鐘國院，劉玉斌，王進，董高登，劉宗穎，杜耀鵬

(陜西北元化工集團股份有限公司，陜西 榆林 719319)

陜西北元化工集團股份有限公司化工分公司(以下簡稱北元集團)PVC生產(chǎn)裝置工藝復(fù)雜，控制精度高，系統(tǒng)在DCS各硬件的冗余保障下，各功能相互匹配，實現(xiàn)了程序化生產(chǎn)控制，極大地保障了系統(tǒng)的可控性和可操作性，但同時對自動化水平和各功能相互銜接的穩(wěn)定性要求也高。

北元集團PVC裝置使用橫河CS3000 DCS系統(tǒng)來實現(xiàn)集散控制，該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，但北元集團的日常維護能力不足，尤其對操作環(huán)境的系統(tǒng)維護還不夠全面和徹底。橫河 CS3000系統(tǒng)常見故障可分為硬件故障、通訊故障、軟件故障3類。硬件多數(shù)由電子元器件及集成電路組成，在各類干擾下，隨著系統(tǒng)運行時間的延長，故障越發(fā)頻繁；通訊故障多出現(xiàn)在連接部分，由信號匹配、地址及組態(tài)不一致所致；軟件故障較少見，多發(fā)生在系統(tǒng)投運前，由初始組態(tài)錯誤或投運后人為操作不當導(dǎo)致。下面筆者介紹橫河CS3000系統(tǒng)在北元集團PVC裝置應(yīng)用中的常見故障及處理辦法。

1 硬件故障

1.1 供電不合理導(dǎo)致的故障

北元集團合成二期尾氣吸附C線8號真空泵啟動后導(dǎo)致尾氣吸附C線停車。檢查發(fā)現(xiàn)尾氣吸附C線控制柜總供電空氣開關(guān)(以下簡稱空開)跳閘、8號真空泵運行信號繼電器供電空開跳閘。

故障原因：若下級空開容量大于上級空開容量，當下級單臺設(shè)備出現(xiàn)大信號串入跳閘時，上級空開所帶設(shè)備也會跳閘，造成更大面積的誤停事故。尾氣吸附C線控制柜總供電空開電流為6 A，而8號真空泵運行信號繼電器供電空開電流為16 A。又因8號真空泵電動機控制信號與反饋信號誤接，啟動時控制信號串入反饋信號回路，導(dǎo)致控制柜內(nèi)8號真空泵運行反饋信號中帶入了大電壓信號，沖擊該繼電器上端供電開關(guān)跳閘，從而引起小于分支空開的總供電空開跳閘。

處理辦法：根據(jù)負荷，將控制柜總供電空開更換為較大空開，檢查支路空開，并將8號真空泵運行信號繼電器上端供電空開更換為匹配空開。更換后問題得到解決。

1.2 卡件故障

橫河CS3000系統(tǒng)日常巡檢過程中系統(tǒng)畫面各站通訊卡件經(jīng)常顯示紅色X，此現(xiàn)象提示卡件掉線，通常將卡件重新在線插拔即可恢復(fù)，如重新插拔故障仍存在，則更換卡件即可恢復(fù)。但此時不應(yīng)急于更換或者插拔卡件，首先應(yīng)該在系統(tǒng)畫面中的卡件狀態(tài)里生成卡件的信息報告，再根據(jù)報告內(nèi)容查找在線手冊或咨詢售后，分析是否由單路信號回路故障導(dǎo)致或有無浮電，確保故障消除后再進行卡件插拔更換操作，以免故障未消除時更換卡件導(dǎo)致卡件燒毀。

2 通訊故障

2.1 信號回路不匹配故障

北元集團聚合二期M2243卡件為AO卡，且與M2244卡冗余，2016年頻繁出現(xiàn)單卡掉線故障，重新插拔卡件后即正常。單獨投用任一卡件均正常，但這對冗余卡同時投用后會不定期出現(xiàn)單卡掉線現(xiàn)象。

分析原因：①卡件自身問題。更換卡件后問題仍存在，排除卡件原因。②卡件及端子板周圍有電磁或電場干擾，環(huán)境溫度、濕度達不到要求。測量該冗余卡件所在控制站運行環(huán)境溫度、濕度均正常，檢查卡件及端子板周圍信號源無異常，排除環(huán)境影響因素。③該卡件所接回路中可能有電流過載。對該端子板負載16個信號回路單獨測量，發(fā)現(xiàn)均正常，端子板供電正常，持續(xù)跟蹤故障仍然存在。④檢查每次卡件掉線的過程報警信息，發(fā)現(xiàn)在該卡件每次掉線前恰好有干燥下料器啟動操作，該下料器電動機啟動是變頻控制實現(xiàn)的，在啟動瞬間可能有過流現(xiàn)象出現(xiàn)，從而導(dǎo)致端子板中其余信號被干擾而中斷。

解決措施：在下料器變頻輸出信號回路增加安全柵，隔離啟動瞬間串入的危險信號，故障消除。

2.2 操作站下裝中斷故障

在橫河CS3000系統(tǒng)中，修改過的內(nèi)容必須進行下裝方可實現(xiàn)同步，在對操作站下裝過程中經(jīng)常遇到下裝中斷現(xiàn)象或錯誤報警信息。

在工程師站進行組態(tài)修改，并對操作站進行下裝操作，下裝后個別操作站仍無法實現(xiàn)同步，檢查下裝已完成且無錯誤報警。分析通訊故障均正常，檢查下裝正常與不正常的操作站設(shè)置，發(fā)現(xiàn)未下裝成功的操作站啟用了管理員用戶，將其切換到操作員用戶后，再次下裝顯示正常。

下裝操作站時報出錯誤信息：processing terminated due to connection error (7002)。查找在線手冊發(fā)現(xiàn)為操作站未啟動所致，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)操作站處于關(guān)機狀態(tài)時是無法對其同步下裝的。另外，如果該操作站網(wǎng)卡VF702發(fā)生故障，也無法對其同步下裝。

3 軟件故障

3.1 參數(shù)設(shè)置錯誤故障

在工程初期組態(tài)的模擬量輸出模塊中，當MV值為0時，對應(yīng)的電流輸出只有1.25 mA;而在MV值為100%時，對應(yīng)的電流輸出為21 mA。正常情況下，當MV為0時，電流輸出應(yīng)為4 mA;MV為100%時，對應(yīng)電流輸出應(yīng)為20 mA。檢查組態(tài)設(shè)置中PID模塊的基本屬性設(shè)置，發(fā)現(xiàn)CS3000默認設(shè)置了關(guān)死和滿開的功能，目的是保證閥門能關(guān)死和滿開。即當MV為0時，實際按照其默認的-17.19%進行輸出，計算結(jié)果為4-(20-4)×17.19%=1.25(mA);同樣，當輸出為100%時候，實際按照106.25%進行輸出，計算結(jié)果為：4+(20-4)×106.25%=21(mA)。此時會造成部分現(xiàn)場定位器無法工作，通常遇到此類問題可關(guān)閉軟件中關(guān)死和滿開功能，或?qū)?17.19%改為-1%即可。

3.2 在線修改復(fù)雜控制系統(tǒng)參數(shù)故障

2015年7月，合成一期DCS系統(tǒng)修改混合脫水聯(lián)鎖乙炔流量計量程，修改后進行在線下載操作，操作過程中混合脫水聯(lián)鎖動作，導(dǎo)致單線停車。檢查修改內(nèi)容及下載操作均正常，故障報警信息為“修改回路O/S”。單試控制回路部分正常，部分報錯誤信息。檢查組態(tài)內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)此類報警的回路均參與了其他復(fù)雜控制，單回路控制信號內(nèi)容修改則無此現(xiàn)象。在修改了參與比值控制回路的乙炔流量計量程后,下載時有O/S強制復(fù)位報警。所以對參與復(fù)雜控制回路中信號內(nèi)容的修改不宜在線進行組態(tài)下載。

4 結(jié)語

DCS系統(tǒng)是PVC生產(chǎn)系統(tǒng)的控制核心，尤其對于控制要求較高的聚合裝置，其穩(wěn)定運行離不開日常的維護，分析清楚故障原因并將其徹底解決是對系統(tǒng)安全生產(chǎn)最大的保障。