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機械密封環(huán)端面研磨劃痕問題的探討

2018-01-24 00:14:41謝龍濱
炭素 2018年3期
關(guān)鍵詞:精研密封環(huán)磨料

謝龍濱

(自貢市華剛耐磨材料有限公司,自貢 643020)

0 前言

為提高機械密封面的密封質(zhì)量,除了密封結(jié)構(gòu)和密封材料方面的問題以外,還有一個不可忽視的重要環(huán)節(jié),這就是密封環(huán)的端面加工。要保證機械密封質(zhì)量,密封環(huán)的端面光潔度(即表面粗糙度)均有較高的要求。因此,在研磨時必須保證端面的質(zhì)量,減少端面的劃痕。通常研磨分為粗研和精研兩種。不同材質(zhì)的密封環(huán)選用的研磨料不一樣,壓胎的重量也不一樣,但研磨的原理是一樣的,都是在密封環(huán)端面與研磨盤之間注入游離的磨料和研磨劑,借研磨盤的摩擦力帶動研磨料對密封環(huán)端面進行切割,從而達到研磨的目的。如何對機械密封環(huán)端面進行正確的研磨加工,這是本文分析的主要問題。機械密封環(huán)端面質(zhì)量與研磨和壓胎的選擇以及操作方法有直接關(guān)系。

1 研磨料的選擇

在研磨過程中,研磨料的選擇是很關(guān)鍵的,不同材質(zhì)的工作,研磨料的選擇是不一樣的。研磨料的種類很多,有人造金剛石和天然金剛石,在碳化物類(如碳化硅、碳化硼),還有剛玉類(如棕剛玉、白剛玉)等。在研磨鋼、銅、不銹剛等韌性材料,一般都要粗研后,再進行拋光處理。這是因為在研磨時較粗的磨料顆粒將有部分鑲嵌在研磨盤表面層骨,在工件與研磨盤之間形成游離狀態(tài)。隨著研磨盤和工件的相對運轉(zhuǎn),磨料對工件進行切削,由于磨料的幾何線性尺寸不同,嵌入顆粒外露部分的形狀也不同。粗而尖凸的顆粒就在密封環(huán)端面產(chǎn)生較深的劃痕,即使精磨也難于去掉。為了防止這一問題的發(fā)生,我們一般選用顆粒比較小并且粒度比較均勻的碳化硅研磨料。這種磨料顆粒的幾何形狀大小比較均勻。在研磨過程中,對密封環(huán)端面的切削也比較均勻。經(jīng)過不同規(guī)格的鋼件產(chǎn)品研磨實踐證明,防劃痕效果比較好,能夠滿足圖紙的要求。

在研磨碳制品和硬質(zhì)合金環(huán)等脆性產(chǎn)品時,同樣也要選用顆粒粗一些的磨料如碳化硅、、白剛玉、碳化硼等研磨料進行粗研,然后再用如金剛石研磨膏精研。但因研磨脆性材料制作的密封環(huán)時,部分磨料不與端面發(fā)生切削作用而是滾動,這些滾動的磨粒會使密封環(huán)表面局部壓裂,這種裂紋的交錯使工件表面發(fā)生碎片脫落。由于磨料在研磨韌性材料和研磨脆性材料時有這樣不同,因此在粗研磨完后再對產(chǎn)品進生精研,可以減少粗研過程中出現(xiàn)的表面不光和產(chǎn)生的劃痕。

因為精研時,磨料中添加了少量潤滑劑,潤滑劑在研磨加工中起到把磨料調(diào)合均勻的作用,從而可以保證磨料不聚集并均勻分布在研磨盤上。這樣研磨出的產(chǎn)品表面將無劃痕。

2 研磨壓胎的選擇

在研磨過程中,工件與研磨的接觸狀態(tài)不穩(wěn)定的,適當?shù)卣{(diào)整研磨壓力可以使工件表面與研磨盤接觸狀態(tài)改善,從而提高研磨效果,同時也提高表面的質(zhì)量。研磨壓力是由壓胎提供的,因此,要適當?shù)倪x擇研磨壓胎:壓胎過重,工件與研磨盤相對運動時,摩擦阻力增大,運轉(zhuǎn)速度不均勻,磨料在研磨過程中切削不均勻,易在密封端面上產(chǎn)生劃痕,影響密封端面的研磨質(zhì)量;壓胎過輕,切削力不足,切削效果差,也影響研磨效率。因此,應根據(jù)不同規(guī)格的產(chǎn)品,選用大小不一樣,重量不相同的壓胎,以獲得不同的研磨壓力,其大小為0.01~0.5MPa。一般粗研時研磨壓力取大些,精研時研磨壓力取小些,這樣研磨出的產(chǎn)品才能保證質(zhì)量。

3 正確的操作方法

操作方法正確,不僅研磨的質(zhì)量好而且效率高,因為在研磨過程中,粗研是關(guān)鍵,粗研的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。有的人認為研磨時間越長越好,其實不是這樣,產(chǎn)品在研磨的過程中,是按自己的軌跡旋轉(zhuǎn),由于在旋轉(zhuǎn)過程中,研磨機的跳動,壓胎與產(chǎn)品的接觸碰撞等原因,使研磨好的端面又被破壞,相當于又重新研磨。因此在研磨時,要正確掌握研磨時間,經(jīng)常停機把產(chǎn)品拿下來檢查,看是否達到要求,直到把產(chǎn)品研磨好為止。另外,根據(jù)不同產(chǎn)品的基準面,壓胎在工件上置放的位置也是不一樣的,如果不考慮這一點就很容易偏磨,造成不合格品。因此,做為一個操作者要加強責任心,在操作中要嚴格執(zhí)行工藝,對不同的產(chǎn)品要認真考慮,采用正確的操作方法研磨出合格的產(chǎn)品。

以上是筆者幾年來的工作點滴經(jīng)驗,有些問題考慮還不足,還有待今后解決。鑒于條件所限,有關(guān)數(shù)據(jù),目前還無法定量分析,只能定性分析。因為研磨也沒有一定的規(guī)律,產(chǎn)品質(zhì)量與多種原因有關(guān)。但就防止密封環(huán)端面產(chǎn)生劃痕來說,大量的產(chǎn)品研磨實踐表明,只要按以上方法,產(chǎn)品就能滿足質(zhì)量要求。

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