李保山
(大慶鉆探工程公司鉆井工程技術(shù)研究院,黑龍江大慶163413)
南二、三區(qū)是大慶油田的主產(chǎn)油區(qū)。該區(qū)地下情況極為復(fù)雜,復(fù)雜事故發(fā)生率占18%,其中以井漏為主,同時因井漏誘發(fā)其它復(fù)雜事故。導(dǎo)致發(fā)生復(fù)雜的因素主要表現(xiàn)在該區(qū)淺氣層發(fā)育、地層傾角大、淺層套損嚴(yán)重、地層孔隙壓力高及地層破裂壓力低等客觀地質(zhì)條件,易造成井噴、井涌、井斜、井漏、油層固井質(zhì)量差、固井后管外冒及油層段漏封等情況。為了進一步提高該復(fù)雜區(qū)鉆井水平,對南二三區(qū)的施工風(fēng)險和相應(yīng)對策進行深入研究,對該區(qū)塊的進一步開發(fā)起到了良好的指導(dǎo)作用。
(1)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜。由于該區(qū)在形成長垣構(gòu)造時,形成張扭斷裂帶,同時伴生一系列的垂直張性裂縫,區(qū)塊內(nèi)斷層發(fā)育,從N4段到高臺子油層裂縫均有發(fā)育,垂直裂縫的發(fā)育是該區(qū)低破裂壓力區(qū)形成的主要原因。三維地震解釋成果顯示,斷層達到93條。地層傾角大(1°~25°),影響鉆井速度,影響完井測井資料錄取質(zhì)量。嫩二段底部與高一組頂部構(gòu)造對比,從嫩二段至高一頂部,地層傾角增大5°左右。鉆進過程中,進入高臺子油層,由于鈣質(zhì)夾層多,鉆進易斜,造成鉆井周期長,井眼規(guī)則度差,套管不易居中,固井時會影響水泥頂替效果,影響固井質(zhì)量。同時,鉆進過程中采取防斜措施,造成井眼大,井壁泥餅形成的質(zhì)量不好,影響影響完井測井資料錄取質(zhì)量。
(2)淺氣層分布廣。受斷層影響,分布差異大;埋深較淺(60m),平衡壓力系數(shù)較高(1.27);氣體上竄,易發(fā)生淺氣層井噴,導(dǎo)致縱向上淺氣層更為復(fù)雜。
(3)油層異常高壓。薩一組巖性產(chǎn)生高壓區(qū);高臺子斷層遮擋產(chǎn)生高壓區(qū);葡一組注采不平衡產(chǎn)生高壓區(qū)。不同井網(wǎng),鉆關(guān)泄壓能力差異較大,層間壓差大。最高壓力系數(shù)1.78,主要集中在S0、S1、G高層。最低壓力系數(shù)0.73,主要集中在P油層。平均層間壓差為11.9MPa。
(4)安全密度窗口窄。根據(jù)以往鉆井資料統(tǒng)計,該區(qū)最低地層破裂壓力1.45左右,受斷層影響,低破裂壓力區(qū)分布范圍較大,具有井間差異較大的特點,給預(yù)測帶來一定難度。同時,受套損井、注采不平衡、差油層泄壓緩慢等因素影響,地層孔隙壓力高。最終導(dǎo)至該區(qū)安全密度窗口窄,易發(fā)生井噴井漏事故。
(1)嚴(yán)格現(xiàn)場規(guī)格化標(biāo)準(zhǔn),加強現(xiàn)場檢查指導(dǎo)考核,實行鉆井監(jiān)督旁站制度;
(2)生產(chǎn)、技術(shù)管理人員靠前指導(dǎo)生產(chǎn),精心組織,密切配合,提高應(yīng)急反應(yīng)能力;
(3)在前線儲備足夠的鉆井液、石粉、泥漿處理劑以及應(yīng)急工具,提高復(fù)雜事故的處理速度;
(4)堅持單井跟蹤分析交底,措施落實到崗位、層段。
(1)優(yōu)化鉆井液密度。薄差層欠平衡鉆進;中滲透層近平衡鉆進;厚油層、水層保持過平衡鉆進。
(2)井控預(yù)防措施。全面應(yīng)用變徑閘板防噴器;改進應(yīng)用新型表層簡易套管頭;應(yīng)用鉆井液智能流量計。
南二三區(qū)的漏失易漏的主要原因是上部地層易縮徑導(dǎo)致環(huán)空不暢和負密度窗口問題。漏失特點是S2漏失量大、速度快,井漏誘發(fā)井噴,裂縫大不易封堵。
3.3.1 防漏方面[1-2]
針對負密度窗口,從提高井壁承壓能力和減小液柱壓力2個方面入手。①使用防漏效果好的針狀植物纖維材料配合粉狀和細顆粒材料組成的防漏劑,提高地層承壓能力,減少誘導(dǎo)裂縫產(chǎn)生。②針對N2地層進水縮徑,從暢通上部地層井眼入手,采用提前加重、上部地層短起下鉆、控制鉆速、提高洗井排量等技術(shù)措施。在平穩(wěn)操作的基礎(chǔ)上,重點采取高壓層欠平衡鉆井和分級加重鉆井方法。
3.3.2 堵漏方面[3]
準(zhǔn)備多種不同粒徑和材質(zhì)的復(fù)合型堵漏劑滿足不同漏失量和漏層的堵漏需要。在堵漏工藝方面:使用原鉆具堵漏方法,提高堵漏速度,避免嚴(yán)重井漏誘發(fā)的井噴井涌事故。
對易斷鉆具的區(qū)域進行的統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),斷鉆具事故多發(fā)于距鉆頭45~53m的螺紋根部,鉆頭為四翼PDC鉆頭,發(fā)生層位是G3-4。針對上述問題將鉆具組合中增加7寸鉆鋌數(shù)量,從而提高鉆具的穩(wěn)定性;使用五刀翼防斜PDC鉆頭;進入高臺子油層后,根據(jù)轉(zhuǎn)盤負荷調(diào)整轉(zhuǎn)速和鉆壓;定期更換新鉆鋌,調(diào)整鉆鋌下井順序。
(1)精細準(zhǔn)確的地質(zhì)分析是復(fù)雜區(qū)成功鉆井的前提;
(2)復(fù)雜事故的預(yù)防是基礎(chǔ),針對性的、有效的技術(shù)措施是提高復(fù)雜鉆井水平的關(guān)鍵;
(3)合理的鉆井運行、良好的裝備、技術(shù)與生產(chǎn)密切配合是復(fù)雜區(qū)優(yōu)質(zhì)高效鉆井的重要保障。