文/李本強(qiáng) 中國建筑第八工程局有限公司東北分公司 遼寧大連 116000
在焊接鋼結(jié)構(gòu)焊件時,其中產(chǎn)生的熱應(yīng)力、相變應(yīng)力以及加工應(yīng)力完全超過屈服極限,將會導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)焊件在冷卻之后產(chǎn)生沒有及時消除的應(yīng)力,這也就是焊接殘余應(yīng)力。在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接的過程,其將會受到不均勻溫度場的影響,造成局部塑性變形問題以及比容不同組織,所以產(chǎn)生了嚴(yán)重的焊接應(yīng)力與變形問題。在鋼結(jié)構(gòu)焊接加工中出現(xiàn)殘余應(yīng)力,可能會造成焊接材料產(chǎn)生變形翹曲的問題,甚至在后期導(dǎo)致焊接部位開裂與應(yīng)力腐蝕等等一系列問題,從而使鋼結(jié)構(gòu)焊接件的使用壽命大大降低,使鋼結(jié)構(gòu)焊接的可靠性降低。在測量鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)力時,可以采用中子衍射、X射線衍射、小孔法、輪廓法、盲孔法等多種方法,進(jìn)而了解鋼結(jié)構(gòu)焊接連接的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
目前,在工業(yè)化社會發(fā)展進(jìn)程中,鋼結(jié)構(gòu)焊接加工技術(shù)在各行各業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,在鋼結(jié)構(gòu)焊接加工中容易產(chǎn)生各種殘余應(yīng)力,這些殘余應(yīng)力出現(xiàn)的主要原因在于受熱不均勻,所以會導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)焊接中出現(xiàn)縱向或者橫向殘余應(yīng)力。
在鋼結(jié)構(gòu)焊接加工中,受到殘余應(yīng)力的影響,將會導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)焊接的整體質(zhì)量降低,為了有效控制殘余應(yīng)力,提高鋼結(jié)構(gòu)焊接加工質(zhì)量??梢赃x擇應(yīng)用這樣幾種方法:第一,采用焊接熱處理法。其主要利用退火處理技術(shù),使焊接受熱的溫度不斷提高,從而有效延長保溫時間,避免出現(xiàn)冷熱不均勻的問題。但是在應(yīng)用這一技術(shù)時,需要把溫度控制在合理的范圍內(nèi),一旦焊接的溫度太高,就可能會造成鋼結(jié)構(gòu)氧化過重的問題。第二,應(yīng)用錘擊消除法。在鋼結(jié)構(gòu)焊接中應(yīng)用錘擊消除法,主要在焊接加工完成之后,需要應(yīng)用水錘敲擊焊接的位置,這樣能夠使焊接的位置保持延展,從而消除熱脹冷縮反應(yīng)中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,防止鋼結(jié)構(gòu)材料產(chǎn)生變形的問題。但是在錘擊焊接部位時,必須確保母材受力均勻。第三,振動消除法。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,在當(dāng)前的鋼結(jié)構(gòu)焊接加工中,主要采用振動消除法,來有效消除焊接殘余應(yīng)力。振動消除法的處理時間非常短,能夠降低加工成本,不會產(chǎn)生氧化過重的問題。其中使用的激振器中包含了偏心輪以及變速馬達(dá),所以能夠讓焊接結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)共振循環(huán)反應(yīng),進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力逐漸降低。
在鋼結(jié)構(gòu)焊接加工中,為了有效控制鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的問題,首先需要嚴(yán)格控制焊接量,避免焊接殘余應(yīng)力出現(xiàn)。在鋼結(jié)構(gòu)材料焊接加工前必須做好充足的準(zhǔn)備工作,深入了解和分析鋼結(jié)構(gòu)的基本特征,焊縫的尺寸需要進(jìn)行嚴(yán)格管理,母材不能進(jìn)行焊縫。其次,在鋼結(jié)構(gòu)焊接中需要合理調(diào)整焊接工藝次序,對于不必要的焊接次序需要進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,如果鋼結(jié)構(gòu)的收縮量比較大,那么需要提前焊接,然而繼續(xù)焊接長直縫,只有遵循先大后小的原則,才能避免殘余應(yīng)力。最后,在先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)支撐下,可以不斷改善焊接技術(shù),加強(qiáng)應(yīng)用全新的焊接技術(shù),例如:二氧化碳保護(hù)焊以及氬弧焊,這些焊接工藝技術(shù)都能避免鋼結(jié)構(gòu)變形問題產(chǎn)生。
通過對鋼結(jié)構(gòu)焊接加工產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因進(jìn)行深入分析,在鋼結(jié)構(gòu)焊接加工中出現(xiàn)殘余應(yīng)力,將會對鋼接材料的性能產(chǎn)生這樣幾點影響:
在鋼結(jié)構(gòu)焊接加工中,保證鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性至關(guān)重要,這也是為了提高鋼結(jié)構(gòu)焊接加工質(zhì)量。如果鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性沒有滿足相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),那么將會導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成的質(zhì)量較低,無法滿足應(yīng)用要求。在鋼結(jié)構(gòu)焊接加工中出現(xiàn)殘余應(yīng)力,將會導(dǎo)致焊接部位出現(xiàn)變形問題,無法保證鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,而且會在應(yīng)用中出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。
在鋼結(jié)構(gòu)焊接加工中,疲勞強(qiáng)度主要指的是使用壽命,通過檢測疲勞強(qiáng)度,能夠了解鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度主要為性能不出現(xiàn)變化的時間長短,當(dāng)剛接焊接殘余應(yīng)力擴(kuò)大之后,將會影響鋼結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度,甚至降低鋼結(jié)構(gòu)材料的使用壽命,使鋼結(jié)構(gòu)材料出現(xiàn)報廢狀態(tài),無法正常應(yīng)用。
從一定意義上來看,在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接加工時,焊接部位的強(qiáng)度必然會受到影響,在焊接殘余應(yīng)力的影響作用下,將會導(dǎo)致焊接部位呈現(xiàn)薄弱的狀態(tài),進(jìn)而降低焊接部位的強(qiáng)度。如果無法確保焊接結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度提高,將會對整個鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量造成影響,使鋼結(jié)構(gòu)變得非常脆弱,影響整體性能。與此同時,在鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行焊接時,焊接部位受到外力的影響,將會導(dǎo)致焊接部位出現(xiàn)彎曲問題,在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)時,其中的殘余應(yīng)力將會導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)出現(xiàn)比較松散的狀態(tài),影響了鋼結(jié)構(gòu)的整體剛度。
總而言之,在科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的推動下,為了有效控制鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力與變形問題,需要加強(qiáng)應(yīng)用先進(jìn)的操作技術(shù),注重保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性,延長使用壽命,減少裂縫問題,才能促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)焊接加工朝著精細(xì)化發(fā)展。