由中國新型建材設(shè)計研究院南京分院總承包的吉林四平北方礦業(yè)有限公司“年產(chǎn)150萬噸骨料及30萬噸水泥用大理巖生產(chǎn)線”項目經(jīng)過一年運行,完全實現(xiàn)了達產(chǎn)達標(biāo)的目標(biāo)。

該項目最大的亮點是全面采用了智能化控制系統(tǒng)。

一是通過“一卡通無人值守管理系統(tǒng)”,將先進的管理理論和計算機、通訊及自動控制技術(shù)融為一體,涵蓋了辦卡登記、開票管理、門崗管理、稱重管理、自助裝貨管理等全部業(yè)務(wù),實現(xiàn)了物流車輛一卡通管理及數(shù)據(jù)實時共享,各部門可在網(wǎng)上按照預(yù)定工作流程協(xié)同辦公。

二是通過“DCS控制系統(tǒng)”實現(xiàn)工藝流程的監(jiān)視與控制。按照“集中監(jiān)測,分散控制”的方式,由集成過程控制軟件的計算機作為中央監(jiān)控工作站,以電氣的硬件產(chǎn)品作為現(xiàn)場控制站,組成一個可靠性高、工藝技術(shù)先進、性能優(yōu)異、組態(tài)靈活、擴展方便的全集成全集散型控制系統(tǒng)。

三是建成高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)的智能化生產(chǎn)線。其中包括智能化主機設(shè)備(喂料機、破碎機)、物料在線監(jiān)測系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)、調(diào)度系統(tǒng)等。

除此而外,該砂石骨料生產(chǎn)線還采取了環(huán)?；O(shè)計。在設(shè)計時充分考慮到礦山資源的綜合利用、廢水處理及泥料排放、礦山復(fù)墾、礦山生態(tài)補償、粉塵治理、噪聲控制等,使該礦山開采真正成為綠色生態(tài)礦山。