張辰彥

（上海藍(lán)天房屋裝飾工程有限公司 200433）

引言

吊頂裝修工程如今已經(jīng)覆蓋了當(dāng)今社會的方方面面，生活中各種住宅和各類公共場所在裝修方面無一不涉及到吊頂裝修工程。因此，越來越多的人開始重視吊頂裝修工程技術(shù)的發(fā)展趨勢，意圖從中獲得利益，但卻很少有人詳細(xì)的思考翻轉(zhuǎn)和不翻轉(zhuǎn)鋁板吊頂裝修工程中的技術(shù)優(yōu)化。即使對于許多裝修行業(yè)龍頭來說，也很少將精力投入到鋁板吊頂技術(shù)優(yōu)化方[1]。本文結(jié)合具體吊頂裝修項目，總結(jié)了幾點技術(shù)優(yōu)化方案，在保證裝修質(zhì)量的同時促進(jìn)我國吊頂施工技術(shù)的發(fā)展。

1 項目概況

鄭州新鄭國際機(jī)場二期工程按照2020年旅客吞吐量2900萬人次，貨郵吞吐量50萬t，飛機(jī)起降量23.6萬架次的目標(biāo)設(shè)計。在實施機(jī)場二期工程的同時，還將同步建設(shè)機(jī)場綜合交通換乘中心，建成后，鄭州新鄭國際機(jī)場將成為具備空陸聯(lián)運條件，實現(xiàn)“客運零距離換乘”和“貨運無縫隙銜接”的現(xiàn)代綜合交通樞紐，將進(jìn)一步發(fā)揮河南省的區(qū)位綜合交通優(yōu)勢。

該項目為鄭州新鄭國際機(jī)場二期擴(kuò)建工程配套建設(shè)項目，主要涉及相關(guān)生產(chǎn)生活設(shè)施和公用設(shè)施部分。二期擴(kuò)建工程T2航站樓大屋面天花及照明燈具裝飾工程主要建設(shè)內(nèi)容包括：施工覆蓋面積約97500m2，專業(yè)承包（十四標(biāo)段）中庭三角區(qū)屋頂結(jié)構(gòu)為雙曲面復(fù)雜鋼桁架結(jié)構(gòu)，雙向曲線形成雙曲造型，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，鋁板投影總面積約11222m2，其中穿孔吸音波紋板吊頂5744m2，蜂窩鋁板5478m2。

2 項目吊頂裝修工程要求及系統(tǒng)構(gòu)造特征

2.1 工程要求

基于對于機(jī)場吊頂雙曲面主體結(jié)構(gòu)曲率及三角造型的分析結(jié)果，為適應(yīng)三角造型曲率向三邊擴(kuò)散的變化，總結(jié)認(rèn)為吊頂裝修工程要求主要有以下四點。

①為了使單向彎曲龍骨擬合成原始設(shè)計的雙曲面，吊頂構(gòu)造系統(tǒng)必須設(shè)計成三維空間可調(diào)節(jié)系統(tǒng)；②為了適應(yīng)大吊頂構(gòu)造系統(tǒng)雙曲復(fù)雜造型，就要做到X、Y、Z軸三個自由度方向可移動，可旋轉(zhuǎn)；③根據(jù)大吊頂鋁合金波紋板及蜂窩鋁板的排布形式，選擇平行于鋁板長邊方向布置主龍骨，選擇垂直于長邊方向布置彎弧副龍骨，以實現(xiàn)大吊頂面為雙曲面；④副龍骨采用成品骨架組框，與鋁板連接采用“幾”字形鋁合金型材專用連接件進(jìn)行螺栓連接，沿著鋁板寬度方向布置，副龍骨與鋁板組成一個整體單元由地面進(jìn)行整體吊裝的方法，節(jié)省功效。

2.2 系統(tǒng)構(gòu)造特征

本工程三角區(qū)大吊頂三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)構(gòu)造：工程中庭三角區(qū)天花吊頂是由300mm寬穿孔吸音波紋鋁板、蜂窩鋁板按深化圖紙要求的間距排布，大吊頂天花是由條板拼裝而成的雙曲面造型[2]，顏色傳承T2航站樓吊頂色彩，形成一脈相承體系，整個吊頂色彩鮮明、錯落有致，美觀、大氣。

2.2.1 不翻轉(zhuǎn)鋁板結(jié)構(gòu)系統(tǒng)特點

（1）反向補(bǔ)償

根據(jù)設(shè)計排板圖與現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)結(jié)合，以相鄰的四個下弦球點作為一個吊裝單元，每一組的龍骨獨立吊裝，因此，必須考慮在結(jié)構(gòu)上對結(jié)構(gòu)球的尺寸偏差進(jìn)行反向補(bǔ)償，而且還要安裝方便，調(diào)整方便。為此我們在每一組龍骨的四個角上可通過調(diào)節(jié)抱箍，任意調(diào)節(jié)高度和水平位置。通過調(diào)節(jié)抱箍的左右前后滑動，螺桿的上下調(diào)整，可以補(bǔ)償結(jié)構(gòu)球出現(xiàn)的尺寸偏差，在各項要求調(diào)整完畢后，通過螺栓，螺母的緊固限位，讓設(shè)計尺寸與現(xiàn)場實際尺寸完美結(jié)合。

（2）加固施工

每組龍骨采用60×40×4mm厚鋼管在現(xiàn)場固定加工場地焊接加工，這樣確保每組單元龍骨尺寸精度和焊接質(zhì)量，面板采用專用吊件與鋁板鋼架龍骨連接，面板與專用吊件通過M6×30mm不銹鋼螺栓連接，確保面板在共震及正負(fù)風(fēng)壓的作用不會出現(xiàn)位移、滑落現(xiàn)像。

2.2.2 翻轉(zhuǎn)鋁板結(jié)構(gòu)系統(tǒng)特點

（1）轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)

根據(jù)裝修設(shè)計要求，翻轉(zhuǎn)鋁板的翻轉(zhuǎn)角度在不同區(qū)域、不同角度，為此，我們采用了吊裝轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)系統(tǒng)[3]。這一設(shè)計主要是安裝方便，調(diào)整方便，可以很好的滿足設(shè)計上角度多變的要求。在吊裝好轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)后，通過螺栓，螺母的緊固限位，可以很好的調(diào)整角度，讓設(shè)計尺寸與現(xiàn)場實際尺寸完美結(jié)合。

（2）連接和加固方式不同

當(dāng)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)球的尺寸偏差較大，超出標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)調(diào)整范圍，我們在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)上增加了一套抱箍系統(tǒng)，可以很好的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)球的尺寸偏差。每組龍骨采用60×40×4mm厚鋼管，40圓管轉(zhuǎn)軸在現(xiàn)場固定加工場地焊接加工，這樣確保每組單元龍骨尺寸精度和焊接質(zhì)量，專用吊件開長孔，面板安裝時可以微調(diào)從而校正單元龍骨的安裝時帶來的誤差，吊頂鋁板尺寸比較大，在鋁板背面種了3支U形加強(qiáng)筋確保面板安裝平滑和順直。

3 項目施工難點

3.1 頂面鋁板安裝要求精度高

傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)型吊頂面板只能通過兩側(cè)屋面板與支座半咬合連接來實現(xiàn)屋面板與連接支座之間的自由滑動，但是由于面積限制，導(dǎo)致咬合面有限，這就造成了在負(fù)風(fēng)壓下屋面板很容易變形，隨著變形逐漸變大，屋面板就有可能脫離支座，本工程大屋面的天花為翻轉(zhuǎn)和不翻轉(zhuǎn)鋁板吊頂，這就要求對頂面鋁板的定位、排版、測量、建模、安裝等要求極高。

3.2 多功能需求隱患大

機(jī)場吊頂內(nèi)有多項需求需要實現(xiàn)：喇叭：播放背景音樂和消防應(yīng)急廣播用；風(fēng)口：空調(diào)出風(fēng)或者新風(fēng)筒燈：照明。噴淋頭：基本上為隱藏式消防噴淋頭；煙感溫感，監(jiān)控攝像頭；有時會隱藏安裝有時會明裝的：室內(nèi)移動通信用的信號放大器，無線網(wǎng)絡(luò)AP。這就對吊頂?shù)母魺岜匦蕴岢隽艘?，由于機(jī)場吊頂面積大，高度高，一旦發(fā)生火災(zāi)，處理難度大。

本工程航站樓大廳主結(jié)構(gòu)為大跨圓弧形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，總長1120m寬404m。航站樓大廳486m，網(wǎng)架上下弦形式為焊接球與鋼管相貫線焊接。項目呈“工”字圓弧邊形狀，最高點達(dá)到39.52m，約100000m2，施工范圍大，基本都是高空作業(yè)，作業(yè)難度大、專業(yè)性強(qiáng)。

3.3 吊頂防水難度大

在日常生活中，部分區(qū)域由于功能性原因會導(dǎo)致區(qū)域內(nèi)空氣濕度較大，這時就要求該區(qū)域的鋁制吊頂?shù)漠a(chǎn)品質(zhì)量必須達(dá)到防水防腐的要求，如果質(zhì)量無法得到保證，且在后期保養(yǎng)的過程不加留意，則可能導(dǎo)致吊頂腐蝕脫落等現(xiàn)象出現(xiàn)。優(yōu)質(zhì)板看上去很平整，面板很柔和，實際不如完全木龍骨或者完全用輕鋼龍骨制作的結(jié)實，且施工時調(diào)順直時比較麻煩。本工程平行施工單位多，與機(jī)電、弱電等專業(yè)施工單位需多方面協(xié)調(diào)、配合。

4 裝修工程中技術(shù)優(yōu)化設(shè)計

4.1 技術(shù)優(yōu)化思路

（1）利用BIM技術(shù)對所有鋁板吊頂進(jìn)行精確排版，利用電腦三維技術(shù)深化各種復(fù)雜節(jié)點，虛擬建模，確保每塊鋁板吊頂?shù)奈ㄒ?，并提前做好相?yīng)的施工方案及交底，避免錯誤施工造成損失。同時利用BIM技術(shù)也對本工程質(zhì)量、成本、進(jìn)度等進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。

（2）充分考慮裝修環(huán)境要素，本工程都是高空作業(yè)，最高點達(dá)到39.52m，施工面積大，各工種交叉施工，針對這一環(huán)境要素，采用高空橋式懸移腳手架代替常規(guī)的滿堂腳手架，此腳手架拆裝只需一次，可連續(xù)在一個單體工程中使用，相比滿堂腳手架，它更加安全、環(huán)保、降低了大量的人力和財力，又能充分滿足立體交叉施工需要，同時更有利現(xiàn)場的成品保護(hù)，避免返工，也能確保地面施工單位能同時施工，加快了整體施工進(jìn)度。

（3）在裝修工程協(xié)同方面，針對本工程平行施工單位多，專業(yè)施工交叉點多的特點，編制了總體施工進(jìn)度計劃，使本工程與機(jī)電安裝工程、弱電信息系統(tǒng)等專業(yè)工作在工序的搭接、計劃的編排、材料的垂直運輸?shù)认嗷f(xié)調(diào)、配合，確保項目有條不紊的展開，按時竣工。

4.2 不翻轉(zhuǎn)鋁板吊頂裝修技術(shù)優(yōu)化

針對機(jī)場吊頂裝修工程的不翻轉(zhuǎn)鋁板區(qū)域特點和施工環(huán)境要素，相對應(yīng)提出了以下五點技術(shù)優(yōu)化方案：

（1）抱箍組件與結(jié)構(gòu)支托安裝：通過M24螺栓，把吊頂連接桿緊固到下弦結(jié)構(gòu)球上，再把四臂爪件焊接到連同10mm厚鋼制托盤焊接到吊頂連接桿上。

（2）地面龍骨單元整體組裝：在地面采用60×40×4mm鋼管焊接成棱形龍骨單元體（外尺寸3003×3003），然后把萬向轉(zhuǎn)吊件與鋼架龍骨單元體連接。

（3）根據(jù)單元體吊頂編號圖在專用吊件上安裝沖孔板，根據(jù)單元體吊頂編號圖鋼架龍骨上安裝封邊鋁板。

（4）在整個單元吊頂在地面組裝完成之后，用鋼絲繩固定好鋼架的四個角，通過電動卷揚機(jī)吊到安裝位置上，將整個單元模塊吊裝好，根據(jù)設(shè)計圖紙與地面控制線采用全站儀在已安裝的龍骨上測點，然后通線校正單元模塊吊頂，緊固螺栓。

4.3 翻轉(zhuǎn)鋁板吊頂裝修技術(shù)優(yōu)化

機(jī)場中有部分吊頂區(qū)域存在多項多能需要實現(xiàn)的要求，這就需要安裝翻轉(zhuǎn)鋁板吊頂，由于機(jī)場裝修環(huán)境的特殊性，常規(guī)的翻轉(zhuǎn)鋁板吊頂裝修已無法滿足要求，因此對于翻轉(zhuǎn)鋁板吊頂裝修技術(shù)提出了以下幾點優(yōu)化方案：

（1）選擇好結(jié)構(gòu)球的連接方式。

（2）結(jié)構(gòu)球尺寸偏差小，通過M24螺栓，把吊頂連接桿緊固到下弦結(jié)構(gòu)球上，再把四臂爪件焊接到連同10mm厚鋼制托盤焊接到吊頂連接桿上。結(jié)構(gòu)球尺寸偏差大，通過定位點放線，確定好四臂爪件的位置，再把四臂爪件焊接到連同10mm厚鋼制托盤焊接到抱箍系統(tǒng)上。

（3）在地面采用60×40×4mm鋼管焊接成棱形龍骨單元體（外尺寸2953×2953），然后把轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)與鋼架龍骨單元體連接。

（4）根據(jù)單元體吊頂節(jié)點圖上的尺寸在鋼架龍骨上安裝專用吊件，根據(jù)單元體吊頂編號圖在專用吊件上安裝沖孔板，根據(jù)單元體吊頂編號圖鋼架龍骨上安裝封邊鋁板。

（5）整個單元吊頂在地面組裝完成，用鋼絲繩固定好鋼架的四個角，通過電動卷揚機(jī)吊到安裝位置上，將整個單元模塊吊裝好，調(diào)平軸線水平后，緊固螺栓，通過延伸臂上的U形抱箍進(jìn)行固定。

5 結(jié)語

在機(jī)場吊頂技術(shù)的施工過程中，由于機(jī)場特殊環(huán)境的限制，要求相關(guān)施工人員必須嚴(yán)格按吊頂圖紙進(jìn)行放樣和施工，以保證施工順利進(jìn)行[4]。針對翻轉(zhuǎn)和不翻轉(zhuǎn)鋁板吊頂?shù)难b修技術(shù)不同，為了保證整體建筑工程的吊頂施工質(zhì)量，要求相關(guān)技術(shù)研究人員根據(jù)實際不同類吊頂?shù)募夹g(shù)要求，適當(dāng)?shù)膶ρb修過程中的施工工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，在保證裝修質(zhì)量的同時促進(jìn)我國吊頂施工技術(shù)的發(fā)展。