和維綱

（山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司 山西省太原市 030032）

1 概述

壓縮機組是由我公司承攬的某煤化公司10萬t/年甲醇項目合成工段的重要設(shè)備。機組中壓縮機為離心式，一缸三段九級，九級分別為一段四級，二段四級以及循環(huán)段一級，壓縮機與汽輪機的底座公用，壓縮機和原動機之間使用膜片聯(lián)軸器進行聯(lián)接。整套機組的潤滑油由潤滑聯(lián)合油站提供。本機組采用中央控制系統(tǒng)，系統(tǒng)的啟動和停機操作都已經(jīng)編制完成相應(yīng)程序，試車時在控制系統(tǒng)面板上可以直接進行操作。同時系統(tǒng)還配有必要的監(jiān)視儀表和保安裝置，用于系統(tǒng)的維護及監(jiān)視。

本文中介紹的機組基本技術(shù)參數(shù)如下：

（1）汽輪機

型號：NH25/04；

額定功率：4332kW；

汽輪機額定轉(zhuǎn)速：12335r/min；

轉(zhuǎn)速范圍：9251～12952r/min；

進氣壓力：3.5（3.43～3.92）MPa。

（2）離心式壓縮機型號：3BCL459

合成段/循環(huán)段：

標(biāo)準(zhǔn)流量：43974/286260；

入口壓力：2.0/5.5（MPa）；

出口壓力：5.5/6.0（MPa）；

工作轉(zhuǎn)速：12095r/min；

軸功率：3629kW。

2 試車前的準(zhǔn)備工作

2.1 試車用儀表設(shè)備及材料準(zhǔn)備

便攜式測振儀2臺，白布5m，紅外線測速儀2臺，鋁靶10個，120目/英寸過濾網(wǎng)4m2。

2.2 試車勞動力準(zhǔn)備

鉗工4人，電工2人，儀表2人，管工4人

2.3 檢查汽輪機啟動前檢查各關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)完成情況

（1）汽輪機安裝部分已完成；

（2）疏水系統(tǒng)已完成；

（3）油循環(huán)已完成控制油壓和潤滑油壓也已能正常運行；

（4）滿水試驗已完成；

（5）抽真空已完成；

（6）電氣儀表已調(diào)試；

（7）拆除汽輪機與壓縮機的聯(lián)軸器。

2.4 機組各部位情況檢查

（1）檢查機組中各部件應(yīng)完好無損；各部位螺栓應(yīng)緊固；動作機構(gòu)靈活，沒有卡阻現(xiàn)象；

（2）檢查機組的油路系統(tǒng)，對油循環(huán)管路進行清洗：開啟輔助油泵，檢查軸承油路。第一次啟動時在機組軸承進口處安裝不銹鋼濾網(wǎng)用于濾油（不銹鋼濾網(wǎng)為120目），濾油過程中不斷進行濾網(wǎng)清洗，確認無臟物，保證油質(zhì)合格后可將濾網(wǎng)拆除；

（3）檢查調(diào)整油泵出口油壓，使其達到設(shè)計規(guī)定的數(shù)值；

（4）檢查機組的疏水系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)；

（5）檢查轉(zhuǎn)動汽輪機轉(zhuǎn)子，沒有摩擦；

（6）檢查凝氣設(shè)備；

（7）檢查機組的自控儀表信號裝置情況；

（8）檢查危機遮斷器及油門處脫口狀態(tài)；檢查速關(guān)閥是否關(guān)閉；檢查機組本體各部位情況。

3 壓縮機試車的基本要求

甲醇項目合成氣壓縮機組的單體試車分為空負荷試車及負荷試車，其負荷試車應(yīng)在空負荷試車合格后進行。

3.1 試車的介質(zhì)選擇

因該甲醇項目合成氣壓縮機組的壓縮介質(zhì)是合成氣，選擇使用空氣作為試車介質(zhì)。

3.2 機組空負荷試車

機組空負荷試車前，先啟動電動油泵供油，同時打開機組冷卻系統(tǒng)閥門。機組空負荷試車前，應(yīng)開啟進氣管路上的蝶閥或節(jié)流閥15～20°，關(guān)閉排氣管路上的閘閥，打開放空管路上的手動放空閘閥，保證試車時空氣不受壓縮直接排入大氣。

空負荷試車首先沖轉(zhuǎn)10～15s，無異響后再繼續(xù)運行5min。如此期間機組運轉(zhuǎn)無雜音，測量軸承的溫度不超過65℃，油溫保持在35～45℃之間；可繼續(xù)運轉(zhuǎn)30min，檢測機組振幅，符合要求后連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，進行全面檢查。

3.3 機組負荷試車要求

機組準(zhǔn)備負荷試車時，應(yīng)先空負荷開動一次，運轉(zhuǎn)時間1min；然后進行第二次空負荷啟動，達到額定轉(zhuǎn)速后，運轉(zhuǎn)1h，無問題后可按相關(guān)要求增加負荷，直至達到滿負荷運行，在設(shè)計壓力下保持機組連續(xù)運轉(zhuǎn)24h；

機組的加負荷過程要保持緩慢、有序的進行。在升壓過程中，應(yīng)注意密切觀察各部件的運轉(zhuǎn)情況，升壓一階段后，應(yīng)穩(wěn)定20min，再進行全面檢查；

從機組負荷試車時應(yīng)從開始每隔30min作一次試車記錄。在機組試車過程中，試車人員應(yīng)時刻觀察機組運行情況，發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)范進行處置，嚴禁在機組運轉(zhuǎn)過程中進行修理工作；

機組的閥門應(yīng)指定專人操作，禁止其他無關(guān)人員進行操作；

試車如在冬季進時，應(yīng)做好防凍措施。

4 試車質(zhì)量保證措施

（1）該機組試車過程應(yīng)嚴格按照施工單位的相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行；

（2）建立壓縮機組試車的組織機構(gòu)。該壓縮機組試車前由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同組成專門的試車組織機構(gòu)，機構(gòu)人員包括組長一名，副組長兩名，專業(yè)技術(shù)負責(zé)人一名，專業(yè)技術(shù)員兩名，質(zhì)量員一名，安全員一名，并在試車前將人員名單及聯(lián)系方式在顯目位置粘貼。此外，壓縮機及電機生產(chǎn)廠家派代表在現(xiàn)場指導(dǎo)試車；

（3）參加試車的全體人員，應(yīng)提前熟悉試車方案，為試車做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備；

（4）試車過程中發(fā)生事故或障礙時，相關(guān)人員應(yīng)立即查明原因，按照相關(guān)規(guī)范要求采取有效的措施排除問題。

5 安全保證措施

（1）試車前，應(yīng)對參加試車人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄；

（2）參加試車人員應(yīng)服從指揮，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)；

（3）現(xiàn)場應(yīng)明確劃定試車區(qū)域，采取有效的安保措施，禁止無關(guān)人員進入；

（4）試車區(qū)域按要求配備照明設(shè)施，并確保相關(guān)道路暢通；

（5）所有用電設(shè)施應(yīng)有接零或接地保護設(shè)施；

（6）試車區(qū)域按要求配置消防設(shè)施，參與試車的人員應(yīng)掌握消防器材的使用方法。

6 環(huán)境管理

（1）全面貫徹執(zhí)行相關(guān)環(huán)境保護規(guī)定，根據(jù)環(huán)保要求，制訂環(huán)保目標(biāo)，并組織落實；

（2）試車時產(chǎn)生的廢料統(tǒng)一處理，不得隨處亂放。

（3）施工邊角廢料集中堆放，統(tǒng)一處理；

（4）控制噪音和灰塵污染，試車場地臨時用布賬圍護。