尺寸明顯減小,相界面模糊,說明LACL具有良好的增容作用;
(2)PLA、PLA/PCL和PLA/PCL/LACL共混物分別在不同Φ下的非等溫冷結晶行為表明,PCL使PLA的Tp顯著降低;當以5 ℃/min的速率升溫時,PLA、PLA/PCL和PLA/PCL/LACL的Tp分別為129.5、110.4 和109.7 ℃;這是由于LACL對PLA/PCL的增容作用,使得PLA/PCL/LACL三元共混物中PLA的Tp進一步降低;
(3)PLA的結晶活化能ΔE為228.3 kJ/mol,20 % PCL的加入使PLA的ΔE顯著降低到71.2 kJ/mol,而5 % LACL的加入使PLA的ΔE進一步降低至70 kJ/mol。
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