閆現(xiàn)臣，劉 斌，張三輝，夏召孟，王 嵩，郭磊雷（新興河北工程技術(shù)有限公司，河北邯鄲 056107）

球墨鑄鐵生產(chǎn)時，為保證和提高球墨鑄鐵管使用年限，鑄管外壁噴涂一層鋅。鋅層質(zhì)量和厚度影響防腐效果。

球墨鑄鐵管外壁鋅層一般采用電弧噴涂工藝完成，采用球墨鑄鐵管生產(chǎn)專用噴鋅機。其中常用電弧噴涂系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)：電流650 A，噴涂量70 kg/h.新國際標準要求球墨鑄鐵管外壁防腐鋅層厚度為200 g/m2，舊標準要求為130 g/m2.現(xiàn)用設(shè)備不能滿足生產(chǎn)和質(zhì)量要求。

本文主要對新開發(fā)技術(shù)進行描述，并對電弧噴涂系統(tǒng)響應(yīng)部件進行分析。

1 電弧創(chuàng)新點

電弧噴涂技術(shù)參數(shù)：2 000 A，噴鋅能力130 kg·h/臺。短行程離線噴鋅。采用電弧噴槍不動、鑄管移動的噴鋅方式。噴槍沿鑄管徑向移動程序控制。噴鋅過程在封閉的隔音罩內(nèi)完成。工作過程噴鋅室成負壓狀態(tài)，無鋅粉外溢。噪音控制在95分貝以內(nèi)（設(shè)備周邊1.5 m處）。

鋅絲桶更換不停機，設(shè)置鋅絲對焊機；鋅絲桶旋轉(zhuǎn)；鋅絲消耗計量。

鑄管進入噴鋅機前，測量鑄管直徑和長度。

噴槍開停時間根據(jù)鑄管長度、小車位置及速度、拖輪轉(zhuǎn)速確定。

2 電弧噴涂系統(tǒng)常見問題及對策

現(xiàn)用設(shè)備存在問題如表1所示，噴鋅機通過采取措施改造后可以解決這些問題。改造后的噴鋅機如圖1所示。

3 電弧噴涂系統(tǒng)

3.1 槍頭

槍頭是噴涂系統(tǒng)關(guān)鍵部件之一，主要組成部件：槍頭體、導(dǎo)電嘴、導(dǎo)電桿。數(shù)沉積率、噴涂量、穩(wěn)定運行都與槍頭有關(guān)。導(dǎo)電嘴形狀如表2.導(dǎo)電嘴材料與性能如表3所示。

圖1 新噴鋅機結(jié)構(gòu)

表1 電弧噴涂系統(tǒng)常見問題及對策

表2 導(dǎo)電嘴形狀

表3 導(dǎo)電嘴材質(zhì)及性能

表4 噴鋅機噴涂方式

3.2 噴鋅機主體結(jié)構(gòu)

噴鋅機噴涂方式如表4所示。選擇方式三，電弧噴涂系統(tǒng)不移動，鑄管頂尖驅(qū)動平車驅(qū)動鑄管旋轉(zhuǎn)并帶動鑄管軸向移動。做好除塵及噪音隔離。電弧噴涂系統(tǒng)選用國內(nèi)先進技術(shù)，提高鋅的利用率。

4 結(jié) 論

經(jīng)過設(shè)備改造，選擇先進電弧噴涂系統(tǒng)，能滿足生產(chǎn)效率和環(huán)保要求。設(shè)備故障少，生產(chǎn)效率高，易實現(xiàn)自動化。