李傳偉

（廣州石化建筑安裝工程有限公司，廣州 510726）

1 化工機(jī)械設(shè)備常見的故障分析

隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，化工生產(chǎn)領(lǐng)域得到了不斷的擴(kuò)展，化工企業(yè)正朝多元化的方向發(fā)展，使得化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)多樣化管理模式，給化工設(shè)備的維護(hù)帶來一定難度，經(jīng)常會引發(fā)一些設(shè)備損壞現(xiàn)象，直接影響企業(yè)化工的正常生產(chǎn)。因此，人們需要對化工機(jī)械設(shè)備常見的故障進(jìn)行分析，以采取科學(xué)有效的維修管理措施。具體而言，化工機(jī)械設(shè)備常見的故障包括以下幾種類型。

1.1 腐蝕、沖蝕磨損和滲漏

1.1.1 腐蝕

腐蝕主要是指金屬表面與周邊介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而出現(xiàn)破壞?；S機(jī)械設(shè)備的腐蝕問題一直是一個重要話題。在化工生產(chǎn)的過程中，機(jī)械設(shè)備的腐蝕問題主要包括原料組分的腐蝕、生產(chǎn)中化學(xué)劑的腐蝕及環(huán)境的腐蝕三種。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在國外生產(chǎn)的鋼鐵中，每年大概有10%被腐蝕消耗，直接造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

1.1.2 沖蝕磨損

沖蝕磨損主要是指液體以小顆粒形式，按照一定的速度對材料表面進(jìn)行沖擊而導(dǎo)致材料出現(xiàn)一種損耗現(xiàn)象。目前，它已成為造成化工廠設(shè)備失效的重要原因之一。相關(guān)資料顯示，在大部分鍋爐管道發(fā)生事故中，有30%的事故是因沖蝕磨損而造成的。例如，在管道輸送物料的裝置中，彎頭處的沖蝕磨損較大，其發(fā)生率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過直通磨損；在泥漿泵、雜質(zhì)泵的過流部件損壞中，有50%是沖蝕磨損造成的。

1.1.3 滲漏

滲漏是指由于機(jī)械零件疏松或存在縫隙，液體在壓力作用下就會向外流動，從而引起設(shè)備滲漏。引起設(shè)備滲漏的原因很多，一般表現(xiàn)為設(shè)備安裝時焊接不嚴(yán)密、焊縫沙眼、介質(zhì)腐蝕等，因此，人們應(yīng)采取針對性的解決措施，減少化工生產(chǎn)中有毒物質(zhì)的外泄，避免影響化工生產(chǎn)的質(zhì)量和危害公共安全等。統(tǒng)計顯示，每年因設(shè)備滲漏引起的經(jīng)濟(jì)損失在3萬億以上，滲漏不僅造成化工原料的流失，而且可以腐蝕化工機(jī)械設(shè)備，引發(fā)一些安全事故。

1.2 疲勞裂紋

疲勞裂紋普遍存在于轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備中，化工機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)中會往復(fù)運(yùn)動，因此會使得有些機(jī)械部件存在疲勞裂紋，進(jìn)而引起設(shè)備因疲勞而出現(xiàn)損壞，這主要表現(xiàn)在管路及壓力容器上，是周期性變換的溫度引起的。機(jī)械設(shè)備的疲勞損壞，最初以裂紋的形式出現(xiàn)在金屬表面，進(jìn)而以較快的速度發(fā)展到帶有應(yīng)力交變，導(dǎo)致裂紋迅速擴(kuò)展，最終造成化工機(jī)械設(shè)備零部件損壞。

1.3 機(jī)械設(shè)備密封不嚴(yán)而導(dǎo)致的泄漏

機(jī)械設(shè)備密封性能對化工機(jī)械設(shè)備的利用影響較大。機(jī)械設(shè)備密封不嚴(yán)時經(jīng)常會引起泄漏，而造成機(jī)械泄漏的因素包括：設(shè)計上的缺陷、密封選型不合理、設(shè)備安裝質(zhì)量不過關(guān)、設(shè)備使用不當(dāng)?shù)?。因此，人們要結(jié)合機(jī)械的工況條件，合理地分析密封不嚴(yán)的原因，及時采取相應(yīng)的解決措施，以提高設(shè)備的利用率，確保化工機(jī)械設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

1.4 結(jié)垢

結(jié)垢是換熱設(shè)備經(jīng)常遇到的問題，廣泛存在于各種設(shè)備傳熱的過程中。因此，人們要采取一些預(yù)防措施，以解決換熱器的結(jié)垢問題。結(jié)垢沉積物熱阻較高，從而大幅度地降低了傳熱速率，同時因結(jié)垢導(dǎo)熱性較差，因此影響換熱器的傳熱效率。結(jié)垢問題直接影響換熱器的材料性能與設(shè)備壽命、增加生產(chǎn)成本，引發(fā)各種事故等。因此，在化工工廠生產(chǎn)過程中，人們需要清洗換熱器等設(shè)備，以提高換熱器傳熱效率，預(yù)防換熱器結(jié)垢問題的發(fā)生，提升換熱器的運(yùn)行壽命。

2 化工機(jī)械設(shè)備的維修管理

面對化工機(jī)械設(shè)備的故障，除了采取一些預(yù)防措施外，人們還要加強(qiáng)設(shè)備的維修管理。具體來說，人們可以采取以下措施。

2.1 做好化工機(jī)械設(shè)備故障的預(yù)防工作

在化工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過程中，管理人員需要加強(qiáng)設(shè)備故障的預(yù)防意識，定期檢測化工機(jī)械設(shè)備，以提高設(shè)備使用效率，減少機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生率。具體來說，人們應(yīng)從以下方面開展化工機(jī)械設(shè)備故障預(yù)防工作：應(yīng)拋棄傳統(tǒng)的設(shè)備生產(chǎn)方式，充分利用自動化技術(shù)進(jìn)行化工設(shè)備的生產(chǎn)，以不斷提高化工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)效率，確保設(shè)備的可靠性和安全性；要定期檢測化工機(jī)械設(shè)備，以及時排除機(jī)械設(shè)備存在的故障隱患；定期開展設(shè)備故障的預(yù)防工作，并作出適當(dāng)?shù)囊?guī)劃；管理維護(hù)人員要不斷增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的預(yù)防意識。

2.2 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修管理措施

設(shè)備生產(chǎn)期間，化工企業(yè)應(yīng)定期對設(shè)備故障進(jìn)行維修管理，為了確保管理質(zhì)量，應(yīng)采取針對性的維修管理措施。首先，管理人員需要不斷提高自身的專業(yè)技能，充分掌握好機(jī)械設(shè)備運(yùn)行流程及工作原理，同時還要了解設(shè)備維修方法，以便在化工機(jī)械設(shè)備故障處理中采取針對性的維修和處理方法。此外，在設(shè)備維修管理過程中，人們要建立健全現(xiàn)代化設(shè)備維修管理模式，制定完善的設(shè)備維修管理制度，以促進(jìn)管理人員自覺履行職責(zé)。與此同時，管理工作人員要充分認(rèn)識到機(jī)械維修管理的重要性，以便做好這項工作，確保維修管理質(zhì)量，盡可能地減少化工機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生率。

2.3 巡回檢查化工機(jī)械設(shè)備

巡回檢查的內(nèi)容包括現(xiàn)場技術(shù)管理人員的檢查、片區(qū)檢修人員的檢查和操作人員的檢查。在化工機(jī)械設(shè)備巡回檢查的過程中，人們要遵循“聽、聞、摸、比、看”現(xiàn)場五字巡檢法，還要確保不漏水、不漏電、不漏氣、不漏液。同時，要做好巡回檢查的記錄工作，及時向上級匯報檢查情況，以及時判斷出設(shè)備的使用情況，防止出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障。

2.4 提高設(shè)備維修人員的技術(shù)水平

為了預(yù)防化工機(jī)械設(shè)備故障，設(shè)備維修人員要不斷提高綜合素質(zhì)，加強(qiáng)自身與企業(yè)技術(shù)人員的交流與學(xué)習(xí)。通過交流與學(xué)習(xí)，設(shè)備維修人員能夠充分了解化工設(shè)備出現(xiàn)故障的原因，培養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)及預(yù)防排除常見設(shè)備故障的能力，及時排除化工機(jī)械設(shè)備故障，確保設(shè)備的安全性和可靠性。

2.5 按照維修計劃進(jìn)行維護(hù)與檢修

化工機(jī)械設(shè)備日常使用期間，在腐蝕、沖蝕磨損、滲漏等因素的影響下，設(shè)備的使用功能與精確度將會不斷降低。因此，為了充分發(fā)揮設(shè)備的性能，延長設(shè)備的使用壽命，人們需要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)及檢修力度，為企業(yè)帶來更多的投資效益。同時，在設(shè)備維修的過程中，不僅要考慮設(shè)備的運(yùn)行條件，而且要考慮維修水平上的差異，制定一套完善的維修方案。此外，企業(yè)要嚴(yán)格把好設(shè)備采購關(guān)，按照維護(hù)檢修規(guī)程對易產(chǎn)生故障的設(shè)備進(jìn)行追蹤檢測，并做好設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀的記錄工作，提高化工設(shè)備的維修效率。

2.6 實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障智能化檢測目標(biāo)

在化工機(jī)械設(shè)備故障處理中，人們應(yīng)引入現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，以不斷提升維修管理工作質(zhì)量。首先，應(yīng)引入智能化技術(shù)，通過智能化檢測技術(shù)來檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，對設(shè)備的故障情況進(jìn)行全面分析。其次，應(yīng)建設(shè)一支專業(yè)的機(jī)械設(shè)備維修隊伍，定期對管理維修人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，以不斷提升其專業(yè)水平和綜合素質(zhì)。最后，不僅要增強(qiáng)維修管理人員的意識，還要定期對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以提升機(jī)械設(shè)備的使用率，延長設(shè)備的使用壽命，盡可能地降低機(jī)械設(shè)故障的發(fā)生率。

2.7 建立計算機(jī)信息管理系統(tǒng)

隨著我國化工企業(yè)的不斷發(fā)展，其生產(chǎn)水平得到不斷提升，化工機(jī)械設(shè)備正朝大型化、自動化、高速化方向轉(zhuǎn)變，設(shè)備管理數(shù)據(jù)信息也變得越來復(fù)雜，因此對設(shè)備管理人員和管理系統(tǒng)提出了更高的要求。目前，人們主要通過建立計算機(jī)信息管理系統(tǒng)來實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的合理利用目標(biāo)。

3 結(jié)語

化工機(jī)械設(shè)備的管理水平是化工行業(yè)生產(chǎn)和管理水平的重要體現(xiàn)。因此，在生產(chǎn)管理過程中，化工企業(yè)需要加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備維修管理力度。另外，為了確保持續(xù)發(fā)展，化工企業(yè)必須做好化工機(jī)械設(shè)備管理工作，確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，不斷提升生產(chǎn)水平，降低化工設(shè)備故障的發(fā)生率，進(jìn)而避免生產(chǎn)受到影響。因此，化工企業(yè)需要重視機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。除此之外，化工企業(yè)還要認(rèn)真規(guī)范化工設(shè)備的操作行為，提高操作人員的技能水平，同時要了解機(jī)械設(shè)備故障的原因、特性和規(guī)律，及時采取有效的維修措施，確?；C(jī)械設(shè)備安全、可靠地運(yùn)行。