婁永生，林肯

（臺(tái)州市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)中心，浙江 臺(tái)州 318000）

低溫絕熱容器造價(jià)高，在日常使用中若不注意維護(hù)很容易失效，而失效的主要原因有兩個(gè)：筒體壁厚和支座減薄失效或夾套真空絕熱失效。

1 低溫容器特點(diǎn)

低溫容器由內(nèi)筒和夾套組成，一般為介質(zhì)壓力，設(shè)計(jì)溫度為-196的汽缸壓力，由于其具有低溫性質(zhì)，一般選用奧氏體不銹鋼內(nèi)筒材料，如0cr18ni9ti等。它的夾套設(shè)計(jì)壓力為0.1MPa，并且其設(shè)計(jì)的溫度為室溫，一般選用的是碳鋼材料。低溫度的絕熱儲(chǔ)存容器是在硃光砂上傳遞的，例如真空粉絕熱，但這不是最佳的絕緣材料，這些硃光砂顆粒的濕度，不僅直接影響了熱導(dǎo)的系數(shù)，更嚴(yán)重的是影響了隔熱層，破壞了隔熱層的隔熱效果。在熱量的內(nèi)部和外部，圓柱體的底部和夾子，可以支撐管道的傳輸，而液體的溫度將會(huì)蒸發(fā)，在加熱蒸發(fā)氣體后，內(nèi)柱壓力將逐漸上升。如果夾套壞了或發(fā)生更糟的情況下，外部世界的熱量將會(huì)大量的輸入到內(nèi)層，產(chǎn)生大量的低溫液體氣化，使其體積膨脹，氣缸壓力迅速上升,將會(huì)對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。

2 常見(jiàn)失效方式

2.1 真空度喪失

低溫容器真空絕熱方式分為真空粉末絕熱和高真空多層絕熱。檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)真空度不合格類型有以下幾種。

（1）夾層中絕熱材料的影響，由于絕熱材料的物理性能和物理形狀不同，其導(dǎo)熱率也有所不同。同時(shí)，同一種絕熱材料，處在不同真空度時(shí)的導(dǎo)熱性能也不同，隨著真空度的降低，導(dǎo)熱率上升。

（2）真空夾層氣體含量增加對(duì)夾層真空度影響很大，熱傳導(dǎo)系數(shù)隨著氣體濃度增加而上升。

（3）夾層內(nèi)各種材料放氣現(xiàn)象的影響，隨著時(shí)間的推移，材料的放氣不可避免，從而導(dǎo)致真空度的降低。

（4）夾層或夾層各接口處泄漏引起的真空度失效。

2.2 安全附件失效

低溫絕熱的安全附件一般有安全閥、爆破片、壓力表、液位計(jì)、緊急切斷閥。引起安全附件失效原因大致有以下兩種。

（1）由于絕熱容器大都安裝在室外，長(zhǎng)期受雨淋和日曬造成的腐蝕失效。

（2）使用單位日常維護(hù)工作不到位，造成安全附件未進(jìn)行規(guī)定的定期校驗(yàn)而超期服役。

2.3 管路、閥門的泄漏、結(jié)冰

在定期檢驗(yàn)過(guò)程中有發(fā)現(xiàn)夾套與氣、液相接管連接的角焊縫泄漏的情況。該類型的失效主要原因是廠家設(shè)計(jì)低溫容器時(shí)，忽視了接管是導(dǎo)熱體。由于反復(fù)充裝使得該部位的溫差變化較大，導(dǎo)致接管與殼體的連接部位產(chǎn)生交變應(yīng)力；一般低溫容器的夾套為碳鋼，夾套與接管連接的角焊縫及母體處的溫度，有時(shí)會(huì)低于脆性轉(zhuǎn)變溫度。低溫容器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后，該處的角焊縫容易出現(xiàn)貫穿性裂紋，造成夾層真空度喪失。另外，低溫容器的外部管路和閥門若材質(zhì)未達(dá)設(shè)計(jì)要求也可能會(huì)開(kāi)裂，但危險(xiǎn)程度不及前者。

3 安裝和使用

3.1 安裝

安裝儲(chǔ)槽，應(yīng)該在設(shè)備上以及相應(yīng)的部件上進(jìn)行嚴(yán)格檢查，管道組件以及儲(chǔ)槽外部如果有“汗液”、“霜凍”等現(xiàn)象發(fā)生，要檢查其壓力，液體水平儀表顯示的是否合理。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)改過(guò)來(lái)，尤其是閥門、在水庫(kù)底部的管道，是嚴(yán)格禁止碰撞的。

3.2 使用

在使用過(guò)程中，水箱內(nèi)的壓力應(yīng)該有規(guī)律的變化，尤其是在打開(kāi)充氣閥和壓力儲(chǔ)槽的時(shí)候，例如，在水庫(kù)內(nèi)的壓力升高時(shí)如若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)該立即關(guān)閉加壓閥，打開(kāi)排水閥，使壓力減輕，直到壓力恢復(fù)正常。水庫(kù)的水位應(yīng)該不低于20%，因?yàn)榈陀?0%的液體水平，水平規(guī)格說(shuō)明就不準(zhǔn)確，實(shí)際水平可能遠(yuǎn)低于水平指示，它會(huì)影響顧客的使用。如果儲(chǔ)槽沒(méi)有壓力，排空儲(chǔ)槽很冷，必須立即關(guān)閉所有的閥門，這樣就可以避免濕度進(jìn)入內(nèi)柱，造成冷凍，塞閥和管道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。在使用過(guò)程中，也應(yīng)該觀察儲(chǔ)槽區(qū)域的外部表面是否存在“結(jié)霜”的現(xiàn)象，如果發(fā)生有可能是由于被封住的水管漏了，砂石的沉降，用了很長(zhǎng)時(shí)間的硃光砂沉降或其他原因?qū)е抡婵杖萜骼鋮s。因?yàn)樵谔畛涑p光砂上有一定的顆粒尺寸以及溫度的要求。當(dāng)沙粒大小、溫度不適度的時(shí)候，在一段時(shí)間后，硃光砂會(huì)釋放水蒸氣，使真空度降低和蒸發(fā)，在其檢查方面需要進(jìn)行修補(bǔ)，泄漏檢測(cè)，或者在硃光砂上需要用真空吸塵器，在空氣泵進(jìn)入真空狀態(tài)之前，要防止受到潮濕的影響。

當(dāng)儲(chǔ)槽處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，由于冷卻液罐的儲(chǔ)存溫度不可避免地受到外部空氣的影響，使其蒸發(fā)，所以儲(chǔ)槽的壓力上升，這就需要通過(guò)加壓閥來(lái)設(shè)置，當(dāng)容器內(nèi)的壓力大于一定壓力時(shí)安全閥可以打開(kāi)，使壓力釋放。低溫釋放，供氣管路內(nèi)的壓力不能全部清空，但是氣壓必須保持在0.1MPa以上，以防止外界空氣、水和其他雜質(zhì)進(jìn)入，如果需要徹底排空，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要保證供氣的純度。

4 定期檢驗(yàn)

4.1 資料檢查

要檢查設(shè)計(jì)資料、制造資料、安裝資料，運(yùn)行記錄、歷次檢驗(yàn)報(bào)告和維修記錄等。

4.2 宏觀檢驗(yàn)

定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)在技術(shù)審查之后進(jìn)行嚴(yán)格的宏觀檢查，應(yīng)重點(diǎn)檢查容器保溫層和隔熱層、外殼有無(wú)機(jī)械損傷、結(jié)霜或冒汗、設(shè)備基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂等，同時(shí)檢查容器支座與基礎(chǔ)的固定是否牢靠、堅(jiān)實(shí)，是否能經(jīng)的起自然災(zāi)害，不至于引發(fā)更大的次生災(zāi)害。檢查閥門是否完好，管件在使用過(guò)程中是否有損壞和彎曲。罐體有無(wú)接地裝置，檢查是否符合要求。檢查夾套與支座外表面腐蝕情況，并用測(cè)厚儀進(jìn)行厚度測(cè)定。

4.3 安全附件檢驗(yàn)

檢查各安全附件是否完好，外觀是否有腐蝕破壞，是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)，爆破片是否按期更換，安全閥與管路中間的閥門是否處在連通狀態(tài)。

4.4 真空度檢測(cè)

定期檢驗(yàn)中測(cè)定真空度的方法一般采用熱偶式，國(guó)內(nèi)低溫容器的規(guī)管一般有國(guó)產(chǎn)M007B（ZD0-1型）和進(jìn)口泰利德(DV-6R)。ZD0-1型規(guī)管在測(cè)定真空時(shí)，真空測(cè)試儀需要根據(jù)每個(gè)規(guī)管出廠時(shí)標(biāo)定的加熱電流進(jìn)行調(diào)節(jié)之后才能測(cè)出真空度。該電流值通常附在規(guī)管產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)上，制造廠在焊接規(guī)管后通常也會(huì)把加熱電流值標(biāo)記到規(guī)管保護(hù)罩上。若無(wú)法找到該加熱電流值就需要用儀器測(cè)定加熱電流，再根據(jù)該數(shù)值測(cè)量真空度。而DV-6R型規(guī)管的真空度測(cè)定只需使用HPM4/6便攜真空計(jì)調(diào)到相應(yīng)量程檔位就能測(cè)出。相比而言，DV-6R在外觀、使用使命和測(cè)度方便方面都比ZD0-1型有較大的優(yōu)勢(shì)。另外不同型號(hào)的規(guī)管給檢驗(yàn)帶來(lái)極大的不便，尤其是ZD0-1型規(guī)管若無(wú)法查到標(biāo)定加熱電流值，會(huì)給檢驗(yàn)帶來(lái)麻煩。建議修改相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該統(tǒng)一使用一種型號(hào)的規(guī)管，給檢驗(yàn)工作帶來(lái)方便。

檢測(cè)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)真空度超標(biāo)，其中原因很多，測(cè)量環(huán)境不同就有一定誤差。制造完畢后的真空度和使用過(guò)程中的真空度是兩個(gè)概念。GB/T18442-2011中對(duì)夾套封結(jié)后的真空度要求很高，是因?yàn)橹圃鞆S測(cè)量真空度的過(guò)程中，伴隨著抽真空過(guò)程和加熱過(guò)程（即測(cè)量環(huán)境是干燥空氣），因此把真空度控制的很低。然而，低溫容器在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，隨著雜質(zhì)的緩慢釋放、累積，測(cè)量環(huán)境已非干燥空氣，測(cè)量溫度也隨著環(huán)境溫度變化而變化，所以會(huì)出現(xiàn)比較大的誤差。因此真空度超標(biāo)的問(wèn)題應(yīng)客觀對(duì)待，不是所有的真空度超標(biāo)都需要重新抽真空。此外規(guī)管針腳上氧化皮對(duì)測(cè)量影響很大，可在測(cè)定前仔細(xì)清理一下氧化皮再進(jìn)行測(cè)量。

對(duì)于檢測(cè)出真空度以后判定是否合格的問(wèn)題，有學(xué)者不大認(rèn)同目前固容規(guī)采用一刀切的原則，真正影響夾層真空和絕熱性能的影響因素有很多，蔣吉林等人引入的“真空度降低速率”綜合考慮了夾層的泄漏和夾層內(nèi)材料的放氣現(xiàn)象，通過(guò)計(jì)算來(lái)確定夾層真空度是否合格，此種方法更適合在用低溫儲(chǔ)罐的安全評(píng)定。

4.5 容易泄漏部位檢驗(yàn)

對(duì)于氣、液相管與夾套的角焊縫的檢查應(yīng)增加在檢驗(yàn)方案中，此處角焊縫有可能會(huì)現(xiàn)微量泄漏，此時(shí)普通的檢驗(yàn)手段根本無(wú)法查出漏點(diǎn)，應(yīng)同時(shí)檢查容器外壁是否有跑冷現(xiàn)象、安全閥是否頻繁起跳等異?，F(xiàn)象，必要時(shí)可用氦檢漏技術(shù)查找漏點(diǎn)。

5 日常維護(hù)

低溫絕熱容器的真空度檢測(cè)是定期檢驗(yàn)的重要項(xiàng)目，而真空規(guī)管又是能否準(zhǔn)確測(cè)量真空度的關(guān)鍵所在，所以日常維護(hù)和檢驗(yàn)中應(yīng)當(dāng)重視對(duì)真空規(guī)管的保護(hù)。真空規(guī)管在出廠時(shí)都有保護(hù)罩，日常巡查應(yīng)當(dāng)檢查保護(hù)罩是否完好，有無(wú)進(jìn)水，出現(xiàn)破損應(yīng)盡快維修。在定期檢驗(yàn)中也應(yīng)小心使用，不要蠻力破壞規(guī)管。

夾層真空的破壞會(huì)造成夾套外部結(jié)霜、冒汗、安全閥頻繁開(kāi)啟等現(xiàn)象，所以巡查時(shí)應(yīng)當(dāng)檢查是否有上述異常情況發(fā)生。

低溫絕熱容器一般都安裝在室外，容易受天氣影響發(fā)生腐蝕失效，應(yīng)當(dāng)注意對(duì)容器外部及支座的腐蝕防護(hù)。

在日常檢查中，應(yīng)當(dāng)定期檢查閥門是否有“凍結(jié)過(guò)度”的狀況，如果發(fā)生凍結(jié)的情況，使其很難操作時(shí)，要將閥門應(yīng)用70℃到80℃的熱空氣或使用熱水加熱解凍，否則可能使閥門造成破壞。在發(fā)生狀況期間，禁止使用錘子，火燒或者是電加熱。在維修的過(guò)程中,注意保護(hù)低溫液體的真空管，確保真空管的真空度。閥門在短時(shí)間停止時(shí)，儲(chǔ)槽內(nèi)應(yīng)釋放所有氣體，其中斷的持續(xù)時(shí)間，保持在5%到10%的液體流動(dòng)，以減少蒸發(fā)的損失。

由于低溫絕熱容器的結(jié)構(gòu)特殊性，無(wú)法進(jìn)入內(nèi)部檢驗(yàn)，而常規(guī)的檢測(cè)手段對(duì)外部檢驗(yàn)意義不大，所以低溫絕熱容器在制造的時(shí)候就應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān)，同時(shí)在使用過(guò)程中加強(qiáng)日常巡查和維護(hù)工作。