王國安

（冀東水泥豐潤有限責(zé)任公司，河北 唐山 064000）

1 水泥窯設(shè)備簡介

水泥窯多應(yīng)用于一些建材、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)中，其工作原理是運(yùn)用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備來對固體材料進(jìn)行機(jī)械、物理及化學(xué)方式的處理。水泥窯最早是英國水泥工阿斯普所發(fā)明的，到1885年英國蘭姆斯對水泥窯進(jìn)行了改進(jìn)，并獲得專利正式投入生產(chǎn)之中。自水泥窯應(yīng)用以來，其為水泥生產(chǎn)提供了豐富的推動力，隨著其發(fā)展和完善也逐漸的應(yīng)用到了其他的領(lǐng)域之中，并成為了相關(guān)生產(chǎn)行業(yè)生產(chǎn)中的核心設(shè)備。水泥窯的結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個部分。

（1）水泥窯頭部分。水泥窯頭是水泥窯的排料部分，直徑比水泥窯大，由不銹鋼魚鱗和水泥窯體密封。主要部件為檢修口，注煤噴頭，手推車，觀察孔等。

（2）水泥窯體部分。它是水泥窯的主體。它通常長30～150m，圓柱形，中間有3～5卷。滾筒部分由鋼水制成，由于其承載能力，部分滾筒水泥窯體比水泥窯體其他部分的鋼板略厚。支撐拖輪，也是水泥窯體和與基礎(chǔ)相對應(yīng)的輥?zhàn)拥囊徊糠?，是整個水泥窯的支柱。通常一組由兩個滾輪和兩個保持輪組成的滾輪在正常運(yùn)行時，應(yīng)在水泥窯內(nèi)用耐火磚覆蓋。

（3）窯尾部分。窯背部也是水泥窯的重要組成部分，它與進(jìn)料端的水泥窯爐蓋相似，主要作為進(jìn)料和密封。

（4）水泥窯支架。①水泥窯支架可使我們的水泥窯設(shè)備更堅(jiān)固，工作時不會搖晃，生產(chǎn)穩(wěn)定。②水泥窯支架主要是為了固定我們的水泥窯設(shè)備，防止水泥窯設(shè)備使用時發(fā)生變形。水泥窯設(shè)備如果操作不當(dāng)，會走形，所以它具有這樣的功能。③水泥窯支架可以方便我們的水泥窯設(shè)備吊裝，運(yùn)輸方便。

（5）預(yù)熱塔。也稱為預(yù)熱器，用于在進(jìn)入水泥窯之前最初加熱材料的設(shè)備是來自由水泥窯排出的尾氣的廢熱。其原理是通過充滿原料的預(yù)熱塔將窯尾廢熱加熱，預(yù)熱塔可有效降低能耗，提高成品質(zhì)量。

（6）冷卻機(jī)。冷卻器和預(yù)熱器相反，它們是水泥窯材料燒成后的快速冷卻裝置。它們看起來像一個小型水泥窯，但它們更小，更短，并且不需要鋪設(shè)耐火磚。它們被升降板取代。主要作用是快速冷卻成品。

（7）傳送帶。傳送帶是水泥窯物料傳送裝置，在使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種形式的損壞，如邊緣分層，潰瘍，缺陷和裂縫；長距離的縱向撕裂，深度劃痕，孔洞，大面積磨損，覆蓋橡膠凸起或剝落，接縫處有缺陷?？v撕最急，最常見的邊損傷，關(guān)節(jié)內(nèi)部缺陷難以避免，修復(fù)后的使用壽命最為關(guān)注。

2 水泥窯生產(chǎn)中存在安全隱患的原因

水泥廠生產(chǎn)是龐大的工程規(guī)模，建設(shè)和設(shè)備安裝，技術(shù)含量高，多種交叉工作，許多高空作業(yè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與一般建筑或安裝生產(chǎn)不同，易存在事故隱患。下面從四個方面進(jìn)行說明。

（1）人為因素。著名學(xué)者海因里希調(diào)查了75000起水泥窯生產(chǎn)事故，發(fā)現(xiàn)其中98%可以預(yù)防。在可預(yù)防的水泥窯生產(chǎn)事故中，89．8%的不安全行為的主要原因是人，而設(shè)備是次要原因。物質(zhì)不安全是事故的主要原因。因此，大部分的水泥窯生產(chǎn)事故都是由工人的不安全行為引起的。這充分說明人們的不安全行為與事故密切相關(guān)。人類的行為失誤不僅會導(dǎo)致事物的不安全狀態(tài)，而且會導(dǎo)致管理缺陷，從而形成隱患。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，普通不安全行為主要包括：違反安全操作規(guī)則的操作或指揮；在工作中缺乏專注力和精神因素；不適合這類工作的生理缺陷；過度疲勞或患病工作；使用不當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)用品和用具，主要工作不戴安全帽，高空作業(yè)時不用安全帶；使用有缺陷的設(shè)備或工具；無知的冒險(xiǎn)，冒險(xiǎn)的蠻力；任意拆除或銷毀安全保護(hù)設(shè)施；采取不安全的方式或速度進(jìn)行操作；隨意進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域等。

（2）水泥窯本身影響因素。盡管生產(chǎn)過程中發(fā)生的大多數(shù)事故都是由不安全的人為行為造成的，但直接導(dǎo)致傷害的是物質(zhì)。它包括生產(chǎn)過程中涉及的設(shè)備、材料、生產(chǎn)機(jī)械、器具、燃料、設(shè)施和其他與生產(chǎn)直接相關(guān)的物質(zhì)，以及其他非生產(chǎn)性物質(zhì)，如電能、熱能、化學(xué)能、輻射能等材料強(qiáng)度不夠，零件磨損或老化；機(jī)械設(shè)備的安全裝置不完整或發(fā)生故障；工作場所擁擠，安置不當(dāng)，重心不穩(wěn)定；設(shè)備，半成品和材料混淆堆積，造成高空投放源頭；保護(hù)機(jī)器設(shè)備危險(xiǎn)部位，隔離設(shè)施差；工作場所易燃、易爆或有毒物質(zhì)；電氣設(shè)備絕緣不良；個人防護(hù)用品缺陷；安全設(shè)施不安全等等。

（3）環(huán)境影響因素。壓力（水蒸汽）管道、電力線及各種起重設(shè)備被布置在水泥窯生產(chǎn)的位點(diǎn)，其具有固定、旋轉(zhuǎn)或移動類型的機(jī)器，它使部分過熱或過冷或產(chǎn)生振動、噪聲或泄漏工作場所的氣體、粉塵、顏色、照明、溫度、通風(fēng)等，環(huán)境質(zhì)量影響生產(chǎn)人員的安全。常見的不安全環(huán)境包括：引起緊張和煩擾的機(jī)械振動和聲音；導(dǎo)致視覺疲勞的顏色；照明不足；溫度和濕度過高；可燃性有害氣體或粉塵的空間；危險(xiǎn)區(qū)域；清除、柵欄、封面等標(biāo)記不完整；有放射源的生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)環(huán)境混亂等。

（4）操作錯誤。事故的發(fā)生與方法的正確與否也有非常重要的關(guān)系。通常，重大事故的發(fā)生與生產(chǎn)計(jì)劃直接相關(guān)。一旦生產(chǎn)計(jì)劃出錯，無論安全意識多高，生產(chǎn)環(huán)境再好也不能防止事故發(fā)生，生產(chǎn)技術(shù)和管理的常見不安全方法是：生產(chǎn)計(jì)劃錯誤，機(jī)器和設(shè)備超負(fù)荷；工作用具的使用方法不正確；工作安排不當(dāng)，在頂部和底部之間存在垂直交叉操作而沒有可靠的隔離。根據(jù)“三定一檢一”原則對未能處理事故進(jìn)行反思，吸取教訓(xùn)，以避免操作問題的再次發(fā)生。

3 水泥窯的設(shè)備檢修要點(diǎn)

在水泥窯的煅燒過程中，有時需要檢修窯內(nèi)的故障。為確保維修人員的人身安全，在有必要進(jìn)入窯爐維修時，需要特別注意：當(dāng)水泥窯發(fā)生故障并需要進(jìn)窯進(jìn)行維護(hù)時，我們所要做的就是先停窯。窯內(nèi)溫度下降后進(jìn)窯進(jìn)行詳細(xì)檢修時，檢修時要注意幾點(diǎn)。首先，為確保人員進(jìn)入窯爐前的安全，他們需要穿上防護(hù)設(shè)備并確定窯內(nèi)的含氧量。因?yàn)槿绻L(fēng)系統(tǒng)停止，窯內(nèi)的氧氣不足，這對檢修人員的人身安全構(gòu)成威脅。含氧量檢修后，需要對檢修煤粉倉內(nèi)是否有明顯的火焰進(jìn)行確認(rèn)，并確保沒有明火，再組織人員進(jìn)入窯內(nèi)檢修。由于窯爐較黑，因此必須配備安全的防爆手電筒。避免使用明火照明。其次，進(jìn)入窯后，清理窯內(nèi)堆積的煤粉等物料進(jìn)行維護(hù)。在水泥窯故障需要進(jìn)入窯爐維修時，需要為維護(hù)人員的人身安全進(jìn)行測定。保障入窯操作的時候，窯內(nèi)情況穩(wěn)定，避免不必要的事故。

水泥窯的檢修工程，具有任務(wù)重、檢修交叉度高等特點(diǎn)，因此生產(chǎn)部門予以高度重視，要想確保水泥窯檢修和維修安全，就需要做好檢修質(zhì)量和檢修進(jìn)度控制。公司提前計(jì)劃，合理維修計(jì)劃，下設(shè)維修總部公司領(lǐng)導(dǎo)要全面負(fù)責(zé)維護(hù)期間各項(xiàng)工作的順利開展，安排和部署公司各部門的維護(hù)部隊(duì)參加維護(hù)，并嚴(yán)格遵守維修相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在維修過程中，主要維修項(xiàng)目的專人負(fù)責(zé)制是實(shí)施流程和機(jī)制的明確界定。電氣專業(yè)維修管理確保項(xiàng)目的安全和控制維護(hù)。重點(diǎn)關(guān)注維修過程控制，制定每個重大維修項(xiàng)目追蹤質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目，杜絕返修；每天組織維護(hù)協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)和安排維護(hù)工作，提高維護(hù)效率。

4 水泥窯保養(yǎng)人員的技術(shù)能力提升

（1）定時定期開展有效培訓(xùn)。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，水泥窯保險(xiǎn)技術(shù)和設(shè)備正在不斷的更新，要想讓水泥窯保養(yǎng)人員能夠在開展保養(yǎng)活動的時候更加高效和科學(xué)的完成工作，就需要公司做好人員的培訓(xùn)工作，要組織人員定期的參與培訓(xùn)活動，通過培訓(xùn)讓保養(yǎng)人員掌握更先進(jìn)的保養(yǎng)技術(shù)和保養(yǎng)設(shè)備的應(yīng)用技能，以此確保保養(yǎng)人員的技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)與時俱進(jìn)的提升。

（2）做好績效考核機(jī)制。公司要想讓保養(yǎng)人員主動的提高自己的技術(shù)能力，就需要通過做好績效考核來激勵保養(yǎng)人員主動的進(jìn)行個人能力的提升。對于績效考核機(jī)制的建設(shè)而言，需要導(dǎo)入比較先進(jìn)的現(xiàn)代績效管理理念，并通過建立起動態(tài)與靜態(tài)相結(jié)合的績效考核指標(biāo)來確保保養(yǎng)人員的績效考核工作的科學(xué)性和有效性。

（3）做好人員的招聘工作。目前影響水泥窯保養(yǎng)工作的最大問題就是保養(yǎng)人員隊(duì)伍建設(shè)的缺失。公司可以通過與高校進(jìn)行合作等模式來進(jìn)行人才的定向委培，以此來實(shí)現(xiàn)對水泥窯保養(yǎng)人員隊(duì)伍的擴(kuò)充，并通過引入新鮮的血液和人才來推動水泥窯保養(yǎng)工作的發(fā)展。

5 結(jié)語

以上就水泥窯的故障產(chǎn)生原因、故障檢修操作、保養(yǎng)人員技術(shù)能力提升等方面進(jìn)行了簡單的分析和論述。

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