張信敏
(中信重工機械股份有限公司,河南洛陽471039)
ERP系統(tǒng)集信息技術與先進管理思想于一身,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)員工及決策層提供決策手段的管理平臺。應用ERP系統(tǒng)使數(shù)據(jù)更加規(guī)范,發(fā)揮了計算機大數(shù)據(jù)的巨大潛力,統(tǒng)籌規(guī)劃企業(yè)內(nèi)部的信息資源,減少員工工作環(huán)節(jié),提高了工作效率,對于改善企業(yè)業(yè)務流程、提高企業(yè)核心競爭力具有顯著作用。對于制造企業(yè)來說,ERP系統(tǒng)的應用使得企業(yè)大大提高了工作效率,但是由于各種原因造成系統(tǒng)中成本管理模塊出現(xiàn)很多問題,比如成本測算準確率不高,成本管理人員還不能完全依據(jù)ERP系統(tǒng)直接編制成本,特別是大型產(chǎn)品還停留在以手工編制為主計算機為輔的階段,各種數(shù)據(jù)問題繁多,嚴重影響了成本管理模塊的正常應用。因此,應該充分認識到問題的嚴重性并提出有效的解決方案,精細化管理,使ERP系統(tǒng)成本管理不再只是個框架而無實質(zhì)內(nèi)容,真正發(fā)揮其作用。
2.1.1 各部門協(xié)調(diào)性不夠理想
在ERP環(huán)境下對信息鏈上信息傳遞的及時性有很高的要求,所以需要各個部門高度配合,相互協(xié)調(diào),才能確保信息鏈連續(xù)不中斷。各部門在工作中必須站在企業(yè)發(fā)展的角度去考慮,協(xié)調(diào)性不夠必然給ERP系統(tǒng)的應用帶來不利影響。
2.1.2 各部門和個人責任分工不明確
各部門和個人責任劃分不清楚,或者為了規(guī)避責任、逃避考核,故意相互推諉責任,導致一個很簡單的可能幾分鐘就能解決的數(shù)據(jù)問題,幾個部門或個人相互推諉、踢皮球,無人解決問題,使得工作效率大打折扣。
2.1.3 數(shù)據(jù)信息錄入不夠準確
數(shù)據(jù)信息錄入使得很難對原始數(shù)據(jù)的正確性進行控制,如果原始數(shù)據(jù)存在差錯,將會導致財務信息失真,由此會給信息使用者帶來困擾。
2.1.4 數(shù)據(jù)接口設計不完善或?qū)肟趶讲灰恢?/p>
ERP系統(tǒng)中的部分數(shù)據(jù)是通過數(shù)據(jù)接口直接將財務數(shù)據(jù)導入到系統(tǒng)中的,采用這種方式能夠有效提高批量輸入能力,但是如果數(shù)據(jù)接口設計不完善或?qū)肟趶讲灰恢碌脑捄芸赡軙斐蓪霐?shù)據(jù)錯誤,所以這些來自數(shù)據(jù)接口的外部系統(tǒng)數(shù)據(jù)就需要進一步加強審核流程,統(tǒng)一標準[1]。
①建立ERP項目組。ERP項目組是企業(yè)運用ERP系統(tǒng)不可缺少的組織機構,主要負責執(zhí)行系統(tǒng)運行維護工作,對出現(xiàn)的問題在相關責任單位中進行協(xié)調(diào)并予以解決,起到中間協(xié)調(diào)作用。②強化對企業(yè)財務信息風險的控制。做好動態(tài)的監(jiān)控分析工作,對整個系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)進行監(jiān)控,確保數(shù)據(jù)信息的準確性;構建完善的管理制度,加強信息的控制能力,落實責任制和考核機制,并隨時審查各種信息的準確性,在確保企業(yè)平穩(wěn)運行的同時,大大提升企業(yè)財務核算效率。③必須依據(jù)企業(yè)管理實踐建立管理模型,確保信息管理的安全性,明晰各部門和個人職責,嚴禁相互推諉責任,對推諉本應承擔的職責要嚴肅處理,從而確保ERP系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。④定期組織各部門召開溝通會議,對近期數(shù)據(jù)信息出現(xiàn)了什么問題,解決了什么,哪些仍存在問題,根源在哪里以及解決方案進行溝通,借此減少或杜絕差錯的發(fā)生。⑤定期對相關人員進行后續(xù)培訓,樹立數(shù)據(jù)信息安全的意識[2]。培訓結束后要進行考核,只有通過考核的人員才可以擁有ERP系統(tǒng)的使用權限,沒有通過考核的人員要再次進行培訓并考核直至考核通過。
①數(shù)據(jù)錄入差錯及標準不統(tǒng)一。主要是錄入人員數(shù)據(jù)輸入錯誤或錄入數(shù)據(jù)不全面,導致ERP系統(tǒng)無法讀取數(shù)據(jù),成本測算不準確。例如:沒有可供參考的標準材質(zhì)庫,使得錄入的材質(zhì)格式不統(tǒng)一;鉚焊件工藝導入定額資料時經(jīng)常出現(xiàn)物料碼多掛或少掛的問題;重量信息缺失及部件重量與下一級零部件的匯總重量不一致,造成測算成本重量差錯。②每一個產(chǎn)品對應的工作命令是唯一的,成本信息也是唯一的,產(chǎn)品未搭建或未及時搭建工號樹,導致成本測算無法以工作命令號進行測算,測算成本也就不準確了。③價格維護也存在不少的問題,比如:備料件價格多年未維護,價格早已不準確;外協(xié)件合同價格信息缺失,一直未確定何單位維護;外購件價格錄入滯后或缺少價格;只申請新材質(zhì)、新機床,但不申請價格,導致新材質(zhì)和新機床的價格缺失。④成本數(shù)據(jù)維護不及時。由于用戶提出設計修改等原因工藝后期有修改時,ERP成本數(shù)據(jù)維護不及時或不做維護,導致成本測算不準確。⑤“數(shù)據(jù)檢查”模塊的功能不全面。雖然ERP系統(tǒng)成本管理模塊中有“數(shù)據(jù)檢查”的功能[3],可以檢測出錄入數(shù)據(jù)的正確性,但是檢查并不能覆蓋到方方面面,有些數(shù)據(jù)問題仍然檢測不出來,還需要后期手工檢查測算結果的有效性,影響了成本測算的效率,因此,“數(shù)據(jù)檢查”的功能有待進一步的改進。⑥有些數(shù)據(jù)需要導入ERP系統(tǒng)后再進行手工維護,降低了工作效率。例如:外協(xié)件零件和毛坯的分類信息混淆。因為沒有邏輯規(guī)律讓系統(tǒng)自動區(qū)分外協(xié)件是零件還是毛坯,這就需要由外協(xié)計劃人員手工在系統(tǒng)中判斷錄入分類信息;外協(xié)毛坯類型需要再維護。因為外協(xié)件大部分都是鑄鋼件,因此在數(shù)據(jù)導入時ERP系統(tǒng)將外協(xié)件全部自動默認為鑄鋼件。但是對于個別不是鑄鋼件的外協(xié)件,就需要人工將毛坯類型和物料分類維護成相應的類型。⑦生產(chǎn)部門的領料標識維護不及時。生產(chǎn)部門為了投放工單,把本期不生產(chǎn)的零部件的領料標識改為“不領料”,但等工單投放后并沒有及時將領料標識修改為“領料”,導致成本測算不出該零部件的成本。
①以上這些問題牽涉到設計、工藝、采購和各個生產(chǎn)廠等多個部門,大多數(shù)都是人為因素,只要各責任單位增強責任心,事后增加自檢程序,百分之九十以上的數(shù)據(jù)問題都是可以解決的,這是每個人的責任心問題;還有一些是程序的問題,通過多次驗證并修改程序也是可以避免出現(xiàn)的。②針對材質(zhì)錄入格式不標準,沒有可供參考的價格庫的問題,可以從成本價格庫中提取相應的全部材質(zhì)作為基礎,建立材質(zhì)庫,供設計部門參考和查詢需要錄入的材質(zhì)是否符合已有材質(zhì)的標準,若不符合標準,需要修改錄入材質(zhì)的格式使之與標準一致,若沒有相應材質(zhì)可供選擇,則需要申請增加新材質(zhì)后才能錄入ERP系統(tǒng),從而規(guī)范了材質(zhì)錄入標準,減少了ERP系統(tǒng)中同一種材質(zhì)過多寫法的問題,提高了價格管理維護人員的工作效率[4]。③我們還可以通過結合結算過程中各個產(chǎn)品進行測算,把每一種問題多次跟各責任單位進行有效溝通,從而達到減少同類問題再次出現(xiàn)的問題。④為了更好地解決問題,不僅需要我們更加認真工作并加強平時的審查和各單位的協(xié)調(diào)工作,還需要對各個部門進行考核,訂立考核標準將考核機制和工效掛鉤,以激勵員工更好地完成工作,最終提高成本模塊的運行能力。
由于制造企業(yè)的產(chǎn)品基本上都是單件小批量生產(chǎn),本次解決幾個產(chǎn)品問題并不代表以后產(chǎn)品不出現(xiàn)其他數(shù)據(jù)問題,仍可能出現(xiàn)同樣的數(shù)據(jù)缺失、失真問題,從而再次導致成本測算不準確,這就需要我們調(diào)動每個部門、每個員工的積極性,實現(xiàn)全方位精細化成本管理,共同促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。