李曉倩，蒿 云，鮑 蒙

（河北生特瑞工程設計有限公司，河北 石家莊 050000）

金屬冶煉生產(chǎn)行業(yè)有著一定的危險性，在工作期間要保證安全，才能進行進一步的工作，重點是要求控制危險。在金屬冶煉企業(yè)生產(chǎn)過程中，利用危險品作為基礎，但是要對不同的危險物品進行等級劃分，進行區(qū)別對待，便在實際工作當中首先考慮到物品的危險性，再對設備進行考量，是否對設備儀器有著直接的影響。

1 金屬冶煉工藝設計的特點

金屬冶煉工藝的基本特征是自身具有的科學含量較高，流程具有一定的特殊性。而工藝設計的基本特征是，首先在進行工藝設計過程中缺少相關基礎資料，由于在設計過程中基礎資料一般是通過科研單位的工作人員進行編制，工藝設計的特點就是本身的科學含量就比較高、流程也比較獨特。在進行工藝設計過程中其主要特點是：首先在進行工藝設計過程中缺乏基礎資料，由于在設計過程中，基礎資料一般是也通過一些工作人員進行編制，所以存在著資料不夠完善的情況，缺乏進行檢驗，如此數(shù)據(jù)的完整性得不到有效的保證。其次其工作任務較為繁重，其金屬冶煉工業(yè)中會用到設備和管道較多。

此外，對于一些原料以及廢棄物進行處理的要求較為嚴格，造成了金屬冶煉設備的投資變大。設計要求規(guī)模大小之間不一致，然而為了將成本縮減，那就會出現(xiàn)不根據(jù)規(guī)范以及標準要求進行設計的問題發(fā)生。同時對于金屬冶煉產(chǎn)品在做好工藝設計過程中最為重要的是分析的生產(chǎn)設備，生產(chǎn)流程以及原材料等問題，及時找到危險點，同具體情況結合找到必要的防治措施。最后，金屬冶金的重點是對工作人員自身的安全管理，在冶金工作之前，要做好相關防護措施，在對金屬冶煉企業(yè)進行施工的過程中，要求從根本上保證工藝技術的安全。

2 金屬冶煉工藝設計中過程中存在的安全問題分析

在進行金屬冶煉工作中，作為一個較為復雜的過程，一般主要包括有工藝物料，管道閥門、電氣以及工藝路線等諸多不同的方面，同時在這些環(huán)節(jié)中容易出現(xiàn)安全隱患，要求對具體工作加強重視，不能留下安全隱患。通過對具體實踐工作的分析，我們可以發(fā)現(xiàn)一些存在的安全問題。

第一，缺乏對金屬冶煉流程設計缺少全面對整體過程的考慮，金屬冶煉工藝流程作為一個整體的進程，要求從整體的角度來思考安全問題。不能對其中一個或者是幾個問題進行思考。

第二，做好對金屬冶煉產(chǎn)品存放過程中的安全問題，金屬冶煉技術有著一定的危險性，并且對這些產(chǎn)品具有一定危險的金屬冶煉產(chǎn)品，對這些產(chǎn)品進行存放過程中要求注意其安全性，避免對周圍環(huán)境造成影響。

第三，在流程實施過程中有些安全隱患，在金屬進行冶煉工藝中，其過程較為復雜，要求綜合考慮多個方面的安全問題，比如說原料的安全，在進行存儲過程中的安全，在進行實驗過程中的安全，這些都是較為容易發(fā)生安全問題之處，要求進行安全整個方位的控制，在金屬進行冶煉工藝設計過程中，作為一個較為復雜的系統(tǒng)，要求綜合考慮到諸多安全問題，比如說原料安全，實驗安全，過程安全，這些都是容易出現(xiàn)安全問題之處，應該進行全方位的控制，做好安全生產(chǎn)，在該過程中人員自身的安全保障問題也應該加強關注。

第四，對于金屬葉念技術中存在儲存品的安全，諸多金屬冶煉工藝中會涉及到較多的化學反應，其對安全問題如果不進行較為有效的管理就會導致出現(xiàn)一定的火災或者爆炸等問題，要求對冶金原材料的存儲品安全問題加強關注，第一確保原材料的安全，保證其同生產(chǎn)要求相符合，同時也要求對原材料的具體變化進行記錄和觀察，出現(xiàn)異常問題第一時間做好控制措施。

3 金屬冶煉工業(yè)設計過程中存在安全危險措施

第一，工藝原料的應對措施，在金屬冶金生產(chǎn)當中，其原材料、半成品以及負半成品在運輸過程中都是以氣體、固體以及液體的形式儲存。對于不同的化學性質(zhì)、物理性質(zhì)有著不同的儲存方式，其自身的危險性也有著不同。金屬冶煉工藝設計過程中的安全危險應對措施金屬冶煉原料管理人員進行判定，學會如何分析原料的危險性以及成分。

第二，工藝路線的應對措施，在對原材料進行化學反應過程中，要求與實際情況相結合，從而選出最適合的生產(chǎn)路線，避免危險物品在冶金工藝過程中帶來安全銀黃，同時要求使用無毒無害的材料來帶來一些具有較高危險性的原材料，環(huán)節(jié)因為過度使用化學知己所帶來的安全隱患，緩解生產(chǎn)過程的必備條件。在金屬冶煉過程中，要求使用新設備，新技術，最大程度降低在金屬冶煉中出現(xiàn)的危害以及廢料，實現(xiàn)對環(huán)境的保護，推進金屬冶煉工藝的不斷發(fā)展。

第三，對反應設備應對措施，化學反應作用是整個金屬冶金生產(chǎn)過程中的核心環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)過程中起到了至關重要的作用，在此生產(chǎn)環(huán)節(jié)當中也存在很多危險因素，因此，要設計出專門用在化學反應的器具，這樣可以減少事故的發(fā)生。

第四，管道運輸?shù)膽獙Υ胧?，化學產(chǎn)品本身具有易燃易爆、強腐蝕的有毒特征，在運輸過程中要確?；瘜W制品的泄漏，在對化學品運輸時，一般會利用管道進行運輸，因此要設計出特殊的化學品運輸管道，在運輸過程中，切合實際，從多方面進行綜合考慮，以免化學品在運輸過程中發(fā)生泄漏。

第五，閥門以及泵們選擇的措施，第一選擇質(zhì)量較好泵門、閥門。同時在進行安裝過程中，要求安全生產(chǎn)的規(guī)定來執(zhí)行安裝工程。設計人員在進行設計過程中，應該對運輸材料的性質(zhì)，同具體情況結合，選擇較為合適的閥門以及泵門。

4 結語

通過以上綜合的論述，我們知道在金屬冶煉工藝生產(chǎn)過程中存在很大的危險性，對于周遭的環(huán)境也會造成嚴重的影響，基于此在本文中提出了金屬冶煉工藝設計過程中存在著危險因素控制措施，如此就可以對冶煉技術的生產(chǎn)提供理論基礎，同時也對金屬冶煉工藝設計發(fā)展的相關措施進行論述，力圖不斷推進我國金屬冶煉工藝較好發(fā)展提供相關參考。

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