李井林
摘 要:本文以數(shù)控加工中心的工藝特點為切入點,圍繞以加工工藝的守則及特性做設(shè)計,并在探索的過程中,結(jié)合工藝特點,設(shè)計更為穩(wěn)定的操作步驟,從而推動加工工藝進步。
關(guān)鍵詞:數(shù)控加工工藝 工藝守則 工藝標(biāo)準(zhǔn)化
數(shù)控加工是機械制造的生命,也是國家制造行業(yè)發(fā)展的核心,加工的能力與質(zhì)量便成為了深受社會重視的項目。數(shù)控加工的原理與守則是其中的基礎(chǔ),也是決定數(shù)控加工中心工作能力的關(guān)鍵。如若在工藝設(shè)計過程中,缺乏合理性的安排,將很容易導(dǎo)致在加工過程中出現(xiàn)大量的問題,進而導(dǎo)致工作量加大,造成人、物、財?shù)亩嘀負(fù)p失。為此,必須針對加工的流程與原理設(shè)計進行調(diào)整,從而為數(shù)控加工的展開鋪設(shè)穩(wěn)定的道路。嚴(yán)格遵守原理與守則進行指導(dǎo),對于我國的數(shù)控制造能力具有深遠(yuǎn)的影響意義。
一、數(shù)控工藝特點
眾所周知,大部分?jǐn)?shù)控加工中心出現(xiàn)問題,是因為加工的工藝流程存在問題,或是數(shù)控中心的編程存在問題,或是刀具刀補存在欠考慮情況。為此,注重細(xì)節(jié)是數(shù)控工藝的最大特點。此外,數(shù)控加工的工藝還具有內(nèi)容較為具體,工藝流程復(fù)合性強等特點。其中內(nèi)容具體主要指數(shù)控加工的工序和用具較多,需要全面考慮數(shù)控加工中每一個細(xì)致的環(huán)節(jié)。
二、加工工藝分析
1.合理性分析
為了確保數(shù)控加工的精準(zhǔn)性,在審核零件時,需要保持合理性分析。并且,在選擇加工內(nèi)容時,還應(yīng)注意的是結(jié)合工作現(xiàn)狀挑選更為合理的內(nèi)容,也就是不可將加工中心作為普通機床使用,而是要在粗磨的時候粗磨、精制的時候精制。此外復(fù)雜的工序工藝對于精準(zhǔn)度的要求也比較高,唯有選擇更為合理的加工設(shè)備才可以確保加工更為穩(wěn)定。為此可以選擇分類加工的方式,為不同的零件挑選更為合理的機床,從而提高加工效率。
2.工藝性分析
數(shù)控加工的工藝性具體包括數(shù)控加工的可行性和數(shù)控加工的方便性兩個方面。所以,在加工前首先要確定的便是分析加工工藝性。
首先結(jié)合圖紙內(nèi)容分析相應(yīng)數(shù)據(jù),用以判斷數(shù)控機床是否滿足加工能力。
其次判斷加工零件的尺寸與加工中心機床的刀具、夾具能力,采用統(tǒng)一性的標(biāo)準(zhǔn),確保零部件的同一尺寸,減少刀具使用,延長刀具壽命。
最后則是要分析零件精度,確保施工工藝的流程與路線。這是保障工藝性的關(guān)鍵,是提高產(chǎn)品精細(xì)度的重要途徑。
三、數(shù)控工藝設(shè)計守則
為了確保數(shù)控加工的產(chǎn)品性能,必須嚴(yán)格遵循加工原理的工藝守則。這是提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率與性能的關(guān)鍵。首先要注意的是,為了減少工序誤差,應(yīng)嚴(yán)格按照一次定位原則進行,用以減少機床使用數(shù)量與夾撞次數(shù)。之后要遵循先粗后精及由遠(yuǎn)到近的原則,這將很好地避免刀具的損壞,提高加工效率。眾所周知,一臺數(shù)控加工中心的刀具少則十余把多則數(shù)十把。一套刀具包括刀柄、刀桿和刀具,因而如若在加工過程中,使用過多的刀具必然會增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。因此還要嚴(yán)格遵循最少用刀及最少走刀的原則,減少程序段的數(shù)量,確保工序銜接是提高加工能力的關(guān)鍵。
四、加工設(shè)計步驟
首先要進行數(shù)控加工的方案及對策制定,對加工零件進行初步打磨,減少摩擦。此外還要考慮到加工零部件的尺寸與形狀,確保加工步驟與精讀更加準(zhǔn)確。之后按照工序進行步驟劃分,采用集中性原則,一次完成盡可能多的任務(wù)。之后確定刀具,選擇更具性價比的合金刀片,提高工作效率;確認(rèn)切削量,減少切削時間,提高工作效率;確認(rèn)換刀及對刀點,根據(jù)零部件加工順序進行位置上的兌換。最后確認(rèn)加工路線,充分考慮刀具的軸向運動和輔助尺寸,并將加工數(shù)據(jù)考慮當(dāng)中。這樣便可以確保零部件加工過程中的整體光滑,提高加工效果。
工業(yè)的發(fā)展,尤其是加工行業(yè)的發(fā)展對數(shù)控工藝提出了十分嚴(yán)格的要求。為此,必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的操作步驟,確立工藝方案,從而為數(shù)控中心編程提供更為科學(xué)的依據(jù),這對精準(zhǔn)的數(shù)控加工能夠提供顯著的幫助。
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(作者單位:蘇州工業(yè)園區(qū)工業(yè)技術(shù)學(xué)校)endprint