李軍紅

(山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司，山西 太原 030032)

工業(yè)管道施工技術(shù)具有較強(qiáng)的專業(yè)性與復(fù)雜性，施工工藝不僅涉及到工業(yè)相關(guān)技術(shù)，而且還涉及到建筑工程領(lǐng)域與質(zhì)量安全領(lǐng)域。因此，應(yīng)提高對(duì)工業(yè)管道施工技術(shù)的重視度，不斷創(chuàng)新施工技術(shù)，改革施工理念，進(jìn)一步提高我國(guó)工業(yè)管道施工技術(shù)的整體水平，加強(qiáng)工業(yè)管道施工技術(shù)專業(yè)人員的培養(yǎng)力度，提高管道施工技術(shù)人員的綜合素質(zhì)與專業(yè)技能。

1 工業(yè)管道安裝技術(shù)的基本要求

在工業(yè)管道施工過程中，為了保障施工技術(shù)的安全與規(guī)范，必須對(duì)工業(yè)管道的安裝屬性，施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，用途，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行詳細(xì)的了解，才能夠制定最佳的施工方案，保障工業(yè)管道施工的順利開展。例如，機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域與石油石化領(lǐng)域的工業(yè)管道在安裝過程中，就必須要對(duì)其管段制作，抗高溫，防腐蝕性等技術(shù)方面進(jìn)行全面的考慮，尤其是抗腐蝕技術(shù)方面尤為重要，一旦出現(xiàn)問題不僅會(huì)影響安裝工作的順利開展，而且還會(huì)為企業(yè)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。一般情況下，防腐保溫工作應(yīng)該在管道試壓工作完成之后才能夠進(jìn)行，尤為重要的抗腐蝕技術(shù)必須要經(jīng)過技術(shù)人員與相關(guān)專業(yè)結(jié)合整體進(jìn)行詳細(xì)深入的研討與認(rèn)證之后，才能夠進(jìn)行施工操作。針對(duì)于石油化工廠的抗腐蝕技術(shù)，在施工過程中，必須要考慮到土壤中各有機(jī)物的含量，在埋地敷設(shè)的金屬管道的外層采取相應(yīng)的防腐措施。石油化工廠土壤中的鹽、堿、有機(jī)酸等物質(zhì)會(huì)對(duì)管道造成嚴(yán)重的腐蝕，如果防腐蝕技術(shù)出現(xiàn)問題，會(huì)嚴(yán)重的影響工業(yè)管道的使用壽命。工業(yè)管道的安裝技術(shù)主要包括以下幾個(gè)方面。1.在工業(yè)管道安裝之前，必須要對(duì)管道的外層進(jìn)行噴砂除銹處理，其目的是為了避免管道再次生銹，在噴砂除銹處理后的24h之內(nèi)，要對(duì)管道的外層涂裝底漆，待外層的底漆干涸之后，再涂上面漆，需要注意的是，面漆的涂刷必須要保證均勻。2.待面漆涂刷完成之后，在管道的外層纏繞一定數(shù)量的玻璃布，玻璃布的厚度要在0.1mm左右，并且玻璃面要具有較強(qiáng)的平整性，然后才能夠涂刷下道面漆，需要注意的是，玻璃布的全部網(wǎng)眼必須都灌滿涂料，避免涂刷不均現(xiàn)象出現(xiàn)。防腐蝕材料以及技術(shù)對(duì)于工業(yè)管道安裝的質(zhì)量與使用壽命有著決定性作用，因此，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況與用途選擇最佳的施工技術(shù)與材料。

2 工業(yè)管道施工技術(shù)分析

2.1 施工前準(zhǔn)備工作

首先，在工管道施式之前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的勘測(cè)，才能夠保證施工方案的合理性與科學(xué)性。對(duì)于工業(yè)廠區(qū)的勘察內(nèi)容主要包括坡度信息、自然坡向信息以及流域高程信息等，同時(shí)，還要對(duì)工業(yè)廠區(qū)的等高線控制點(diǎn)，分水線控制點(diǎn)以及中流域面積等進(jìn)行測(cè)定，并且，還要對(duì)工業(yè)廠區(qū)的交通，網(wǎng)絡(luò)，地下建筑物，未來(lái)的規(guī)范，公共設(shè)施以及未來(lái)的布局等信息進(jìn)行全面的掌握，保障工業(yè)管道施工方案不僅能夠滿足企業(yè)發(fā)展的需求，而且還能夠順應(yīng)城市的未來(lái)發(fā)展。

其次，以施工前的勘測(cè)數(shù)據(jù)為依據(jù)，選擇科學(xué)合理的管道規(guī)劃布局。目前，我國(guó)最為常用的工業(yè)管道布局主要有兩種形式，一種為環(huán)狀管網(wǎng)形式，另一種為樹狀管網(wǎng)形式，一般情況下，工業(yè)廠區(qū)都會(huì)將幾種管道布局方式有機(jī)的結(jié)合在一起，形式綜合布置管道，從而滿足工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)水壓、水質(zhì)以及水循環(huán)利用等需求。為了保證整體布局的合理性，在布置排水管道系統(tǒng)過程中，應(yīng)根據(jù)不同廢水的水質(zhì)采取多樣化的布局形式。例如，在地勢(shì)呈傾斜狀的工業(yè)地區(qū)，應(yīng)選擇截流式布置形式，而對(duì)于地勢(shì)高低具有較大差異的地區(qū)，則應(yīng)選擇分區(qū)布置形式。同時(shí)，在工業(yè)管道布置過程中應(yīng)嚴(yán)格按照以下原則進(jìn)行操作。

(1)保證敷設(shè)過程中的各管線的距離最短。

(2)管道布置的位置不僅要方便施工，而且還要方便后續(xù)的維護(hù)與管理。

(3)保證各管道的在整體分布的均勻性。

(4)在管道系統(tǒng)的局部出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)在不影響管道正常使用的情況進(jìn)行維修處理，保障工業(yè)管道的安全性與可靠性。

2.2 檢測(cè)入場(chǎng)材料

在工業(yè)管道施工之前，必須要對(duì)所使用的材料進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè)，保障各材料的質(zhì)量都符合要關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，例如管道材料，管件材料以及閥門材料等，其性能與規(guī)格必須要與設(shè)計(jì)圖紙所要求的一致。在材料入場(chǎng)之前，必須要對(duì)其尺寸，質(zhì)量，規(guī)格等進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè)，確保各材料都具備國(guó)家所頒發(fā)的質(zhì)量合格證書，然后再進(jìn)行抽樣檢測(cè)，待檢測(cè)合格之后，方可投入使用。在閥門安裝之前，必須要保障閥門具有較強(qiáng)的嚴(yán)密性與荷載能力。

2.3 安裝架空管道支架和吊架

在制作管道的吊架與支架過程中，應(yīng)以管道支架圖為依據(jù)，同時(shí)，在工業(yè)管道安裝支座、管道支架以及零件支架時(shí)，必須要嚴(yán)格的按照相關(guān)的規(guī)定焊接結(jié)構(gòu)件，并且，焊件的最低厚度必須要小于焊接的高度，保證焊接操作完成之后不能出現(xiàn)焊接裂紋、漏焊以及夾渣等現(xiàn)象，最大限度的保障焊接的質(zhì)量。

2.4 管道安裝

在管道安裝支架過程中，在除銹工作完成之后，才能夠在管道的外部進(jìn)行刷油與防腐蝕技術(shù)。管道安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行操作。

(1)在管道安裝過程中必須要保證坡度與坡向達(dá)到設(shè)計(jì)的需求。

(2)在連接管道與設(shè)備之前，必須要對(duì)管道的內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)的清理，同時(shí)保障管道在安裝完成之后其承受的外力不能超過設(shè)計(jì)的要求。

(3)在管道對(duì)接之前，要在接口處200mm的距離測(cè)量其平整度，保障在公稱直徑大于或者等于100mm時(shí)，誤差值應(yīng)嚴(yán)格的控制在2mm之內(nèi)，長(zhǎng)度維持嚴(yán)格控制在10mm。在公稱直徑小于100mm時(shí)，誤差值應(yīng)嚴(yán)格的控制在1mm之內(nèi)。

(4)在管道連接過程中，力度要適中，不能過大也不能過小，更不能采用加熱管子或者加偏墊的方式來(lái)縮小接口表面的偏差值或者消除接口表面的縫隙，避免出現(xiàn)錯(cuò)口或者不同心的現(xiàn)象。

(5)焊縫要嚴(yán)格的按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行操作，直管頂端的兩個(gè)環(huán)縫之間的距離如果大于150mm時(shí)，焊縫則必須大小150mm；支架與焊縫之間的距離必須要嚴(yán)格的控制在50mm以上，焊縫要大于100mm；禁止在管道的焊縫位置或者管道的邊緣位置開孔。

2.5 安裝閥門法蘭

在工業(yè)管道安裝閥門法蘭過程中，首先要檢查法蘭密封面與密封墊片的密封性，保障其密封性能夠滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求，同時(shí)，在法蘭連接過程中必須要保障法蘭的平衡度，將誤差值控制在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范之內(nèi)，一般情況下，法蘭連接的誤差值必須要小于法蘭外部直徑的1.5%，并且嚴(yán)格的控制在2mm之內(nèi)，一旦出現(xiàn)歪料時(shí)，禁止強(qiáng)行的擰緊螺栓。在閥門安裝之前，必須要對(duì)閥門的型號(hào)與填料進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保障其符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，在壓蓋螺栓時(shí)必須要留出一定的調(diào)節(jié)余量，安裝過程中的安裝方向要根據(jù)介質(zhì)的流動(dòng)來(lái)確定。

2.6 試壓和沖洗

在工業(yè)管道的試壓過程中，應(yīng)采取試驗(yàn)分系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，前提條件是必須要對(duì)灌漿管道進(jìn)行沖洗與清理，保障管道干凈、無(wú)雜物；在試壓驗(yàn)過程中，密封性試驗(yàn)的工作壓力必須要是工作壓力的一倍以上，水壓力的試驗(yàn)的工作壓力必須要是工作壓力的1.5倍以上。試壓過程中，壓力應(yīng)循序漸進(jìn)，不能過快加壓，同時(shí)，在試驗(yàn)的壓力大于工作壓力的一倍以上時(shí)，如果并未出現(xiàn)異?；蛘咝孤┈F(xiàn)象，則可以根據(jù)試壓壓力逐步的繼續(xù)提升，但是需要注意的是，每個(gè)階段的壓力必須要維持3min以上，待試驗(yàn)壓力滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之后，應(yīng)維持10min的穩(wěn)定時(shí)間，然后再降到設(shè)計(jì)的壓力值上再維持30min，確保管道沒有發(fā)生滲漏或者變形情況，才能夠證明管道已經(jīng)達(dá)標(biāo)。待試驗(yàn)達(dá)標(biāo)之后，要對(duì)管道進(jìn)行沖洗，管道清洗的水流速度應(yīng)嚴(yán)格的控制在1.5m/s以上，待管道的排水口出現(xiàn)透明度或者與入口水色相時(shí)，才能夠達(dá)到?jīng)_洗的要求。

3 結(jié) 語(yǔ)

工業(yè)管道由于自身的優(yōu)勢(shì)，在我國(guó)各行業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用，因此，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)不斷的創(chuàng)新管道施工技術(shù)，根據(jù)現(xiàn)階段我國(guó)工業(yè)管道施工中的問題進(jìn)行深入的分析與研究，充分的利用先進(jìn)的高科技技術(shù)，規(guī)避傳統(tǒng)施工技術(shù)中的不足與弊端，提高我國(guó)工業(yè)管道施工的精確性與穩(wěn)定性，從而推動(dòng)我國(guó)工業(yè)管道施工技術(shù)向著現(xiàn)代化,標(biāo)準(zhǔn)化,科學(xué)化方向持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。