文 四川/王黎明周晉

一、我國制鞋行業(yè)的現(xiàn)狀

我國是世界第一大制鞋大國、出口大國，同時(shí)是消費(fèi)大國、進(jìn)口大國，行業(yè)從業(yè)人員近500萬人。據(jù)相關(guān)資料顯示，2016年全球鞋類的產(chǎn)量大概在240億雙左右，2016年，我國鞋產(chǎn)量達(dá)到131.1億雙，占世界比重達(dá)到57.0%，而2017年我國鞋產(chǎn)量約為126.2億雙。2016年全年出口鞋子數(shù)量為92.93億雙，占全國鞋類70%，2017年出口量達(dá)到96.43億雙，較上年增長3.77%；我國鞋類產(chǎn)品出口主要集中在美國、歐盟、俄羅斯、日本以及東南亞等130個(gè)國家和地區(qū)。我國在全球鞋類進(jìn)口的框架中居世界第一，2016年至2017年從年度的進(jìn)口增速來看，不管是進(jìn)口的數(shù)量還是金額保持了10%以上的增速，2018年增速有望達(dá)到20%以上；可以說國內(nèi)傳統(tǒng)鞋類的有效供給跟國內(nèi)人民群眾日益增長的鞋類消費(fèi)升級的需求不匹配，其矛盾越來越凸顯。目前世界發(fā)達(dá)國家鞋類每年人均消費(fèi)最高約為7.3雙，國內(nèi)每年鞋類人均消費(fèi)約為2.8雙，人均消費(fèi)居世界中等水平，僅國內(nèi)消費(fèi)升級的市場需求巨大。

我國制鞋業(yè)長期傳統(tǒng)粗放經(jīng)營模式發(fā)展，以模仿、二次開發(fā)來實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品的上市，在鞋類制造與工藝、設(shè)計(jì)與研發(fā)、新材料上等缺乏高科技技術(shù)與創(chuàng)新，市場上的鞋產(chǎn)品存在著科技含量低、設(shè)計(jì)能力低下、原創(chuàng)IP創(chuàng)作開發(fā)能力低下、同質(zhì)化嚴(yán)重、低價(jià)競爭等問題，這都嚴(yán)重制約著我國制鞋行業(yè)的發(fā)展。

在鞋類產(chǎn)品的人機(jī)工學(xué)研究中，如在足部的生物力學(xué)的研究方面，高校科研院所的一些研究停留在理論研究的層面，與企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用之間脫節(jié)或錯(cuò)位；在自動(dòng)化制造，智能制造方面處于研發(fā)初級階段，轉(zhuǎn)化有一定的距離。生產(chǎn)企業(yè)使用較為廣泛的是數(shù)字化放版和ERP管理系統(tǒng)，有2D版樣設(shè)計(jì)及數(shù)字化切皮機(jī)的結(jié)合使用。從鞋類前期信息化開發(fā)，產(chǎn)品定位，3D虛擬設(shè)計(jì)，2D樣板制作，自動(dòng)化成本核算系統(tǒng)，生產(chǎn)ERP管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)，供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，到零售終端的監(jiān)管，結(jié)合鞋類的標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化和智能化，實(shí)現(xiàn)整個(gè)鞋類產(chǎn)品完整生命周期管理體系的企業(yè)在國內(nèi)極少，整個(gè)產(chǎn)業(yè)需要技術(shù)創(chuàng)新與轉(zhuǎn)化。

我國制鞋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化有待完善和標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用程度較低，各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)伴隨著市場需求發(fā)展在不斷地變化、不斷地調(diào)整和改進(jìn)。隨著企業(yè)的發(fā)展和行業(yè)競爭，企業(yè)在面臨轉(zhuǎn)型升級的時(shí)候就必須重視標(biāo)準(zhǔn)和能力驗(yàn)證；如何參與到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定中，如何制定適合企業(yè)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)化體系，標(biāo)準(zhǔn)的制定、發(fā)布和實(shí)施是困擾企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)鍵問題。

二、制鞋行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展環(huán)境

1.國際行業(yè)背景

工業(yè)4.0的概念是由德國率先提出的，在全球產(chǎn)生重大影響，標(biāo)志著全球加快全面進(jìn)入以智能制造為核心的智能經(jīng)濟(jì)時(shí)代，反映了工業(yè)經(jīng)濟(jì)數(shù)字化、信息化、智能化的發(fā)展趨勢。制鞋行業(yè)創(chuàng)新革命的推動(dòng)力主要有三個(gè)，一個(gè)是技術(shù)，尤其是數(shù)字技術(shù)；第二個(gè)是物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)開始進(jìn)入工廠；第三個(gè)是自動(dòng)化程度越來越高的工業(yè)系統(tǒng)。比如：Nike的高級創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)在紐約Nike By You Studio工作室舉辦的活動(dòng)Nike Makers’Experience，將數(shù)字設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)鞋履制造過程相結(jié)合，讓消費(fèi)者能夠自己設(shè)計(jì)運(yùn)動(dòng)鞋，個(gè)性化定制運(yùn)動(dòng)鞋只需90分鐘。Nike使用了自動(dòng)化公司Grabit的Stackit機(jī)器人，速度是傳統(tǒng)工人的20倍；Nike與NOVA技術(shù)平臺(tái)合作開發(fā)其運(yùn)動(dòng)鞋的虛擬原型，通過3D圖像和材料模擬來展示設(shè)計(jì)師所設(shè)計(jì)的鞋子是否合腳，Nike使用機(jī)器人來粘合中底等。

在鞋類制造發(fā)達(dá)國家，在鞋科技和研發(fā)方面十分重視。國際品牌鞋業(yè)公司紛紛投入巨資建立自己的專門研究機(jī)構(gòu)，或與大學(xué)合作成立研究機(jī)構(gòu)。如英國SATRA、法國CTC等，他們利用微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)手段，對足部的形態(tài)、運(yùn)動(dòng)技能進(jìn)行詳盡的分析、研究，指導(dǎo)鞋類的設(shè)計(jì)、制作，使鞋子更加舒適；如運(yùn)動(dòng)鞋企巨頭中Nike和Adidas具有世界一流的生物力學(xué)和新材料研發(fā)實(shí)驗(yàn)室；皮鞋企業(yè)代表性的Vibram，Timberland和Ecco先后建立了專業(yè)的研發(fā)中心和實(shí)驗(yàn)室，針對鞋這些科學(xué)和技術(shù)的研究和儲(chǔ)備，賦予這些企業(yè)具有了自己獨(dú)特的“品牌基因”，形成較高的技術(shù)壁壘，同時(shí)也帶動(dòng)企業(yè)管理、精益生產(chǎn)方面能力的提升。

2.國內(nèi)政策環(huán)境

2017年5月17日國務(wù)院召開常務(wù)會(huì)議，指出《中國制造2025》是推動(dòng)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換和經(jīng)濟(jì)邁向中高端的重要抓手，下一步深入實(shí)施《中國制造2025》，要把發(fā)展智能制造作為主攻方向，促進(jìn)整個(gè)制造業(yè)向智能化、綠色化和服務(wù)型升級，加快建設(shè)制造強(qiáng)國。習(xí)近平總書記在黨的十九大報(bào)告中號召：“加快建設(shè)制造強(qiáng)國，加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)?！?017年12月8日中共中央政治局就實(shí)施國家大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略進(jìn)行第二次集體學(xué)習(xí)，習(xí)近平總書記指出：“推動(dòng)制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展”。在國家宏觀政策的指引下，各部門和各地區(qū)先后出臺(tái)了促進(jìn)社會(huì)創(chuàng)新精神的相關(guān)文件，如2017年12月17日四川省皮革行業(yè)協(xié)會(huì)牽頭編制了《四川制鞋產(chǎn)業(yè)2025制造暨十三五發(fā)展行動(dòng)路徑》。

目前國內(nèi)少數(shù)企業(yè)開始布局“物聯(lián)網(wǎng)+智能制造”，打造研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流等全智能產(chǎn)業(yè)鏈；探索從傳統(tǒng)的“大規(guī)模生產(chǎn)+大眾營銷”的工業(yè)時(shí)代，轉(zhuǎn)變?yōu)橄M(fèi)者主導(dǎo)的“物聯(lián)網(wǎng)+個(gè)性需求定制+大數(shù)據(jù)營銷+智能制造”的“工業(yè)4.0”創(chuàng)新新時(shí)代。國內(nèi)社會(huì)資本、風(fēng)險(xiǎn)投資躍躍欲試，眾創(chuàng)空間如雨后春筍。

三、制鞋行業(yè)科技成果轉(zhuǎn)換的發(fā)展趨勢

行業(yè)的整體進(jìn)步離不開技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，更離不開科技成果的轉(zhuǎn)換。我國制鞋行業(yè)重研究、輕應(yīng)用的思想仍然存在，在萬物互聯(lián)的今天，如何運(yùn)用信息化、數(shù)字化和智能化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自身的轉(zhuǎn)型發(fā)展，步入“工業(yè)4.0”創(chuàng)新新時(shí)代，談幾點(diǎn)關(guān)于制鞋行業(yè)科技成果轉(zhuǎn)換的趨勢。

1.原創(chuàng)制鞋IP創(chuàng)作領(lǐng)域

從工業(yè)經(jīng)濟(jì)到審美經(jīng)濟(jì)時(shí)代，精神消費(fèi)需求日益增長，隨著創(chuàng)意塑造消費(fèi)、引導(dǎo)消費(fèi)的今天，創(chuàng)意源頭制鞋“IP創(chuàng)新成果”變?yōu)楦鞔笃髽I(yè)的搶占資源。在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的刺激下，AI人工智能、大數(shù)據(jù)、3D設(shè)計(jì)和打印、智能鞋、兩化融合、場景營銷、平臺(tái)云、VR等各種新科技手段，也全面影響著制鞋IP生產(chǎn)、創(chuàng)作、研發(fā)的進(jìn)程。匯聚制鞋設(shè)計(jì)師與消費(fèi)者，基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的制鞋IP平臺(tái)構(gòu)建，保證源源不斷IP創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化的輸出，促進(jìn)制鞋IP再度創(chuàng)作，打造國內(nèi)品牌是新的趨勢。

2.數(shù)字化和信息化領(lǐng)域

隨著我國信息化、數(shù)字化和智能化水平的不斷提升，大大的提升了中國制造產(chǎn)品的能力和品質(zhì)，為制鞋業(yè)快速發(fā)展奠定了技術(shù)基礎(chǔ)，鞋企進(jìn)一步落實(shí)與高校院所研發(fā)機(jī)構(gòu)創(chuàng)新研發(fā)與技術(shù)轉(zhuǎn)化合作，實(shí)現(xiàn)制鞋行業(yè)的數(shù)字化，提升信息化的水平是很好的切入點(diǎn)。制鞋“CAD/CAM”技術(shù)處于升級發(fā)展階段，企業(yè)對創(chuàng)新設(shè)計(jì)、產(chǎn)品研發(fā)、高端制造的CAD/CAM系統(tǒng)逐漸表現(xiàn)出剛性需求，制鞋“CAD/CAM”技術(shù)不斷升級完善；三維數(shù)字化技術(shù)，3D打印、3D開模生產(chǎn)、3D飛織技術(shù)等技術(shù)轉(zhuǎn)化將對行業(yè)發(fā)展帶來一定的顛覆；通過數(shù)字化設(shè)計(jì)不斷增加產(chǎn)品的科技含量，同時(shí)提高企業(yè)的快速反應(yīng)能力、縮短研發(fā)周期、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改善工作環(huán)境、降低研發(fā)成本、提高企業(yè)的整體設(shè)計(jì)水平。

3.自動(dòng)化和智能化領(lǐng)域

伴隨制鞋企業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求釋放，企業(yè)為了降低制造成本，解決用工成本，企業(yè)大多采取了縮減流水線數(shù)量，機(jī)器換人自動(dòng)化制造來提高生產(chǎn)效率，而未來智能制造一定是鞋業(yè)的發(fā)展方向。研發(fā)高智能制鞋流水線及配套設(shè)備，建立制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，智能裝備、智能產(chǎn)線、智能車間、智能工廠將不斷呈現(xiàn)，這些不僅需要自動(dòng)化和智能化領(lǐng)域的科技成果的應(yīng)用，而且需要物聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)和技術(shù)應(yīng)用，比如在智能機(jī)械手臂的應(yīng)用，針對鞋的冷粘工藝開發(fā)國產(chǎn)化的智能機(jī)器人打磨、刷膠、噴涂等裝備，解決制鞋工藝中的關(guān)鍵技術(shù)。

4.人工智能和大數(shù)據(jù)領(lǐng)域

大數(shù)據(jù)時(shí)代為我國腳型數(shù)據(jù)庫的建立提供了保證，為智能設(shè)計(jì)、個(gè)性定制鞋的量產(chǎn)提供可能。與消費(fèi)者關(guān)系維護(hù)，量化成數(shù)據(jù)，進(jìn)一步形成大數(shù)據(jù)營銷；針對零售的產(chǎn)品推薦、顧客引流、進(jìn)店、產(chǎn)品關(guān)注、試穿、銷售和售后跟蹤、重復(fù)購買等環(huán)節(jié)，大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)將發(fā)揮顯著的作用，人工智能和大數(shù)據(jù)是未來零售行業(yè)的發(fā)展趨勢。因此，諸如人臉識別、RFID技術(shù)、智能產(chǎn)品推薦、個(gè)性化定制等技術(shù)的成果轉(zhuǎn)換對于提升傳統(tǒng)零售行業(yè)的科技進(jìn)步具有重要的意義。

5.新材料領(lǐng)域

除了在流行要素方面吸引消費(fèi)者外，產(chǎn)品舒適、安全、衛(wèi)生的功能更是重點(diǎn)，新材料應(yīng)用成為制鞋行業(yè)的核心技術(shù)之一。打造功能型產(chǎn)品成為增加附加值的關(guān)鍵又一亮點(diǎn)。伴隨材料科技發(fā)展迅速，其科技成果轉(zhuǎn)換重點(diǎn)在防水透氣材料、保溫材料、智能感應(yīng)材料等方面的技術(shù)應(yīng)用。比如，在戶外鞋，防水透氣是一個(gè)基本的要求；保溫材料能夠在冬季鞋類產(chǎn)品受到消費(fèi)者的青睞。

6.其他領(lǐng)域

在新零售方面，借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，包括整個(gè)智能識別的科技成果的轉(zhuǎn)化，未來整個(gè)中國鞋業(yè)在無人零售方面將有創(chuàng)新與發(fā)展。在綠色制造中三廢的處理，需要環(huán)保治理新技術(shù)的轉(zhuǎn)化與推廣應(yīng)用，如一些企業(yè)使用了太陽能技術(shù)等等。制鞋產(chǎn)業(yè)涉及諸多領(lǐng)域科技成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

四、總結(jié)

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，科技創(chuàng)新與轉(zhuǎn)化對傳統(tǒng)企業(yè)具有顯著的作用。圍繞著制鞋行業(yè)的發(fā)展，誰擁有核心科技誰將占據(jù)未來的制高點(diǎn)。新時(shí)期，我國制鞋企業(yè)可積極尋找更加適合自身發(fā)展的合作方式，一方面把科研機(jī)構(gòu)、高校的人才、研究成果輸出作為企業(yè)發(fā)展的源動(dòng)力，同時(shí)合作建立研發(fā)中心和實(shí)驗(yàn)室。另一方面高校、研究機(jī)構(gòu)借助社會(huì)企業(yè)的良好平臺(tái)及資源使理論研究落地產(chǎn)業(yè)化。鞋企是行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的主力軍，積極加快諸多領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)的開發(fā)、轉(zhuǎn)換和應(yīng)用，助推我國制鞋行業(yè)“中國制造向中國創(chuàng)造”、“中國速度向中國質(zhì)量”、“中國產(chǎn)品向中國品牌”的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)大轉(zhuǎn)變。