(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 陜西 咸陽(yáng) 712000)
現(xiàn)澆鋼筋混凝土GBF高強(qiáng)薄壁方箱空心樓蓋技術(shù)是一種新型空心樓蓋技術(shù),主要應(yīng)用于需要大跨度、高凈空的建筑物,如住宅車(chē)庫(kù)頂板、旅游建筑、商業(yè)建筑以及辦公建筑等等,以求實(shí)現(xiàn)空間利用的最優(yōu)化?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土GBF高強(qiáng)薄壁方箱空心樓蓋技術(shù)在結(jié)構(gòu)建筑方面,具有抗震能力強(qiáng)、保溫性能好、剛度大以及自重輕等優(yōu)勢(shì)。另外,由玻璃纖維作增強(qiáng)材料,由無(wú)機(jī)復(fù)合砂漿作基材而制作出的薄壁方箱也具有耐沖擊、自重輕、高強(qiáng)度、抗拉、抗彎等特點(diǎn)。在實(shí)際施工過(guò)程中,經(jīng)常需要解決板上鐵綁扎過(guò)程中的成品保護(hù)、薄壁方箱的抗浮、薄壁方箱的固定、鐵下板和薄壁方箱之間的保護(hù)層控制以及薄壁方箱的定位、薄壁方箱施工現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)等問(wèn)題,將GBF高強(qiáng)薄壁方箱應(yīng)用于施工中,能夠有效控制施工質(zhì)量,提高施工效率。
以某地區(qū)車(chē)庫(kù)安置房工程項(xiàng)目為例,該車(chē)庫(kù)以薄壁方箱作為內(nèi)模,頂板為400mm和530mm厚空心樓蓋,建筑面積66000m2。400mm厚空心板采用500mm×500mm×200mm薄壁方箱,上下層現(xiàn)澆板分別為120mm和80mm,框架柱之間由1000mm×530mm暗梁連接。530mm厚空心板采用500mm×500mm×300mm薄壁方箱,上下層現(xiàn)澆板分別為150mm和80mm,本文就以530mm厚空心板,對(duì)施工過(guò)程中薄壁方箱的質(zhì)量控制進(jìn)行分析。
先支設(shè)頂板模板、支設(shè)梁側(cè)模、綁扎梁鋼筋、支設(shè)梁模板的施工工藝,是一般情況下普通樓板模板支撐體系所采用的工藝。而采用GBF高強(qiáng)薄壁方箱空心樓蓋,能夠緩解一般模板工藝模板浪費(fèi)的問(wèn)題,能夠有效節(jié)約模板用量,而且也省去了梁模板支設(shè)的工藝,縮短了施工時(shí)間。
薄壁方箱的位置提前放線能夠避免在混凝土澆筑過(guò)程中其對(duì)于混凝土流動(dòng)性的影響,可以減小薄壁方箱底部 80mm厚板的厚度,同時(shí)能夠在安裝專(zhuān)業(yè)管線時(shí)避免其橫穿薄壁方箱的底部。
在施工前制定了兩種控制措施以應(yīng)對(duì)下層板的質(zhì)量控制。第一,針對(duì)薄壁方箱下部的鋼筋保護(hù)層,我們?cè)O(shè)計(jì)了 80mm的預(yù)制墊塊,計(jì)劃在每個(gè)箱體下放置四個(gè)預(yù)制墊塊。第二,除了預(yù)制墊塊外,在相同位置還可以放置 80mm的馬凳鐵,每個(gè)箱體下放置兩個(gè)馬凳鐵。
在具體施工過(guò)程中,曾對(duì)這兩種控制措施進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)若采用預(yù)制墊塊,需要耗費(fèi)大約37.1萬(wàn)元,在施工過(guò)程中容易發(fā)生蜂窩、孔洞等質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響較大,另外預(yù)制墊塊成型有著比較高的控制標(biāo)準(zhǔn)。而如果采用馬凳鐵大約耗費(fèi)36.1萬(wàn)元,不會(huì)對(duì)澆筑過(guò)程中混凝土的流動(dòng)性產(chǎn)生影響,能夠降低材料運(yùn)輸成本,對(duì)板的整體受力性能的影響也比較小,另外馬凳鐵易于搬運(yùn),施工起來(lái)也比較方便。因此,利用馬凳鐵控制薄壁方箱下部鋼筋保護(hù)層更加實(shí)用與經(jīng)濟(jì)。
按放線位置擺放薄壁方箱,并進(jìn)行定位措施。管線應(yīng)當(dāng)盡可能地從箱體間穿過(guò),而且在安裝薄壁方箱之前,便需要先施工完成樓板件的專(zhuān)業(yè)管線。在安裝箱體時(shí),對(duì)于控制箱體上浮、固定箱體左右位移,固定箱體位置等問(wèn)題需要重點(diǎn)考慮??梢愿鶕?jù)工程特點(diǎn),結(jié)合當(dāng)?shù)氐氖┕そ?jīng)驗(yàn),對(duì)薄壁方箱的固定制定以下兩種措施。第一,采用“井”字形鋼筋加固。采取這一措施,需要對(duì)“井”字形鋼筋固件進(jìn)行提前預(yù)制,一般選用三級(jí)10鋼筋。將一根鋼筋放置在兩排薄壁方箱之中,并將附加鋼筋與“井”字形預(yù)制件在安裝完成薄壁方箱后焊接住四個(gè)角部。為了完成“井”字形固定件控制箱體四角翹曲的目標(biāo),以及上部通長(zhǎng)鋼筋實(shí)現(xiàn)控制箱體上浮的目標(biāo),還需要利用一根通長(zhǎng)鋼筋在薄壁方箱上部將下層附加鋼筋與薄壁方箱中間位置相焊接。第二,除了“井”字形鋼筋外,還可以用“π”形鋼筋固定。將一根附加鋼筋,一般同樣采用的是三級(jí)10鋼筋,在薄壁方箱的下部與頂部沿橫向進(jìn)行鋪設(shè),同時(shí)利用兩根鋼筋對(duì)上下層附加鋼筋和薄壁方箱在兩側(cè)進(jìn)行焊接,完成橫向加固后,提前預(yù)制“π”形鋼筋沿縱向焊接下部附加鋼筋。最終使縱向“π”形鋼筋對(duì)薄壁方箱翹曲進(jìn)行有效控制,橫向通長(zhǎng)鋼筋也對(duì)薄壁方箱的整體上浮實(shí)現(xiàn)有效控制。
在具體施工過(guò)程中,通過(guò)對(duì)兩種鋼筋的應(yīng)用比對(duì),我們發(fā)現(xiàn)雖然兩者都能夠?qū)Ρ”诜较渎N曲、抗浮、左右位移、位置固定等問(wèn)題進(jìn)行有效解決,但是相對(duì)于“井”字形鋼筋加固而言,采用“π”形鋼筋加固更能夠節(jié)約鋼筋用量,減少電焊作業(yè)量,具有更強(qiáng)的可操作性,同時(shí)施工也比較方便。
另外,在施工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)整個(gè)板面箱體上浮的問(wèn)題,由此一來(lái)極易引起頂板上鐵鋼筋發(fā)生變形,為了解決這個(gè)問(wèn)題,在施工完成對(duì)頂板下鐵的綁扎后,可以在頂板上縱橫向間距1.5m打眼,再利用12號(hào)鉛絲把下鐵鋼筋固定在底部模板支撐體系上。
2.5.1 澆筑高度
利用側(cè)壓力和混凝土的自重,在進(jìn)行澆筑時(shí)需使?jié)仓叨瘸^(guò)薄壁方箱的頂面,使其能夠充分流向箱體的下部。
2.5.2 振動(dòng)棒
沿著混凝土的澆筑方向,利用 80mm振動(dòng)棒在澆筑過(guò)程中必須振搗每個(gè)箱體側(cè)面的中間位置,另外要加強(qiáng)振搗兩薄壁方箱中間有專(zhuān)業(yè)線管的位置。
2.5.3 混凝土原材料
在混凝土澆筑過(guò)程中,利用混凝土的流動(dòng)性使其務(wù)必流進(jìn)底部 80mm板處,混凝土坍落度控制在180~200mm,石子直徑必須控制在20mm之下。
薄壁方箱的安裝允許偏差見(jiàn)表1。
表1 薄壁方箱安裝允許偏差
薄壁方箱進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表2所示。
表2 薄壁方箱允許偏差
我們將工程項(xiàng)目中柱帽薄壁薄壁方箱暗梁樓蓋,密肋井字梁蓋樓以及大跨度預(yù)應(yīng)力樓蓋進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益的對(duì)比。從圖表中我們可以看出,三者中具有較大經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)的是柱帽薄壁薄壁方箱暗梁樓蓋,其有密肋井字梁蓋樓相比,節(jié)約了282.48萬(wàn)元資金,而與大跨度預(yù)應(yīng)力樓蓋相比,節(jié)約了2019.6萬(wàn)元資金。柱帽薄壁薄壁方箱暗梁樓蓋能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)約成本,獲得較大經(jīng)濟(jì)效益的原因在于其對(duì)于空間的影響小,空間設(shè)計(jì)的優(yōu)化能夠大大減少鋼筋的使用量。
綜上所述,在施工中應(yīng)用GBF高強(qiáng)薄壁方箱技術(shù)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制,能夠有效較低施工成本,提高施工效率,降低能耗,獲得較大的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。因此將該技術(shù)廣泛深入的應(yīng)用于建筑施工之中將是未來(lái)建筑施工行業(yè)謀求自身發(fā)展的良好途徑,該技術(shù)也擁有廣闊的市場(chǎng)前景。
[1]周紫晨,水中和,袁新順,付志恒. 新拌混凝土成分快速測(cè)定新技術(shù)原理及應(yīng)用[J].混凝土. 2014
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