文/ 舒明峰、李現(xiàn)朝、董小飛、鞏文姬、石付民 中建八局第二建設(shè)有限公司 山東濟(jì)南 250014
制冷機(jī)房是整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的心臟,為整棟樓空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行提供能量,制冷機(jī)房的施工既是空調(diào)系統(tǒng)施工的重點(diǎn)也是難點(diǎn)。傳統(tǒng)制冷機(jī)房施工采用在機(jī)房?jī)?nèi)管道現(xiàn)場(chǎng)切割、現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接施工工藝,近年來(lái)工廠化、模塊化飛速發(fā)展,不僅加快了施工進(jìn)度,同時(shí)滿足了綠色施工的要求。
中國(guó)人壽山東分公司營(yíng)業(yè)用房建設(shè)項(xiàng)目南主樓工程,在制冷機(jī)房管道施工中,以BIM軟件為基礎(chǔ),總結(jié)以往施工工藝經(jīng)驗(yàn),形成了一套新穎完整的集設(shè)計(jì)、施工一體化的工廠化預(yù)制裝配式施工工法,在處理工期與綠色施工方面效果明顯,收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,值得在機(jī)電安裝施工中全面推廣。
中國(guó)人壽保險(xiǎn)股份有限公司山東省分公司營(yíng)業(yè)用房項(xiàng)目是由中國(guó)人壽保險(xiǎn)股份有限公司山東省分公司投資建設(shè)的辦公類(lèi)建筑。項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)用地面積約34333平方米,建筑高度192米,總建筑面積31.89萬(wàn)m2。
南主樓制冷機(jī)房位于地下二層,面積670平方米,設(shè)置了制冷機(jī)組4臺(tái)、各類(lèi)水泵14臺(tái),各規(guī)格管道760米、閥門(mén)儀表等管件569個(gè),為南塔樓空調(diào)系統(tǒng)提供冷熱資源。機(jī)房?jī)?nèi)另有通風(fēng)管道、排水管道、消防管道等。
裝配式施工是時(shí)下主體結(jié)構(gòu)比較流行的施工方法,對(duì)于制冷機(jī)房尚處于探索和研究階段,主要分為管段工廠化預(yù)制加工、施工現(xiàn)場(chǎng)組裝吊裝。在土建進(jìn)行機(jī)房施工時(shí),通過(guò)BIM技術(shù),將機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備及各專(zhuān)業(yè)管線進(jìn)行綜合排布,確定設(shè)備管線安裝位置及標(biāo)高,詳細(xì)劃分管道預(yù)制加工段、設(shè)置支吊架形式及安裝位置,由專(zhuān)業(yè)工廠按照BIM加工圖預(yù)制加工管段及支吊架并進(jìn)行編號(hào),并由物流公司運(yùn)送至機(jī)房現(xiàn)場(chǎng),由現(xiàn)場(chǎng)施工人員按照BIM加工圖及管段、支架編號(hào),按照施工方案確定的吊裝順序進(jìn)行組裝吊裝即可高效準(zhǔn)確地完成施工。
1)工廠化預(yù)制機(jī)房現(xiàn)場(chǎng)裝配式施工,可以將以往先后制約的工序,調(diào)整為平行或提前施工的工序,提前進(jìn)行管道加工預(yù)制工作,不受土建等其它專(zhuān)業(yè)的制約影響;
2)機(jī)房現(xiàn)場(chǎng)施工人員大大減少,節(jié)省勞動(dòng)力,加快施工進(jìn)度;
3)高空作業(yè)減少,改善了施工安全條件;
4)機(jī)房現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),作業(yè)環(huán)境好,避免了焊接作業(yè),減少了煙氣污染,不會(huì)對(duì)施工人員身體造成傷害,且不受外界環(huán)境因素干擾;
5)預(yù)制加工全為機(jī)器人操作,質(zhì)量管控便于實(shí)現(xiàn),有利于保證施工質(zhì)量;
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,確立平面基準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)線,利用激光投線儀、激光測(cè)距儀、線墜、鋼卷尺、三角鋼尺、BIM放樣機(jī)器人等測(cè)量工具對(duì)水泵進(jìn)出水口、制冷機(jī)組進(jìn)出水口、集分水器進(jìn)出水口、以及法蘭厚度、彎頭閥門(mén)長(zhǎng)度等進(jìn)行測(cè)量,并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。
根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)對(duì)機(jī)房各專(zhuān)業(yè)管道進(jìn)行綜合排布,利用BIM技術(shù),自建精細(xì)程度達(dá)到毫米級(jí)的設(shè)備、閥門(mén)、儀表等BIM族50于種,對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè)備、管道、支撐體系進(jìn)行了高精度的建模,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工空間、運(yùn)輸空間、管道部件組合、運(yùn)輸設(shè)備和吊裝設(shè)備的能力等,對(duì)預(yù)制管道進(jìn)行拆分,并繪制機(jī)房施工平面圖、管道加工大樣圖(大樣圖從不同角度進(jìn)行繪制)。
管道模塊化是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的難點(diǎn),直接影響到裝配式施工的成功與否。在公司科技部、技術(shù)中心以及設(shè)計(jì)院的大力支持下,分公司根據(jù)管道的拆分情況結(jié)合機(jī)房現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算與虛擬施工模擬,確定同時(shí)起吊的管段組合,組成成品吊裝模塊,并確定管道模塊的吊裝先后順序。
1)BIM模型調(diào)整完成后,根據(jù)各管段管道圖紙,初步設(shè)計(jì)管道支架的形式;根據(jù)支架間距,計(jì)算支架之間每段管段的滿水時(shí)總重量,完成每個(gè)支架的受力分析,對(duì)照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),完成支架型材選用工作;建立詳細(xì)的支架族模型,實(shí)時(shí)調(diào)整支架布局,達(dá)到布局合理、滿足施工的目的,并出具每個(gè)支架位置的剖面詳圖,包括管道的系統(tǒng)名稱(chēng)、標(biāo)高、管徑;支架的外形尺寸、形式型材、安裝部位、結(jié)構(gòu)尺寸等信息。
2)根據(jù)支架詳圖,完善每個(gè)支架的配件組成形式、尺寸、螺栓孔位等信息。配件的形式主要有:側(cè)梁式底座、掛板式底座、單拼槽鋼中間橫擔(dān)平板連接件、單拼槽鋼底部橫擔(dān)連接件、雙拼槽鋼(中)底部橫擔(dān)連接件、雙拼槽鋼中間拉桿連接件等。
圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完畢后,經(jīng)BIM設(shè)計(jì)人員及項(xiàng)目部人員對(duì)加工廠進(jìn)行技術(shù)交底,為了提高施工質(zhì)量、減少加工時(shí)間,廠家采用了全自動(dòng)相貫線切割機(jī)、全自動(dòng)焊接機(jī)器人等先進(jìn)的加工設(shè)備,保證了加工的效率與質(zhì)量,同時(shí)項(xiàng)目部安排專(zhuān)人每天檢查,分公司每三天組織場(chǎng)內(nèi)加工驗(yàn)收復(fù)核,保證一次性出廠合格。
由加工廠到項(xiàng)目的運(yùn)輸由廠家與物流公司完成,由室外到機(jī)房的運(yùn)輸項(xiàng)目部運(yùn)用叉車(chē)配合自行設(shè)計(jì)的平板車(chē)來(lái)完成。
吊裝開(kāi)始前,需要先對(duì)吊裝方案、模塊定位、結(jié)構(gòu)尺寸再進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查復(fù)核,確保每一個(gè)吊裝點(diǎn)、支吊架都位置準(zhǔn)確,保證一次性吊裝完成。
復(fù)核完成后,按照設(shè)計(jì)好的吊裝順序進(jìn)行模塊的吊裝前組對(duì)工作,項(xiàng)目部嚴(yán)格安裝吊裝方案確定的吊裝順序進(jìn)行,每一個(gè)環(huán)節(jié)不產(chǎn)生相互影響,保證模塊的一次性到位。
中國(guó)人壽山東分公司營(yíng)業(yè)用房項(xiàng)目采用制冷機(jī)房工廠化預(yù)制裝配式施工的施工方法,由傳統(tǒng)施工工藝使用時(shí)間42天,縮短至10天,大大節(jié)省了施工時(shí)間。機(jī)房安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了零焊接作業(yè),做到了真正的綠色施工,避免了電焊作業(yè)了對(duì)施工人員身體的傷害。
結(jié)語(yǔ):
制冷機(jī)房工廠化預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)裝配式施工方法,在目前建筑行業(yè)剛開(kāi)始流行,中建八局第二建設(shè)有限公司中國(guó)人壽山東分公司營(yíng)業(yè)用房項(xiàng)目機(jī)房的實(shí)施,為整個(gè)建筑行業(yè)機(jī)電安裝的裝配式施工打下了良好基礎(chǔ),為機(jī)電安裝裝配式的快速發(fā)展做出了榜樣。