（山東科技大學(xué)，濟南 250031）

0 引言

在國家不斷發(fā)展與進步的過程中，用戶對于產(chǎn)品的要求也在不斷的提升，機電裝備企業(yè)電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、信息化也就成了必然的發(fā)展趨勢，只有做好這一項工作才能真正有效地提高企業(yè)管理效益，讓企業(yè)能夠更好地進行對外交流。在市場化環(huán)境之下，用戶對于企業(yè)的信息化、標(biāo)準(zhǔn)化需求也在不斷的發(fā)生變化，企業(yè)在生產(chǎn)過程中整個管理難度也得到了明顯的提升，這也直接對機電裝備電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、信息化設(shè)計與實現(xiàn)造成了影響。為此，制造業(yè)在這一環(huán)境下要想得到更為良好的發(fā)展，就必然要將信息化與工業(yè)化有效地融合在一起。

1 機電裝備電氣設(shè)計現(xiàn)狀分析

就目前我國很多企業(yè)在管理標(biāo)準(zhǔn)化、信息化實現(xiàn)過程中還是存在一定的問題，像是在進行物料編碼的時候依然還是存在不統(tǒng)一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和內(nèi)部信息無法實現(xiàn)共享、物流不夠順暢、設(shè)計和批量生產(chǎn)之間存在沖突等一系列問題，這也就直接對機電裝備電氣生產(chǎn)周期造成了較為直接的影響。企業(yè)要想真正實現(xiàn)信息化，管理人員自身一定要意識到這一項工作的重要性，真正加強投入、借助于先進的技術(shù)來進行多方面管理，然后再在實施過程中做好整體規(guī)劃、分步實施以及效果驅(qū)動等一系列工作，這樣也就能夠真正有效的按照信息化要求展開機電裝備電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化工作。就目前企業(yè)內(nèi)部信息化設(shè)計管理平臺來分析，我們能夠發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)都是使用ERP（資源計劃系統(tǒng)）來進行設(shè)計管理，在這一平臺上來展開一系列的整合以及集成管理。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是實現(xiàn)信息化管理的重要平臺，其存在的功能較為豐富，像是流程管理、圖文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、零部件分類、變更管理等都屬于其功能，另外還能集成底層的電氣和機械設(shè)計軟件，真正將產(chǎn)品設(shè)計過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息有效的導(dǎo)入到產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)之中。以電氣產(chǎn)品設(shè)計為例，電器產(chǎn)品設(shè)計軟件本身就是一個集成、智能化設(shè)計軟件，可是很多企業(yè)在進行設(shè)計的時候，卻只使用了軟件之中所存在的繪圖功能，電氣產(chǎn)品設(shè)計過程繁瑣性并不能得到減少，整個人工設(shè)計量依然還是較大，需要設(shè)計人員不斷的對器件名稱、線號以及材料進行更改，而在這種不斷更改的環(huán)境下自然而然也就很容易引發(fā)設(shè)計失誤，直接對整個設(shè)計進度造成影響。由此可見，機電裝備電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、信息化的實現(xiàn)是必然的發(fā)展趨勢，只有做好這一項工作才能最大程度提升電氣設(shè)計的效率與質(zhì)量。

2 電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化和信息化的實現(xiàn)

2.1 分類設(shè)計原則

機電類產(chǎn)品一般情況下都是由軟件、機械以及電氣等部分所構(gòu)成，在進行機電裝備電氣產(chǎn)品設(shè)計的時候，要想真正實現(xiàn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、信息化，可以在設(shè)計過程中對原有的設(shè)計加強利用，積極使用產(chǎn)品分類管理的手段來進一步提升電氣設(shè)計的效率。在對電氣部分進行分類設(shè)計的過程中，設(shè)計人員需要很好的做到以下幾點：（1）產(chǎn)品分類原則。這一原則主要指的是結(jié)合產(chǎn)品自身功能以及用戶需求來進行合理的分類；（2）部套分類原則。這一原則主要指的是在設(shè)計過程中，基于原產(chǎn)品來將其分成幾個相對較為獨立的功能單元，同時按照客戶的需求來進行相應(yīng)的組合；（3）部件分類原則。這一原則主要指的是在進行部套設(shè)計的時候，需要結(jié)合之前的設(shè)計經(jīng)驗來形成具有一定獨立性的結(jié)構(gòu)單元，并且在設(shè)計過程中確保各個單元部件功能的獨立性；（4）組件分類原則。在對組件進行設(shè)計分類的過程中，確保功能細化之后，就可以將部件之中的組件進行模塊化設(shè)計，這樣就能讓整個設(shè)計變得更加的靈活且具有經(jīng)濟效益；（5）零件分類原則。在對零件進行分類設(shè)計的過程中，則需要按照零件的功能、不可拆分原則以及用途來進行具體的分類設(shè)計[1]。

2.2 確保流程再造合理性

要想實現(xiàn)機電裝備電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、信息化，在設(shè)計過程中還需要確保流程再造的合理性。電氣產(chǎn)品在設(shè)計過程中會包含以下幾個流程：設(shè)計輸入評審、產(chǎn)品功能和技術(shù)參數(shù)明確、設(shè)計與技術(shù)文件進行編制、設(shè)計方案選擇、設(shè)計方案評審與校對等，如果能夠確保這些設(shè)計流程的合理性，也就能夠進一步對設(shè)計任務(wù)以及實施順序進行明確，同時保障設(shè)計分工的合理性，真正有效的實現(xiàn)機電裝備電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化與信息化。除此之外，在進行電氣設(shè)計的過程中，設(shè)計執(zhí)行人員可以是一個人也可以是多個人，而組織執(zhí)行的負責(zé)人則有權(quán)對整個設(shè)計結(jié)果進行決策，所以為了能夠保障整個設(shè)計流程再造的合理性，一定要做好各方面的協(xié)調(diào)與溝通，這樣才能進一步促進機電裝備電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、信息化這一目的的實現(xiàn)[2]。

2.3 做好人員組織與管理工作

要想實現(xiàn)機電裝備電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、信息化，在設(shè)計過程中除了要做好上述兩點之外，還需要在設(shè)計過程中做好人員組織與管理工作，借助于這一項工作來對產(chǎn)品數(shù)據(jù)操作權(quán)限進行明確的規(guī)定與設(shè)置，從而也就能夠進一步滿足設(shè)計的要求，真正確保企業(yè)對于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的保密性以及安全性需求。而要想真正做好人員組織與管理工作，則可以通過以下幾點來實現(xiàn)這一目的[3]：（1）做好人員組織管理工作。在進行機電裝備電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、信息化設(shè)計的時候，需要結(jié)合企業(yè)發(fā)展實際以及自身組織結(jié)構(gòu)，來使用行政組織與虛擬項目的方式進行組織管理，即在管理過程中結(jié)合企業(yè)內(nèi)部實際情況來構(gòu)建出組織團隊，同時借助于虛擬項目來組建管理隊伍，以此來對整個設(shè)計項目人員以及權(quán)限進行合理的劃分。（2）做好角色管理工作。在進行電氣設(shè)計的時候，管理人員還需要按照電氣設(shè)計過程特點來進行角色劃分，比如說系統(tǒng)管理人員、項目經(jīng)理、審核人員、設(shè)計人員等等。（3）做好人員管理工作。為了能夠便于管理，對于參與到設(shè)計過程之中的人員，管理人員最好進行如下規(guī)定來確保身份代碼的唯一性：首先，對用戶身份代碼進行命名；其次，由系統(tǒng)的管理人員對用戶進行項目設(shè)計劃分。（4）做好權(quán)限管理工作。在進行設(shè)計的時候，還需要做好權(quán)限設(shè)置工作，這也是確保整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全性以及保密性的關(guān)鍵。為此，管理人員在管理的時候一定要對用戶操作權(quán)限進行合理的控制，以此來確保整個設(shè)計數(shù)據(jù)的安全性。（5）對系統(tǒng)角色做好組織管理。在進行電氣設(shè)計的時候，對于電氣設(shè)計軟件系統(tǒng)以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)角色也需要做好組織管理。具體而言，在管理過程中可以先對其進行用戶劃分，像是普通用戶、關(guān)鍵用戶、數(shù)據(jù)庫管理人員等等，然后再對不同用戶設(shè)置不同的用戶權(quán)限，這樣就能進一步實現(xiàn)機電裝備電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化與信息化。

3 結(jié)束語

綜上所述，機電裝備電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、信息化設(shè)計本身就是時代發(fā)展的必然趨勢，也是制造企業(yè)發(fā)展的重要舉措。做好這一項工作能夠有效地降低設(shè)計人員工作量，借助于現(xiàn)代技術(shù)手段來基于部套、組件、部件以及零件庫的基礎(chǔ)上展開設(shè)計與分析，這樣就能有效的讓整個設(shè)計流程變得更加的自動化；而圖樣設(shè)計輸出也能夠因此變得更加的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，整個工作難度能夠得到明顯的降低，從而真正有效的實現(xiàn)了電氣設(shè)計知識的積累以及繼承，電氣產(chǎn)品工程設(shè)計過程效率也能因此而得到有效的提升。