200)0 引言制鞋機(jī)械是完成制鞋機(jī)械操作的基礎(chǔ)，也是衡量制鞋工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的重要指標(biāo)之一，先進(jìn)的制鞋機(jī)械是現(xiàn)代制鞋工業(yè)優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)的保障[1-2]。因此，全球制鞋工業(yè)創(chuàng)新主體加強(qiáng)了針對(duì)制鞋機(jī)械的技術(shù)研發(fā)，并針對(duì)技術(shù)成果在一些國(guó)家和地區(qū)進(jìn)行了專利布局。《專利合作條約》（PCT）規(guī)定申請(qǐng)人只需以一種語言向一個(gè)受理局提出一份國(guó)際申請(qǐng)，就可以在申請(qǐng)中指定多個(gè)PCT締約國(guó)對(duì)發(fā)明給予保護(hù)[3]，因而通過PCT途徑的海外專利布局受到了全球創(chuàng)新主體的青睞。經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)

北京/畢波為推動(dòng)制鞋行業(yè)在“十四五”期間實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，進(jìn)一步適應(yīng)行業(yè)新形勢(shì)的需要，8 月30 日上午，在上海舉辦的中國(guó)國(guó)際皮革展覽會(huì)期間，中國(guó)皮革協(xié)會(huì)組織召開了《制鞋行業(yè)裝備升級(jí)路線圖》（以下簡(jiǎn)稱《路線圖》）修訂研討會(huì)。中國(guó)皮革協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)張燕、常務(wù)副秘書長(zhǎng)聶玉梅、副秘書長(zhǎng)路華、皮革與制鞋機(jī)械專委會(huì)主任王丹，以及來自康奈、紅蜻蜓、雙鳳、鴻崢、三五一三等制鞋企業(yè)和生榮、知守、華數(shù)、中泰德瑪、愛瑪、臺(tái)威、益禾豐、杰羽、惠利瑪、吉馬、合益、海峰等制鞋裝備的企業(yè)，

(葡萄牙)、歐洲制鞋聯(lián)合會(huì)CEC (比利時(shí))、葡萄牙鞋類技術(shù)中心(CTCP)和鞋類設(shè)計(jì)與技術(shù)學(xué)院和羅馬尼亞根河朝日工業(yè)大學(xué)等組織。Erasmus+鞋業(yè)5.0 項(xiàng)目借鑒了社會(huì)5.0 和工業(yè)5.0 的概念。社會(huì)5.0 概念是日本政府首先提出的，它把技術(shù)發(fā)展中心放在整個(gè)社會(huì)而不只是局限在產(chǎn)業(yè)。社會(huì)5.0 是將工人福利置于生產(chǎn)過程的中心位置，并希望利用新技術(shù)在尊重地球生產(chǎn)極限的同時(shí)，提供超出就業(yè)和增長(zhǎng)以外的繁榮社會(huì)。因此，鞋業(yè)5.0 項(xiàng)目旨在為下一階段的工業(yè)化培養(yǎng)

引言中國(guó)不僅是制鞋大國(guó)，全球較大的鞋業(yè)制造基地，而且也是全球較大的鞋類產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)。2019年中國(guó)鞋類產(chǎn)量為135 億雙左右，約占全球產(chǎn)量的56%[1-3]。制鞋是勞動(dòng)密集型制造，隨著國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本的上升，中國(guó)傳統(tǒng)手工制鞋業(yè)逐漸失去了優(yōu)勢(shì)。但隨著中國(guó)制鞋行業(yè)眾多要素特別是人力成本的不斷上升，國(guó)際貿(mào)易環(huán)境日趨復(fù)雜多變，制鞋產(chǎn)業(yè)開始向東南亞等地快速轉(zhuǎn)移，我國(guó)鞋業(yè)面臨的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，產(chǎn)量占世界的份額已經(jīng)連續(xù)數(shù)年呈下降趨勢(shì)[4-5]。因此，提升制鞋成型自動(dòng)化

119）引言我國(guó)制鞋企業(yè)眾多，但大部分制鞋企業(yè)還屬于中小企業(yè)，目前還存在一些問題。中小型企業(yè)存在成本管理觀念落后，核算方法應(yīng)用不當(dāng)，現(xiàn)代管理手段缺乏等不足的問題。要想維持我國(guó)制鞋企業(yè)的發(fā)展和壯大，就必須提高企業(yè)的成本管理水平。在全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展中，作為傳統(tǒng)制造業(yè)，許多國(guó)家將一些鞋企轉(zhuǎn)移至東南亞國(guó)家。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和轉(zhuǎn)型，低廉勞動(dòng)力人口紅利逐漸消失，要想在國(guó)際市場(chǎng)與東南亞國(guó)家的低成本鞋產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)，除了要不斷創(chuàng)新外，還要從根本上降成本、減費(fèi)用，提高成

四川/胡權(quán)在四川制鞋產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí)的背景下，鞋材行業(yè)也亟待占領(lǐng)產(chǎn)業(yè)高地、搶抓市場(chǎng)，為配合鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。近年來，在國(guó)家經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展路徑中，隨著成渝雙城經(jīng)濟(jì)圈建設(shè)一體化協(xié)同聯(lián)動(dòng)發(fā)展的深入推進(jìn)，沿海運(yùn)動(dòng)休閑鞋、勞保鞋企業(yè)已有100多條線陸續(xù)落戶雙城經(jīng)濟(jì)圈內(nèi)，其產(chǎn)業(yè)發(fā)展體量大，勢(shì)頭強(qiáng)勁。為了更好地服務(wù)成渝雙城經(jīng)濟(jì)圈產(chǎn)業(yè)實(shí)體，拓展合作發(fā)展空間，11月6日-7日，四川省皮革行業(yè)協(xié)會(huì)鞋材鞋機(jī)專委會(huì)執(zhí)行會(huì)長(zhǎng)謝太康帶領(lǐng)四川鞋材行業(yè)十多家廠商負(fù)責(zé)人，深入廣安前

先后前往四川渝成制鞋產(chǎn)業(yè)園招商中心、鴻星爾克生產(chǎn)基地、安踏體育生產(chǎn)基地、華通檸檬生產(chǎn)基地進(jìn)行實(shí)地調(diào)研，深入了解園區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃和現(xiàn)狀，并詳細(xì)詢問了企業(yè)目前生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況和面臨的困難。在隨后舉行的座談會(huì)上，資陽市、安岳縣領(lǐng)導(dǎo)、市縣相關(guān)部門、四川省制鞋業(yè)協(xié)會(huì)、四川渝成制鞋產(chǎn)業(yè)園、園區(qū)企業(yè)代表進(jìn)行交流發(fā)言，各自提出了高質(zhì)量發(fā)展安岳制鞋產(chǎn)業(yè)建議意見。何開華一行聽取四川渝成制鞋產(chǎn)業(yè)園發(fā)展情況介紹。會(huì)上，何開華強(qiáng)調(diào)，企業(yè)家們要堅(jiān)定信心在安岳發(fā)展，針對(duì)貿(mào)易戰(zhàn)、疫情等對(duì)實(shí)體

本文以河南省睢縣制鞋產(chǎn)業(yè)為例，闡述其發(fā)展現(xiàn)狀，分析典型做法，找出存在的短板，并提出發(fā)展建議。一、睢縣制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀睢縣是河南省商丘市下轄的一個(gè)縣，地處商丘、周口、開封三市交界。十年來，睢縣大力實(shí)施向東引進(jìn)東部沿海地區(qū)、長(zhǎng)三角地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，積極發(fā)展制鞋產(chǎn)業(yè)，向西主動(dòng)融入鄭州航空港區(qū)發(fā)展電子信息配套產(chǎn)業(yè)的“東引西融”的發(fā)展策略，把制鞋和電子二大產(chǎn)業(yè)作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，“十年磨一劍”主動(dòng)承擔(dān)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。睢縣的制鞋產(chǎn)業(yè)，采取集中布局、園區(qū)承接的方式，主要分布在縣城北部的

組織召開“安岳縣制鞋產(chǎn)業(yè)專題座談會(huì)”，縣委書記、縣長(zhǎng)劉建華主持會(huì)議并發(fā)表講話。近年來，在省市縣各級(jí)政府的大力支持下，安岳制鞋產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展的軌道。為穩(wěn)步推進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，服務(wù)好存量企業(yè)，建設(shè)良好的招商引資環(huán)境，促進(jìn)安岳制鞋產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，縣委政府邀請(qǐng)園區(qū)部分企業(yè)進(jìn)行座談，與相關(guān)職能部門一起群策群力，共商安岳制鞋產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展大計(jì)。座談會(huì)上，企業(yè)家及高管們紛紛建言獻(xiàn)策，劉建華書記對(duì)企業(yè)家們提出的建議和意見以及關(guān)于紓困解難等問題進(jìn)行了及時(shí)解答。對(duì)當(dāng)即可解決的問題

陳宇強(qiáng)，四川渝成制鞋產(chǎn)業(yè)園副總經(jīng)理高東。劉主任分別考察了成都伊得利鞋業(yè)有限公司、成都雷泰鞋業(yè)有限公司、成都博成鞋業(yè)有限公司，并與之洽談了鞋服合作項(xiàng)目。劉主任參觀了企業(yè)生產(chǎn)車間，隨后在座談中詳細(xì)了解了企業(yè)的生產(chǎn)狀況、銷售訂單、原材料采購(gòu)等情況，并向各位企業(yè)家介紹了安岳的制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃和省、市、縣各級(jí)政府的支持力度。劉主任表示，安岳致力于制鞋全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，把產(chǎn)業(yè)運(yùn)營(yíng)作為核心動(dòng)力，為企業(yè)做好服務(wù)，解決困難。近年來，制鞋業(yè)經(jīng)歷了貿(mào)易戰(zhàn)和疫情，但是安岳制鞋產(chǎn)業(yè)逆勢(shì)

城經(jīng)濟(jì)圈運(yùn)動(dòng)休閑制鞋產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈啟動(dòng)會(huì)議在安岳渝成制鞋產(chǎn)業(yè)園招商中心召開。會(huì)議由渝成制鞋產(chǎn)業(yè)園副總經(jīng)理、安岳縣鞋服產(chǎn)業(yè)商會(huì)副秘書長(zhǎng)高東主持，20 余家運(yùn)動(dòng)休閑供應(yīng)鏈企業(yè)代表圍繞以安岳為中心如何配套服務(wù)成渝地區(qū)運(yùn)動(dòng)鞋企業(yè)開展了深入熱烈的探討。近年來運(yùn)動(dòng)休閑鞋成為鞋類消費(fèi)主流，銷量連年上漲。2014-2019 年，中國(guó)運(yùn)動(dòng)鞋銷量增速一直保持在10%以上，其中2015 和2016 年增速超過了20%。2019 年國(guó)內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋銷量達(dá)到了3.24 億雙，較2018 年增

401121）制鞋企業(yè)在生產(chǎn)過程中，大量使用皮革 、織 物、橡膠等易燃原料，以及膠粘劑、處理劑等易爆原料，生產(chǎn)過程中也大量使用各種加溫加熱設(shè)備，存在嚴(yán)重的火災(zāi)安全隱患 ，若日常管理不當(dāng) ，極易導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。目前國(guó)內(nèi)的制鞋企業(yè)尤其是中小型企業(yè)的安全生產(chǎn)管理較為粗放，安全管理人員專業(yè)水 平 不高，制度文件用于應(yīng)付檢查而非落到實(shí)處以指導(dǎo)本企業(yè) 的 安全生產(chǎn)工作 ，培訓(xùn)流于形式 ，從業(yè)人員安全意識(shí)較差，難以保證安全生產(chǎn)有序進(jìn)行。多年來各級(jí)政府機(jī)關(guān)頒布多項(xiàng)法 律法

分左右。 古代制鞋的材料較為柔軟，如草鞋、麻鞋，即使用動(dòng)物皮，也處理得很柔軟。而且，古人穿的鞋子做得相對(duì)寬松，尺碼比較大，不會(huì)有穿不上或是磨腳的現(xiàn)象。 因?yàn)樾硬环肿笥?，古?span id="syggg00" class="hl">制鞋用的鞋楦只有一只，而非現(xiàn)代的兩只。其實(shí)，鞋子不分左右國(guó)外亦然。西方鞋子分左右，距今也不到200年的時(shí)間，出現(xiàn)于1818年的美國(guó)。中國(guó)第一雙分左右的皮鞋，誕生于1876年，由上海浦東人沈炳根試制成功，可見穿鞋分左右的歷史非常短。 不分左右的鞋子，又叫“正腳鞋”，也叫“直腳鞋”。

易組織以來，中國(guó)制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，鞋類產(chǎn)品產(chǎn)量及出口額一直穩(wěn)居世界第一，2018年中國(guó)鞋類產(chǎn)品產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的55%[1]。中國(guó)制鞋產(chǎn)業(yè)的騰飛得益于日趨完善的工業(yè)體系和龐大的人口紅利。制鞋產(chǎn)業(yè)是典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，往往會(huì)隨著勞動(dòng)力成本的上升而發(fā)生遷徙。近年來受勞動(dòng)力成本、制鞋技術(shù)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移等因素影響，國(guó)際制鞋產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局發(fā)生較大變化。在此背景下，中國(guó)作為世界上最大的鞋靴產(chǎn)品出口國(guó)，其國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力及變化趨勢(shì)如何引起我們的關(guān)注。關(guān)于中國(guó)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的研究始于20

限公司、安徽杰羽制鞋機(jī)械科技有限公司、江西禾豐電子機(jī)械有限公司協(xié)辦。中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)陳戟、中國(guó)皮革協(xié)會(huì)常務(wù)副秘書長(zhǎng)聶玉梅、廣東鞋業(yè)廠商會(huì)執(zhí)行會(huì)長(zhǎng)尹積琪，以及國(guó)內(nèi)縫制設(shè)備企業(yè)、制鞋企業(yè)及廣東地區(qū)部分鞋業(yè)商協(xié)會(huì)代表70 余人參加了會(huì)議。在本次研討會(huì)上，廣東大族粵銘激光集團(tuán)股份有限公司、安徽杰羽制鞋機(jī)械科技有限公司、江西禾豐電子機(jī)械有限公司圍繞激光技術(shù)在制鞋裁斷、幫面和鞋底打標(biāo)、打粗、真皮印花等環(huán)節(jié)，以及電腦花樣機(jī)、電腦刺繡機(jī)在幫面加工中的應(yīng)用進(jìn)行了介紹，

終不分左右。古代制鞋的材料較為柔軟，如草鞋、麻鞋，即使用動(dòng)物皮，也處理得很柔軟。而且，古人穿的鞋子做得相對(duì)寬松，尺碼比較大，不會(huì)有穿不上或是磨腳的現(xiàn)象。因?yàn)樾硬环肿笥?，古?span id="syggg00" class="hl">制鞋用的鞋楦只有一只，而非現(xiàn)代的兩只。其實(shí)，鞋子不分左右國(guó)外亦然。西方鞋子分左右，距今也不到200年的時(shí)間，出現(xiàn)于1818年的美國(guó)。中國(guó)第一雙分左右的皮鞋，誕生于1876年，由上海浦東人沈炳根試制成功，可見穿鞋分左右的歷史非常短。不分左右的鞋子，又叫“正腳鞋”，也叫“直腳鞋”。古人的鞋

【機(jī)器制鞋技術(shù)，通俗一點(diǎn)說就是以機(jī)器設(shè)備為主、手工工具為輔的機(jī)械化制鞋技術(shù)，由“機(jī)器”和“技術(shù)”兩部分組成。機(jī)器制鞋技術(shù)，是現(xiàn)代制鞋工業(yè)的核心，從20世紀(jì)80年代初第一次引進(jìn)的膠粘皮鞋生產(chǎn)線開始，從而拉開了我國(guó)鞋業(yè)機(jī)器制鞋技術(shù)的序幕，并由此推動(dòng)了機(jī)器制鞋技術(shù)的飛速發(fā)展?！繖C(jī)器制鞋技術(shù)，是現(xiàn)代制鞋工業(yè)的核心。從20世紀(jì)80年代初第一次引進(jìn)的膠粘皮鞋生產(chǎn)線開始，為我國(guó)鞋業(yè)拉開了發(fā)展機(jī)器制鞋技術(shù)的序幕。機(jī)器制鞋技術(shù)，是一個(gè)系統(tǒng)工程，由“機(jī)器”和“技術(shù)”兩部分組成

）廣東是我國(guó)四大制鞋基地之一，位居沿海發(fā)達(dá)城市，地理位置的優(yōu)越，省外、海外品牌紛紛入粵，使廣東成為目前世界上最大的鞋都和鞋業(yè)生產(chǎn)基地和出口基地，有“中國(guó)十雙鞋，廣東有其五”“全球十雙鞋，廣東有其三”之稱。在全世界的每一個(gè)角落，幾乎都有廣東鞋的蹤跡。但無須諱言的是，廣東自主品牌及產(chǎn)品的研究及創(chuàng)新工作做得相對(duì)有限。近些年來，廣東制鞋行業(yè)正奮起直追，著力加快品牌發(fā)展。要發(fā)展，就要有創(chuàng)新，要?jiǎng)?chuàng)新就要有新的技術(shù)和藝術(shù)灌入其中。非遺創(chuàng)新，既是時(shí)代的產(chǎn)物，又是聚焦非遺與

分布著超過兩百家制鞋廠，數(shù)干名手工匠人共同維護(hù)著意大利制造的標(biāo)準(zhǔn)和尊嚴(yán)。這座默默無聞的小鎮(zhèn)成就的世界級(jí)制鞋巨匠更是不計(jì)其數(shù)，出生于此的Sergio Rossi便是其中最具代表性的一個(gè)。從小在以制鞋為生計(jì)的家庭中耳濡目染，Rossi十幾歲時(shí)就開始接觸銷售、制作、設(shè)計(jì)、運(yùn)營(yíng)等和鞋履相關(guān)的方方面面。隨后，建立工廠，創(chuàng)建品牌，發(fā)布第一個(gè)以自己名字命名的系列等步驟便來得順理成章。靠海的San Mauro Pascoli夏天總能吸引很多游客來此度假，Rossi以此為靈

項(xiàng)目名稱：三臺(tái)制鞋產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目所在：睢縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)基本情況：政府牽頭組成專班，排查出美家紡、永祥食品廠、海馬涂料等一些被發(fā)改部門評(píng)為C類的企業(yè)，這些企業(yè)由于經(jīng)營(yíng)不善、產(chǎn)品滯銷，已停產(chǎn)停業(yè)。在經(jīng)第三方評(píng)估后，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)和市場(chǎng)手段，通過充分協(xié)商并給予合理補(bǔ)償?shù)那疤嵯?，引?dǎo)原有企業(yè)騰退其低效使用的土地，打包出讓給三臺(tái)制鞋產(chǎn)業(yè)園。主要做法：由產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)管委會(huì)牽頭，組織自然資源、市場(chǎng)監(jiān)管、稅務(wù)、發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境等有關(guān)單位在園區(qū)內(nèi)的各派駐機(jī)構(gòu)組成工作組，對(duì)園區(qū)內(nèi)所有企業(yè)的

低［1－2］。在制鞋工序中，涂膠工序是影響制鞋質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一?，F(xiàn)階段，我國(guó)制鞋涂膠工作基本都是由工人手工完成。伴隨著勞動(dòng)力成本的急劇上升，增加了制鞋企業(yè)生產(chǎn)成本。同時(shí)，手工涂膠存在效率低、涂膠質(zhì)量不穩(wěn)定（尤其在某些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，手工涂膠幾乎無法達(dá)到要求的質(zhì)量）、工作車間環(huán)境惡劣等問題［3－4］。這些因素直接制約著我國(guó)制鞋企業(yè)高質(zhì)量的發(fā)展，因此，實(shí)現(xiàn)涂膠工藝的機(jī)器人自動(dòng)操作對(duì)提高整個(gè)制鞋裝備的自動(dòng)化水平有著極其重要的意義［5－6］。針對(duì)上述問題，本文提

難穿7非也！古代制鞋的材料大多非常柔軟，如草鞋、麻鞋，即使用動(dòng)物皮也處理得很柔軟。而且，古人穿的鞋子做得相對(duì)寬松，尺碼比較大，不會(huì)有穿不上的現(xiàn)象。古代鞋子不講尺碼，只說鞋號(hào)，稱“腳第幾”。因?yàn)樾硬环肿笥?，古?span id="syggg00" class="hl">制鞋用的鞋楦只有一只。其實(shí)，鞋子不分左右國(guó)外亦然，西方鞋子分左右距今正好200年的時(shí)間，出現(xiàn)于1818年的美國(guó)。中國(guó)第一雙分左右的皮鞋，誕生于1876年，由上海浦東人沈炳根試制成功，可見穿鞋分左右的歷史很短。不分左右的鞋子又叫“正腳鞋”，也叫“直腳鞋

ec2。威尼斯的制鞋業(yè)起源于13世紀(jì)，隨著14至15世紀(jì)威尼斯共和國(guó)達(dá)到鼎盛時(shí)期，皇室貴族對(duì)于鞋履的要求也水漲船高，這致使威尼斯鞋匠的工藝水準(zhǔn)日趨精湛，如同這座歷史名城本身的特質(zhì)，成為世界制鞋業(yè)的一顆水上明珠。2009年，LouisVuitton耗時(shí)三年建造的現(xiàn)代化制鞋工坊在威尼斯Fiessod’ Artico小鎮(zhèn)正式啟用，這座秉承生態(tài)環(huán)保理念的建筑，如同一個(gè)巨大的鞋盒，為這艘奢侈品巨艦的各個(gè)系列提供鞋履產(chǎn)品，從女士高跟鞋，到傳統(tǒng)的手工定制鞋，都按照威尼斯

難穿？非也！古代制鞋的材料大多非常柔軟，如草鞋、麻鞋，即使用動(dòng)物皮也處理得很柔軟。而且，古人穿的鞋子做得相對(duì)寬松，尺碼比較大，不會(huì)有穿不上的現(xiàn)象。古代鞋子不講尺碼，只說鞋號(hào)，稱“腳第幾”。因?yàn)樾硬环肿笥?，古?span id="syggg00" class="hl">制鞋用的鞋楦只有一只。其實(shí)，鞋子不分左右國(guó)外亦然，西方鞋子分左右距今200年，出現(xiàn)于1818年的美國(guó)。中國(guó)第一雙分左右的皮鞋，誕生于1876年，由上海浦東人沈炳根試制成功?？梢姶┬肿笥业臍v史很短。不分左右的鞋子又叫“正腳鞋”，也叫“直腳鞋”。古人的

臂，就搶走了傳統(tǒng)制鞋廠的訂單。直到2018年底，偉創(chuàng)力對(duì)外宣布與耐克（Nike）達(dá)成協(xié)議，關(guān)閉在墨西哥的機(jī)器人制鞋廠。兩年中，偉創(chuàng)力經(jīng)歷了制鞋的噩夢(mèng)，在制造流程中不斷地補(bǔ)充人手，不斷從傳統(tǒng)制鞋廠挖角嫻熟的制鞋工人，一直到人工接近了九成，偉創(chuàng)力才決定放棄。如果一樣是人工制鞋，如何和傳統(tǒng)制鞋廠競(jìng)爭(zhēng)？機(jī)器無法加工不符合尺寸要求的材料，但是工人輕輕一拉一扯，或縫針或上膠就可以把問題解決。我們都知道在數(shù)字化流程中，需要一板一眼地設(shè)定好條件，雖然智能化以后電腦開始學(xué)習(xí)

難穿？非也！古代制鞋的材料大多非常柔軟，如草鞋、麻鞋，即使用動(dòng)物皮也處理得很柔軟。而且，古人穿的鞋子做得相對(duì)寬松，尺碼比較大，不會(huì)有穿不上的現(xiàn)象。古代鞋子不講尺碼，只說鞋號(hào)，稱“腳第幾”。因?yàn)樾硬环肿笥?，古?span id="syggg00" class="hl">制鞋用的鞋楦只有一只。其實(shí)，鞋子不分左右國(guó)外亦然，西方鞋子分左右距今也不到200年的時(shí)間，出現(xiàn)于1818年的美國(guó)。中國(guó)第一雙分左右的皮鞋，誕生于1876年，由上海浦東人沈炳根試制成功，可見穿鞋分左右的歷史很短。不分左右的鞋子又叫“正腳鞋”，也叫“直腳

難穿？非也！古代制鞋的材料大多非常柔軟，如草鞋、麻鞋，即使用動(dòng)物皮也處理得很柔軟。而且，古人穿的鞋子做得相對(duì)寬松，尺碼比較大，不會(huì)有穿不上或是磨腳的現(xiàn)象。有意思的是，古代鞋子不講尺碼，只說鞋號(hào)，稱“腳第幾”。因?yàn)樾硬环肿笥?，古?span id="syggg00" class="hl">制鞋用的鞋楦只有一只。其實(shí)，鞋子不分左右國(guó)外亦然，西方鞋子分左右距今也不到200年的時(shí)間，出現(xiàn)于1818年的美國(guó)。中國(guó)第一雙分左右的皮鞋，誕生于1876年，由上海浦東人沈炳根試制成功，可見穿鞋分左右的歷史很短。不分左右的鞋子又叫“

北京/全岳【機(jī)器制鞋工藝和技術(shù)的應(yīng)用，大量機(jī)器設(shè)備的使用，不但使制鞋工人擺脫了許多笨重的體力勞動(dòng)，更重要的是提高了生產(chǎn)效率，掌握了新的制鞋技術(shù)，滿足了日益增長(zhǎng)的消費(fèi)需求。改革開放以后，中國(guó)鞋業(yè)興起了引進(jìn)鞋機(jī)、仿制鞋機(jī)的熱潮，制鞋機(jī)械化發(fā)展突飛猛進(jìn)，取得了舉世矚目的成就，登上了“制鞋大國(guó)”的頂峰?！?876年，是中國(guó)現(xiàn)代皮鞋技術(shù)的新紀(jì)元。中國(guó)第一雙現(xiàn)代皮鞋制作者，是被后人尊為“中國(guó)現(xiàn)代皮鞋始祖”的沈炳根。當(dāng)時(shí)，沈炳根做的第一雙現(xiàn)代皮鞋是仿制品，最重要的是新在

北京/全岳【機(jī)器制鞋新工藝，是機(jī)械化時(shí)代的產(chǎn)物,先進(jìn)的機(jī)器制鞋新工藝，有利于科學(xué)技術(shù)的廣泛應(yīng)用。由于高效率的鞋機(jī)在制鞋生產(chǎn)中發(fā)揮著獨(dú)一無二的重要作用，古老的錐、針、刀、剪、錘等簡(jiǎn)陋生產(chǎn)工具大多被機(jī)器所淘汰，制鞋工人擺脫了笨重的體力勞動(dòng)，從機(jī)器制鞋新工藝中感受到了時(shí)代進(jìn)步和發(fā)展的腳步?！课覈?guó)首個(gè)捷克膠粘皮鞋生產(chǎn)線引進(jìn)項(xiàng)目的成功，不僅是制鞋機(jī)器新設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的成功，更重要的是機(jī)器制鞋新工藝的成功。首個(gè)捷克膠粘皮鞋生產(chǎn)線的引進(jìn)，堪稱中國(guó)鞋業(yè)機(jī)器制鞋的里程碑；機(jī)器制鞋

黎明周晉一、我國(guó)制鞋行業(yè)的現(xiàn)狀我國(guó)是世界第一大制鞋大國(guó)、出口大國(guó)，同時(shí)是消費(fèi)大國(guó)、進(jìn)口大國(guó)，行業(yè)從業(yè)人員近500萬人。據(jù)相關(guān)資料顯示，2016年全球鞋類的產(chǎn)量大概在240億雙左右，2016年，我國(guó)鞋產(chǎn)量達(dá)到131.1億雙，占世界比重達(dá)到57.0%，而2017年我國(guó)鞋產(chǎn)量約為126.2億雙。2016年全年出口鞋子數(shù)量為92.93億雙，占全國(guó)鞋類70%，2017年出口量達(dá)到96.43億雙，較上年增長(zhǎng)3.77%；我國(guó)鞋類產(chǎn)品出口主要集中在美國(guó)、歐盟、俄羅斯、日本

鞋-環(huán)境系統(tǒng)中，制鞋材料的熱傳遞性能是影響鞋類舒適性能最基本的一個(gè)因素。目前我國(guó)在制鞋材料熱舒適性方面的研究還不夠深入，針對(duì)這種情況本文從現(xiàn)今國(guó)內(nèi)制鞋行業(yè)領(lǐng)域角度出發(fā)，對(duì)制鞋材料的熱舒適性能的基本影響因素以及幾種常用制鞋材料在實(shí)際生產(chǎn)過程中相互組合之后對(duì)熱舒適性能的影響等幾個(gè)方面進(jìn)行了探討與分析。1 制鞋材料對(duì)熱舒適性能的基本影響因素鞋子的熱舒適性能是指通過鞋子調(diào)節(jié)腳與外界換熱能力一種性能。針對(duì)鞋材的選用，需要設(shè)計(jì)人員在較大程度上對(duì)制作材料的各項(xiàng)性能進(jìn)行綜

與思考 ——基于制鞋技術(shù)的設(shè)計(jì)曹宏深，白 勝，張躍飛，王曙光，趙錫峰（浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 汽機(jī)分院，浙江溫州325003）結(jié)合溫州地區(qū)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)和制鞋企業(yè)聚集的產(chǎn)業(yè)環(huán)境，分析浙江工貿(mào)模具專業(yè)概況和鞋類設(shè)計(jì)與工藝專業(yè)優(yōu)勢(shì)，探討如何利用制鞋技術(shù)優(yōu)勢(shì)打造模具專業(yè)技術(shù)特色的方法，并提出相應(yīng)的教育培養(yǎng)模式及課程體系，且對(duì)教學(xué)方法以及實(shí)現(xiàn)未來發(fā)展目標(biāo)提出建議。高職教育；模具專業(yè)，；制鞋技術(shù)特色模具是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)品，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。模具產(chǎn)品作為現(xiàn)代大批

此問題，對(duì)M中小制鞋企業(yè)貨幣資金內(nèi)部控制存在的問題及原因進(jìn)行剖析，并結(jié)合中小企業(yè)本身的特點(diǎn)提出了解決對(duì)策。一、貨幣資金內(nèi)部控制的意義和目標(biāo)（一）完善貨幣資金內(nèi)部控制的意義企業(yè)持續(xù)運(yùn)作和成長(zhǎng)的前提是該企業(yè)擁有貨幣資金，在企業(yè)所有資產(chǎn)中，貨幣資金所占的比例并不是特別大，然而它具有流通性最強(qiáng)和危險(xiǎn)性最高的特點(diǎn)。企業(yè)在日常管理過程中，如果疏忽貨幣資金的監(jiān)控管理，很容易致使貨幣資金流失，給企業(yè)的持續(xù)經(jīng)營(yíng)造成困難。筆者認(rèn)為，不管是大型公司還是中小企業(yè)，貨幣資金的監(jiān)管和

于越南平政的寶成制鞋廠門口，會(huì)一下子涌出了無數(shù)的女工，他們剛剛離開Nike生產(chǎn)線，每個(gè)人都帶著口罩，一波跟著一波似乎沒有盡頭，這是制鞋大廠在越南工廠下班時(shí)的光景，30多分鐘以后人潮才漸漸消退。同一時(shí)間正是墨西哥瓜達(dá)拉哈拉（Tlajomulco de zuniga）的清晨8點(diǎn)，數(shù)千平方米的車間，沒開一盞燈，昏暗中無數(shù)的機(jī)械手在不斷地?fù)]動(dòng)，相同工序的機(jī)械手臂在空中重復(fù)著相同的軌跡。去年初，一紙Nike的訂單下給了一家在墨西哥新開的制鞋廠，震驚了全球的運(yùn)動(dòng)鞋供應(yīng)

司榮膺中國(guó)皮革和制鞋行業(yè)科技示范企業(yè)文 河南/萬洪勇2016年11月3～4日，2016中國(guó)皮革業(yè)發(fā)展論壇暨制革專業(yè)委員會(huì)年會(huì)在浙江省召開。際華3515公司憑借在科技創(chuàng)新方面做出的突出成績(jī)，在眾多企業(yè)中脫穎而出，榮獲“中國(guó)皮革和制鞋行業(yè)科技示范企業(yè)”稱號(hào)。一直以來，3515公司始終把科技進(jìn)步作為推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力，大力推進(jìn)科技創(chuàng)新工作。一是堅(jiān)持市場(chǎng)升級(jí)、產(chǎn)品升級(jí)、服務(wù)升級(jí)，促進(jìn)品牌升級(jí)，展示企業(yè)科技創(chuàng)新實(shí)力，打造企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。二是引進(jìn)了德國(guó)高智能制鞋流

的漫長(zhǎng)等待時(shí)間，制鞋師們告訴這個(gè)世界，這雙鞋“只此一雙”。聞香識(shí)女人，看鞋識(shí)男人。在經(jīng)典電影《聞香識(shí)女人》里，失明的主角弗蘭克中校僅靠聞對(duì)方身上的香水，就能夠識(shí)別其身高、發(fā)色乃至眼睛的顏色。而在現(xiàn)實(shí)生活中，通常從一雙鞋就能判別一個(gè)男人的品味、性格、修養(yǎng)等等東西。在大規(guī)模的工業(yè)化還沒有到來之前，定制的手工鞋是歐洲上流社會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)配置。19世紀(jì)中后期，倫敦、巴黎、慕尼黑、維也納、布達(dá)佩斯等這些國(guó)家的中心城市遍布著制鞋的工坊，完整的工藝流程就已經(jīng)形成。當(dāng)工業(yè)革命席

高莉賢新常態(tài)下制鞋企業(yè)的暖冬之殤高莉賢本文采用案例研究法，以“大眾鞋王”達(dá)芙妮為例，研究了在我國(guó)新常態(tài)下，制鞋企業(yè)的暖冬之殤，分析了造成此局面的原因，并提出相關(guān)對(duì)策，最后得出相關(guān)的啟示。本文一方面豐富了與競(jìng)爭(zhēng)理論相關(guān)的研究，另一方面提出的對(duì)策有利于制鞋企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)健康發(fā)展，對(duì)新常態(tài)下制鞋企業(yè)的發(fā)展提供了思路，對(duì)今后制鞋企業(yè)壯大有一定的現(xiàn)實(shí)意義。制鞋企業(yè)；達(dá)芙妮；對(duì)策一、研究背景2015年，國(guó)內(nèi)外發(fā)展環(huán)境依然復(fù)雜而嚴(yán)峻，全球經(jīng)濟(jì)在艱難曲折中復(fù)蘇前行，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)面

摘 要：一種制鞋用的電熱元件，用具有一定強(qiáng)度的帶U型槽的金屬材料，一面開孔攻絲，其特征在于：將基材電極部分連同帶有引出導(dǎo)線的電極卡一起嵌入U(xiǎn)型槽，通過螺栓壓實(shí)電極卡和基材電極。該發(fā)明，由于“微電熱電熱膜技術(shù)”元件的發(fā)熱特性，可以使得整個(gè)烘箱箱體成為一個(gè)加熱器，從烘箱入口至出口，其運(yùn)行過程中溫度上下浮動(dòng)不超過3 ℃；整個(gè)部件的控制系統(tǒng)精準(zhǔn)，舉例說明：若設(shè)定溫度為100 ℃，其溫度會(huì)在98 ℃～102 ℃之間浮動(dòng)，溫控誤差在2 ℃范圍以內(nèi)。這樣的設(shè)置，可以嚴(yán)格

析納米抗菌材料在制鞋研究中應(yīng)用葉紀(jì)委，劉淼(陜西科技大學(xué)，陜西 西安 710000)摘要：介紹了納米抗菌材料；討論納米抗菌材料性能；探討納米抗菌材料在制鞋上鞋幫、內(nèi)里、鞋墊上應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì)。關(guān)鍵詞：納米抗菌材料；制鞋；應(yīng)用1引言隨著人類社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鞋靴對(duì)人們來說不僅是一件生活必需品，而且它由當(dāng)初的足部保護(hù)功能漸漸發(fā)展為特定環(huán)境下的生活必須消費(fèi)品。2002年國(guó)內(nèi)的萬人足部真菌調(diào)查發(fā)現(xiàn)[1]，其中近一半人的腳存在問題，出現(xiàn)這種情況想必跟人穿的鞋密不可分。納米

的漫長(zhǎng)等待時(shí)間，制鞋師們告訴這個(gè)世界，這雙鞋“只此一雙”。聞香識(shí)女人，看鞋識(shí)男人。在經(jīng)典電影《聞香識(shí)女人》里，失明的主角弗蘭克中校僅靠聞對(duì)方身上的香水，就能夠識(shí)別其身高、發(fā)色乃至眼睛的顏色。而在現(xiàn)實(shí)生活中，通常從一雙鞋就能判別一個(gè)男人的品味、性格、修養(yǎng)等等東西。在大規(guī)模的工業(yè)化還沒有到來之前，定制的手工鞋是歐洲上流社會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)配置。19世紀(jì)中后期，倫敦、巴黎、慕尼黑、維也納、布達(dá)佩斯等這些國(guó)家的中心城市遍布著制鞋的工坊，完整的工藝流程就已經(jīng)形成。當(dāng)工業(yè)革命席

端的市場(chǎng)，這對(duì)于制鞋工藝的要求更高，也要求更精密的鞋機(jī)。”2015年4月19日，臺(tái)灣區(qū)制鞋同業(yè)公會(huì)青出聯(lián)誼會(huì)副會(huì)長(zhǎng)林喬中表述了他對(duì)大陸高端鞋機(jī)市場(chǎng)的判斷。第十七屆中國(guó)（晉江）國(guó)際鞋業(yè)博覽會(huì)4月19日在福建晉江舉行。本屆“鞋博會(huì)”繼續(xù)設(shè)置臺(tái)灣館，臺(tái)灣的展商團(tuán)達(dá)80個(gè)展位，集中展現(xiàn)鞋機(jī)、鞋材和鞋產(chǎn)品等，對(duì)制鞋要求進(jìn)行效率優(yōu)化和安全提升。臺(tái)灣制鞋機(jī)械與晉江制鞋行業(yè)聯(lián)系緊密。臺(tái)灣是世界鞋業(yè)技術(shù)最發(fā)達(dá)的地區(qū)之一，尤其以發(fā)達(dá)的鞋機(jī)產(chǎn)業(yè)聞名全球；晉江鞋產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、產(chǎn)業(yè)鏈

【摘要】制鞋行業(yè)一直以來都是我國(guó)重要的制造產(chǎn)業(yè)之一，在全球制造行業(yè)中占據(jù)重要地位。隨著經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化、挑戰(zhàn)，制鞋企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展，必須思考企業(yè)未來的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略問題，本文將以際華三五三九制鞋有限公司為例，探討我國(guó)傳統(tǒng)制鞋企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。【關(guān)鍵詞】制鞋企業(yè) 發(fā)展戰(zhàn)略近年來，隨著世界經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整，制鞋業(yè)也經(jīng)歷多次大規(guī)模轉(zhuǎn)移，在第二次產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中，我國(guó)借助自身低廉人力資源成本、生產(chǎn)材料成為世界最大的制鞋產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)、銷售中心。但從2008年開始

織專家組對(duì)“中國(guó)制鞋產(chǎn)業(yè)基地·睢縣”進(jìn)行考評(píng)。通過聽、看、查、議等環(huán)節(jié)，考評(píng)組認(rèn)為：1、睢縣縣委縣政府高度重視制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展2011年，睢縣縣委縣政府審時(shí)度勢(shì)，搶抓制鞋產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移機(jī)遇，明確提出將鞋業(yè)作為重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，明確了“一年打基礎(chǔ)，三年上規(guī)模，五年成基地，十年創(chuàng)鞋都”的科學(xué)發(fā)展路徑，念好“招、帶、創(chuàng)”三字經(jīng)，出臺(tái)了《睢縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)2011-2015年產(chǎn)業(yè)和品牌發(fā)展規(guī)劃》、《睢縣制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2015-2020）》等多項(xiàng)文件，特別是《中共睢縣縣委關(guān)于印

10000)四川制鞋企業(yè)曾經(jīng)有過輝煌，有過一夜暴富，但現(xiàn)在卻正經(jīng)受前所未有的蕭條、一夜之間又有多少企業(yè)倒掉的陣痛。這是怎么了?多少人苦苦思索著，問題出在哪里?該怎么辦?等待，很多人把希望寄托于等待經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，把工人解散回家，暫時(shí)關(guān)掉工廠的大門，大家稱之為歇業(yè)?？墒堑却驼娴目梢院闷饋砻?當(dāng)越南、柬埔寨、馬來西亞等國(guó)成為世界廉價(jià)工廠時(shí)，那種純粹的低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)就不再是我國(guó)制鞋企業(yè)的優(yōu)勢(shì)了。尤其是四川，大多數(shù)企業(yè)以代加工和出口中低端產(chǎn)品為主，當(dāng)勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)不復(fù)存在后，競(jìng)

全新展覽“卓越的制鞋工匠——關(guān)于鞋履和鞋匠的童話和傳奇”在佛羅倫薩菲拉格慕博物館舉行了盛大的開幕式。此次展覽以創(chuàng)始人Salvatore Ferragamo的傳奇一生為藍(lán)本——時(shí)尚、藝術(shù)與夢(mèng)想在他的人生道路上相互交織輝映。全球頂級(jí)奢侈品牌Salvatore Ferragamo集團(tuán)的名譽(yù)董事長(zhǎng)蔓達(dá)·菲拉格慕女士（Wanda Ferragamo）與Ferragamo家族的所有成員在展覽正式開幕前先舉辦了一場(chǎng)預(yù)展，藝術(shù)家Mimmo Paladino、Alessan

求“催生”高端定制鞋隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，部分人群對(duì)高品位和個(gè)性化的追求也愈來愈強(qiáng)，而各種個(gè)性化定制的奢侈品以其稀缺性、獨(dú)特性契合了這一群體的消費(fèi)需求。同樣，“一對(duì)一”式、不可復(fù)制的高端鞋產(chǎn)品定制也正是順應(yīng)了“個(gè)性化定制”這一發(fā)展趨勢(shì)。VASSLESS手工定制鞋代表著舊時(shí)代的傳統(tǒng)和矜持，歲月流逝，即使是成年人的腳也會(huì)和我們走過的路一樣日日不同形，于是定制變成了自然而然的事。高端定制鞋市場(chǎng)潛力無限VASSLESS是由樂善公司運(yùn)營(yíng)的以歐洲高端、舒適的健康奢侈品鞋

時(shí)在鞋店學(xué)了手工制鞋的手藝。后來他移居美國(guó),曾在加利福尼亞一家制鞋廠打工。干了幾個(gè)月后,他深深感到,流水線無論如何做不出令人滿意的鞋。因?yàn)槿说哪_大小形狀各不相同,這不是流水線生產(chǎn)的有限規(guī)格能滿足的。雖然這種鞋便宜,但一定會(huì)有人寧愿出更多的錢,買到按他們的腳定做的鞋。于是,費(fèi)拉加莫離開工廠,辦起一家手工制鞋鋪。費(fèi)拉加莫對(duì)市場(chǎng)的判斷果然沒錯(cuò)。雖然絕大多數(shù)人出于經(jīng)濟(jì)考慮,不得不接受流水線生產(chǎn)的鞋,那些有錢的闊佬和明星,卻崇尚舒適和時(shí)髦。費(fèi)拉加莫將這些人定為目標(biāo)顧

居前列。一、全球制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最新趨勢(shì)及特點(diǎn)世界制鞋產(chǎn)業(yè)最新發(fā)展呈現(xiàn)四個(gè)方面的趨勢(shì)及特點(diǎn)：一是制鞋業(yè)設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷日益專業(yè)化和全球化，跨國(guó)公司以設(shè)計(jì)、質(zhì)量和品牌優(yōu)勢(shì)占據(jù)價(jià)值鏈高端。目前，意大利、西班牙等老牌制鞋強(qiáng)國(guó)在款式設(shè)計(jì)、新材料研發(fā)、品牌營(yíng)銷等方面居世界領(lǐng)先地位，主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)高檔次名牌皮鞋，占有全球鞋業(yè)價(jià)值鏈高端。中國(guó)、印度、巴西等發(fā)展中國(guó)家以勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)主要從事中低檔鞋生產(chǎn)，或以“貼牌”加工方式為發(fā)達(dá)國(guó)家名牌制鞋企業(yè)加工，附加值很低。目前我