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綜采放頂煤開采技術(shù)分析

2018-02-15 04:18康利軍
西部探礦工程 2018年10期
關(guān)鍵詞:放頂粉塵瓦斯

康利軍

(山西西山晉興能源有限公司斜溝煤礦,山西呂梁033600)

綜采放頂煤技術(shù)在我國的煤炭產(chǎn)業(yè)中已經(jīng)運(yùn)用多年,這項(xiàng)技術(shù)中有幾個(gè)關(guān)鍵的操作,包括放頂煤開采設(shè)計(jì)、放頂煤工藝參數(shù)確定以及收尾方法等。綜采放頂煤開采技術(shù)在我國采煤業(yè)中的應(yīng)用,解決了我國厚煤層需要多次開采的情況,這項(xiàng)技術(shù)可以將厚煤層的煤炭資源一次性采出。綜采放頂煤開采技術(shù)在運(yùn)用于厚煤層的開采中展現(xiàn)出許多顯著的優(yōu)點(diǎn),這些優(yōu)點(diǎn)使得我國的厚煤層開采節(jié)省了許多能源,目前綜采放頂煤開采技術(shù)還在不斷地發(fā)展著。由于我國的煤炭資源有很大一部分是厚煤層資源,這種煤層在過去的開采方法就是分次開采出來,這種開采方法不僅耗費(fèi)時(shí)間,而且所費(fèi)人力、物力以及資源量都較多,所以我國大多數(shù)的厚煤層面臨這種局面開采起來十分困難,而且成本高昂。我國在20世紀(jì)八九十年代對(duì)這種采煤技術(shù)中一些難點(diǎn)進(jìn)行突破,我國的綜采放頂煤開采技術(shù)因此得到了全面發(fā)展,成功躋身世界前列。下文對(duì)綜采放頂煤開采技術(shù)進(jìn)行簡單的概述,同時(shí)對(duì)綜采放頂煤開采技術(shù)中存在的問題進(jìn)行詳細(xì)的分析,找出這種技術(shù)包含的問題的解決辦法。

1 綜采放頂煤開采技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

綜采放頂煤開采技術(shù)是我國發(fā)展較為完善的一項(xiàng)技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展使得我國的厚煤層資源的開采得到了較好的解決辦法,使得在開采厚煤層時(shí)具有強(qiáng)大的經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)勢(shì)。綜采放頂煤開采技術(shù)是在厚煤層的下部搭建采煤工作面,工作面由巨大的轉(zhuǎn)頭對(duì)底層的煤炭資源進(jìn)行切割,而上部的煤炭由于重力的影響會(huì)從上部掉落下來,所有開采好的煤炭資源會(huì)隨著機(jī)械長臂以及傳送帶運(yùn)輸出來,從而完成整個(gè)采煤工作。目前我國的綜采放頂煤開采技術(shù)在幾乎任何情況下都可以較好地完成開采工作,可以應(yīng)付各種類型的氣候問題,包括一些由于氣候惡劣原本難以開采的煤層。對(duì)于厚煤層的開采中運(yùn)用綜采放頂煤開采技術(shù)有著無法忽視的巨大的優(yōu)越性,相較于分層開采技術(shù)綜采放頂煤開采技術(shù)有著較高的開采效率和出采率。這種技術(shù)可以一次性將厚煤層的煤炭一次性全部挖出,這樣的挖掘效率使得有效地降低了挖掘成本,提高了煤炭公司的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)綜采放頂煤開采技術(shù)的運(yùn)用可以減少運(yùn)送煤炭的次數(shù)和搬運(yùn)設(shè)備的次數(shù),所以節(jié)約能源、人力資源、時(shí)間,同時(shí)設(shè)備也會(huì)減少磨損。此外綜采放頂煤開采技術(shù)在急傾斜厚煤層中可以極大地減少開采成本,由于急傾斜厚煤層分層開采時(shí)需要分的層數(shù)過多,而且挖掘深度和廣度都相對(duì)較大,降低開采效率。綜采放頂煤開采技術(shù)應(yīng)用于急傾斜厚煤層的開采將控制開采成本到最低,而且綜采放頂煤開采技術(shù)的工作面相對(duì)于傳統(tǒng)的分層開采的工作面擴(kuò)大多倍,使得極大地提高開采效率以及降低開采的成本,為煤炭企業(yè)謀求效益的最大化。

2 綜采放頂煤開采技術(shù)中存在的問題

我國的綜采放頂煤開采技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展的較為完善了,但是在多年的實(shí)踐和改進(jìn)之后依舊有一些問題留存了下來。在應(yīng)用綜采放頂煤開采技術(shù)時(shí)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍黾?、開采過程中煤炭的損失以及轉(zhuǎn)頭運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的粉塵對(duì)工作人員的身體健康有很大的威脅,針對(duì)這些問題我們應(yīng)該予以足夠的重視,積極地解決這些問題,對(duì)綜采放頂煤開采技術(shù)進(jìn)行完善。

2.1 煤礦底部的瓦斯?jié)舛容^高,涉及嚴(yán)重的安全問題

煤礦的底部在開采過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)瓦斯的含量超過警戒值的情況,有時(shí)瓦斯的含量隨著開采過程的進(jìn)行而不斷增加,這樣的情況對(duì)于在地底操作的人員以及設(shè)備的安全有著很大的威脅。瓦斯在開采過程含量增加推測(cè)是因?yàn)樵陂_采過程中巖層斷裂、裂隙逐漸發(fā)育以及工作面應(yīng)力的改變導(dǎo)致巖石層中的瓦斯?jié)B漏出來。在綜采放頂煤開采技術(shù)運(yùn)用中出現(xiàn)的瓦斯的運(yùn)移、聚集、溢出的情況和巖層運(yùn)動(dòng)沒有太大關(guān)系,瓦斯的來源主要來自于厚煤層在開采過程中釋放出來的氣體,這些瓦斯會(huì)隨著煤層的掉落而進(jìn)入工作面導(dǎo)致產(chǎn)生安全隱患。

2.2 煤礦采用綜采放頂煤開采技術(shù)時(shí)造成煤炭的損失

煤礦綜采放頂煤開采技術(shù)經(jīng)常會(huì)造成煤炭開采的損失情況,煤炭資源的損失主要的原因來自放頂煤工藝和機(jī)械設(shè)備造成的損失,其次還有傳送以及運(yùn)輸過程中的損失。而且工作面參數(shù)在設(shè)計(jì)時(shí)不合理以及不合格的地方都會(huì)造成煤炭資源的損失,煤炭資源的損失會(huì)造成企業(yè)的生產(chǎn)開采成本增加,盡量減少不必要的損失,對(duì)煤炭開采行業(yè)有著極其重要的意義。

2.3 綜采放頂煤開采中的粉塵損害工作人員的健康

綜采放頂煤開采技術(shù)對(duì)厚煤層進(jìn)行開采免除不了在轉(zhuǎn)頭的運(yùn)行下出現(xiàn)大量的粉塵,這些粉塵危害了工作面的工作人員的呼吸系統(tǒng)健康。工作面在放頂煤操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,尤其是在上方的煤層掉落的時(shí)候,空氣中的塵土粒子的數(shù)量急劇增加。煤層下方的工作面常處于一種粉塵含量較高的狀態(tài),工作面的粉塵數(shù)量已經(jīng)遠(yuǎn)超國家標(biāo)準(zhǔn),工作人員處于一種非常不利的生活環(huán)境中。

3 針對(duì)綜采放頂煤開采技術(shù)中存在的問題的解決辦法

針對(duì)以上的綜采放頂煤開采技術(shù)中出現(xiàn)的粉塵含量高、瓦斯?jié)舛仍黾雍烷_采過程中煤炭產(chǎn)量損失的情況進(jìn)行解決,面對(duì)這樣的情況做好煤層下工作面的管理和防護(hù)工作,保證地下工作面的人員和設(shè)備安全。

3.1 解決瓦斯問題對(duì)采煤安全極為重要

瓦斯對(duì)于采煤活動(dòng)產(chǎn)生了極大的威脅,只有控制瓦斯氣體的濃度才能保證采煤產(chǎn)業(yè)的安全,針對(duì)應(yīng)用綜采放頂煤開采技術(shù)時(shí)產(chǎn)生的瓦斯?jié)舛仍黾拥膯栴}做好防護(hù)和通風(fēng)工作。對(duì)地下的工作面的空間內(nèi)經(jīng)常進(jìn)行瓦斯的抽放,保證瓦斯的濃度不會(huì)超過警戒線,對(duì)瓦斯在上方煤層掉落時(shí)的涌出做好防范工作,降低瓦斯氣體的氣壓。在開采過程中對(duì)瓦斯的含量實(shí)時(shí)監(jiān)控,同時(shí)也要防止瓦斯氣體集中于采空區(qū),防止瓦斯大量涌出造成對(duì)瓦斯含量的不可掌控。在施工開采時(shí)應(yīng)該盡量保證通風(fēng)良好,保持通風(fēng)、排查可能產(chǎn)生火花的位置,對(duì)這些位置進(jìn)行保護(hù),以保證開采活動(dòng)順利進(jìn)行。

3.2 解決綜采放頂煤開采技術(shù)中的煤炭損失問題

在煤炭開采過程中由于煤炭的運(yùn)輸、放頂煤過程不可避免地出現(xiàn)煤炭的損失,這種損失的控制主要依賴于現(xiàn)有放頂煤工藝的改善,對(duì)放頂煤過程的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改善,減少煤炭損失。對(duì)煤炭運(yùn)輸過程中的損失也應(yīng)該積極進(jìn)行控制,同時(shí)需要注意的也要對(duì)煤炭開采過程中散落的煤炭資源的回收,也是一種減少損失的方式。

3.3 解決煤礦綜采放頂煤開采技術(shù)中的粉塵問題

綜采放頂煤開采技術(shù)的放頂煤過程存在著粉塵超標(biāo)的問題,這個(gè)問題嚴(yán)重影響著工作人員的呼吸系統(tǒng)安全,同樣粉塵對(duì)于機(jī)械設(shè)備也是一種損害。目前針對(duì)粉塵含量增加的步驟主要在于切割煤層的操作和放頂煤的過程,對(duì)于切割頂煤的改進(jìn)要在原有的噴霧降塵的基礎(chǔ)上采用采煤機(jī)負(fù)壓二次降塵技術(shù),從而對(duì)粉塵進(jìn)行更加嚴(yán)格的避免。其次在回風(fēng)的通道需要增設(shè)水幕,過濾產(chǎn)生的粉塵。除塵藥劑以及除塵器的使用也可以有效地降低粉塵的濃度。

4 小結(jié)

綜上所述,本文對(duì)綜采放頂煤開采技術(shù)的采煤過程以及在采煤產(chǎn)業(yè)中的地位做了一定的敘述,其后在對(duì)綜采放頂煤開采技術(shù)中存在的問題進(jìn)行詳細(xì)的分析,對(duì)問題產(chǎn)生的原因以及問題的嚴(yán)重程度進(jìn)行討論,最后針對(duì)出現(xiàn)的問題提出合理可行的解決辦法,對(duì)瓦斯、粉塵以及煤炭損失進(jìn)行控制,提高采礦的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

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