文 北京/全岳

【機器制鞋新工藝，是機械化時代的產物,先進的機器制鞋新工藝，有利于科學技術的廣泛應用。由于高效率的鞋機在制鞋生產中發(fā)揮著獨一無二的重要作用，古老的錐、針、刀、剪、錘等簡陋生產工具大多被機器所淘汰，制鞋工人擺脫了笨重的體力勞動，從機器制鞋新工藝中感受到了時代進步和發(fā)展的腳步?！?/p>

我國首個捷克膠粘皮鞋生產線引進項目的成功，不僅是制鞋機器新設備運轉的成功，更重要的是機器制鞋新工藝的成功。首個捷克膠粘皮鞋生產線的引進，堪稱中國鞋業(yè)機器制鞋的里程碑；機器制鞋新工藝，像一道耀眼的曙光照亮了中國鞋業(yè)前進的方向。

機器制鞋新工藝的優(yōu)勢，不僅僅是生產效率高、經濟效益好，更重要的是產品專業(yè)化、鞋部件專業(yè)化所詮釋的機器制鞋新工藝的基本原理。

機器制鞋新工藝，是機械化時代的產物。由于高效率的鞋機在制鞋生產中發(fā)揮著獨一無二的重要作用，古老的錐、針、刀、剪、錘等簡陋生產工具大多被機器所淘汰，制鞋工人擺脫了笨重的體力勞動，從機器制鞋新工藝中感受到了時代進步和發(fā)展的腳步。

先進的機器制鞋新工藝，有利于科學技術的廣泛應用。在鞋款設計中，應用計算機技術進行產品的輔助設計和鞋樣的快速擴縮，使產品開發(fā)更快捷，設計更精細；在鞋材生產中，由于采用了先進的生產工藝和設備，天然和合成鞋材不但可實現規(guī)?；a，而且能促進制鞋工藝的發(fā)展創(chuàng)新；液壓、氣動、電子等先進技術的應用，可使制鞋設備的功能和可靠性不斷提高，從而進一步促進了機器制鞋新工藝的創(chuàng)新和發(fā)展。

機器制鞋新工藝的優(yōu)勢，是制鞋生產裝配化和專業(yè)化。只有實現鞋產品裝配化和鞋部件專業(yè)化，才能使生產效率更高、產品質量更優(yōu)、生產成本更低、經濟效益更好。細致的專業(yè)分工，可以使工藝方法更先進、工藝流程更合理，從而使機器制鞋新工藝的優(yōu)勢得以充分發(fā)揮和推廣。

首個捷克膠粘皮鞋生產線項目引進的成功，就是鞋產品裝配化和鞋部件專業(yè)化的成功。膠粘皮鞋生產線鞋產品的裝配化，就是采用操作不同的鞋機把不同形狀的鞋部件裝配成鞋產品。膠粘皮鞋的鞋部件，主要包括鞋幫、內包頭、主跟、內底、外底、鞋跟、鞋墊等。只有這些鞋部件的形狀和尺寸符合裝配化所規(guī)定的工藝條件，才能達到把鞋部件快速裝配成皮鞋產品的目的。

在膠粘皮鞋生產線在按規(guī)定節(jié)奏、規(guī)定工藝、規(guī)定流程、規(guī)定設備、規(guī)定工藝裝備的運轉過程中，生產流水線按規(guī)定節(jié)奏運轉，以滿足不同的鞋款的裝配生產；鞋楦、鞋部件按規(guī)定流程在生產線上運轉；內包頭裝配進入前幫，并確保與前幫位置的對應，且粘合平整無皺；內底被釘內底機釘在鞋楦上，并確保與鞋楦的底盤的形狀和尺寸的一致；主跟被裝配進后幫并由后幫預成型機預成型，確保后幫與鞋楦后踵形狀的基本相同且光滑無皺；前幫被繃前幫機繃緊到鞋楦前部，確保與鞋楦相對應位置的一致，且繃緊無皺；中幫被繃中幫機繃緊到鞋楦中部，確保與鞋楦相對應位置的一致；后幫被繃后幫機繃緊到鞋楦后踵部位，確保與鞋楦相對應的位置相一致；幫腳被幫腳打平機滾壓平整，以求更貼楦；后幫腳和后幫被后踵整型機熨平整型，使其與鞋跟的接觸面更一致；濕熱定型機通過濕熱風將鞋幫整型，確保鞋幫內應力的消除，使其形態(tài)更穩(wěn)定；幫腳被繃幫腳磨毛機粗化、外底被外底磨毛機粗化，以利黏合劑的滲透，并確保邊緣的準確；幫腳和外底被刷膠，確保邊緣黏合劑的準確；紅外線活化機將幫腳和外底的黏合層予以活化，以求提高黏合力；鞋幫與外底預黏合后，在膠粘壓合機上加壓粘合，以增加粘合的牢固性；鞋楦被脫楦機脫出，確保鞋型的不變形；釘鞋跟機將鞋跟與鞋底釘合為一體，確保釘合位置的準確和牢固；皮鞋整飾機將鞋外觀進行清潔和修飾，以提高外形的美觀度；打鞋號、裝鞋墊、裝鞋盒等依次進行，確保鞋產品符合質量標準。以上所有的工序，都是在機器為主、手工為輔的條件下快速進行的，其產量可達班產1000雙以上。

在如此高效率的生產中，任何環(huán)節(jié)都必須確保生產線運轉流暢、準確無誤。為達到此標準，各工序的鞋機運轉必須工作可靠，滿足產品工藝條件；各種鞋部件的形狀和尺寸必須符合質量標準，滿足產品工藝的要求。其中，鞋機工藝裝備的準確性和鞋部件的準確性尤為重要，因為這是體現機器制鞋新工藝優(yōu)勢的關鍵因素，也是制鞋生產裝配化和專業(yè)化成功的關鍵因素。

什么是鞋機的工藝裝備？

鞋機的工藝裝備，是鞋機執(zhí)行機構的重要組成部分，是貫徹工藝規(guī)程、保障加工對象的質量和生產效率的重要工藝手段。只要加工對象的形狀和尺寸有所改變，工藝裝備的相關部位的形狀和尺寸必須隨之變化或調整，使之符合加工對象的形狀、尺寸和工藝條件。簡言之，每種鞋機的功能、機構、運動程序是固定不變的，為達到加工變化了的加工對象，那就要改變鞋機上的工藝裝備。

比如說，膠粘皮鞋生產線本來生產的是男鞋產品，為適應消費市場的變化需要生產女鞋產品，那么生產線上相關鞋機上的男鞋工藝裝備就必須更換成女鞋工藝裝備，只有這樣才能投產女鞋產品，舍此沒有其他途徑。具體而言，需要更換的工藝裝備主要有：后幫預成型機上的成型模具，繃前幫機上的夾鉗、噴膠器、擁板，繃前中幫機上的曲線模板，繃后幫機上的夾模，膠粘壓合機上的壓模，釘跟機上的輸釘器、夾跟器、釘跟座等。再進一步說，鞋部件設備上的工藝裝備也必須更換為女款鞋的工藝裝備，比如幫料機上的幫料刀模，底料機上的底料刀模，半內底片坡機上的模輥，內底成型機上的成型模具，主跟成型機上的成型模具等等。

采用制鞋設備做好鞋，就設備而言一是必須有適合鞋產品特點的制鞋設備，二是必須有符合鞋產品特定部位形狀和尺寸的工藝裝備。二者缺一不可。某些鞋廠在引進鞋機設備時，與鞋款配套的工藝裝備同時引進，所以投產很順利。然而一旦投產新鞋產品時由于缺乏與之配套的工藝裝備，就無法滿足工藝要求，無法生產出合格的新鞋產品。毫無疑問，采用機器制鞋新工藝，對新產品投產的技術準備周期較長，技術含量也要求較高，不適合多種新產品的短周期投產。那么，有沒有解決的辦法呢？答案是肯定的，那就是機器制鞋的專業(yè)化。

什么是機器制鞋專業(yè)化？

專業(yè)化是現代工業(yè)領域先進的組織形式，通過大批量生產，采用先進的專用設備和工藝，發(fā)揮工人、技術和管理人員的專長，以利于提高勞動生產效率，更快地發(fā)展新產品，提高質量和降低成本，獲取更高的經濟效益。

隨著制鞋設備的廣泛應用，機械化程度越來越高，分工越來越細，專業(yè)化日趨發(fā)展到鞋款生產專業(yè)化、鞋部件專業(yè)化、工藝裝備專業(yè)化。專業(yè)化的特征是以產品為對象，一個企業(yè)只生產、裝配品種相同或工藝相近的少數產品。

膠粘皮鞋裝配生產線，就是制鞋工業(yè)典型的專業(yè)化生產方式。在裝配生產線上，只有按鞋款的形狀和特點設計工藝流程、配置制鞋設備、更新工藝裝備、調整技術參數，才能高效地把各種各樣的鞋部件裝配成合格質量的皮鞋產品。就是在這樣的裝配生產線上，完美地體現了鞋款專業(yè)化和鞋部件專業(yè)化的優(yōu)勢。

裝配生產線的鞋款專業(yè)化，就是長期專門生產一種鞋款，如皮鞋產品；長期專門生產一種款式，如女皮鞋；長期專門生產一種特色女皮鞋，如高跟女皮鞋。在一些發(fā)達制鞋國家，常?？吹揭?guī)模不大的皮鞋廠，只有一條裝配生產線（鞋部件由專業(yè)工廠提供），長期只生產一種款式、一種特色產品，效率之高、質量之優(yōu)，令人折服。裝配生產線生產的皮鞋產品，不是入庫存放，而是直接運往市場，或裝集裝箱出口國外。把全部精力專注于一款產品、專注于一條裝配生產線，把鞋產品質量做到極致，這就是鞋款專業(yè)化的力量！

鞋部件專業(yè)化，就是長期專門為鞋廠生產諸如鞋幫、鞋內底、鞋外底、鞋后跟等零部件產品企業(yè)，甘當鞋廠的“配角”，甘當皮鞋裝配生產線的“配角”。當專業(yè)化生產的精確的鞋部件，進入皮鞋裝配生產線時，鞋內底與鞋楦配合一步到位、鞋幫預成型一步到位、繃幫一步到位，鞋外底與幫腳配合一步到位，鞋后跟釘在外底上一步到位，等等。在裝配中的“一步到位”，就是精確的鞋部件在鞋楦上一裝即成、無需修配、快速成鞋的裝配生產狀態(tài)。鞋部件企業(yè)為了皮鞋廠的鞋款裝配專業(yè)化，把鞋部件質量做到了極致，這就是鞋部件專業(yè)化的力量！

機器制鞋新工藝，體現在機器制鞋專業(yè)化，體現在鞋款專業(yè)化，體現在鞋部件專業(yè)化。機器制鞋新工藝，更是現代工業(yè)社會化的一個縮影。為了加速實現機器制鞋新工藝，首先要轉變制鞋觀念，要提高對機器制鞋工藝科學性和先進性的認識，要擺脫封閉式生產觀念的束縛，摒棄有悖于制鞋專業(yè)化的“小而全”或“大而全”的生產方式，要結合生產實踐造就一大批懂工藝、懂設備、懂管理的新一代機器制鞋復合型專業(yè)人才。只有這樣，機器制鞋新工藝才能推動中國鞋業(yè)的快速發(fā)展。