周凱銀
德安天寶礦業(yè)有限公司 江西 九江 332000
隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展,人們對資源的需求量越來越多,在礦山開采過程中,要充分利用礦產(chǎn)資源,減少資源浪費,變廢為寶,充填采礦技術(shù)就達(dá)到了這一要求。但是在使用過程中,仍然需要對該技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)[1]。
充填采礦技術(shù)主要是對采空區(qū)的地壓進(jìn)行有效控制和管理的一種方法。將采場采空區(qū)嗣后運用其他的填充物充填起來,可以控制因采空區(qū)冒落造成對井下圍巖地壓的破壞和對礦區(qū)地面造成塌陷等危險情況的發(fā)生。同時,對采空區(qū)充填完成后,還可以將采場的礦柱進(jìn)行有效回收,大大提高礦石回收率,礦石回收率可達(dá)90%以上[2]。
礦山每天都有大量的廢石、尾礦等固體廢料向外排放,如果是用廢石(或全尾砂)充填采空區(qū),可以減輕廢石場(或尾礦庫)的排放、堆放的壓力,建設(shè)綠色礦山。
地下采礦是一件危險系數(shù)很高的工作,尤其是對比較深部的礦產(chǎn)進(jìn)行開采。深部采礦區(qū)域由于地壓、坑溫、斷層、巖爆等復(fù)雜因素的存在,使得采礦工作的危險程度加深。因此,對深部礦產(chǎn)進(jìn)行開采就需要有更高的技術(shù)做支撐,要進(jìn)一步考慮地壓以及應(yīng)力集中等問題。而解決這一問題最有效的方式是運用充填采礦技術(shù)對采空區(qū)的管理。對采空區(qū)填充一些廢石膠結(jié)物、尾砂膠結(jié)物、膏體等,有效地緩解了采礦造成的采空區(qū)不平衡應(yīng)力情況,使采空區(qū)及巷道圍巖應(yīng)力達(dá)到平衡值,提高開采效率?,F(xiàn)代充填采礦技術(shù)的應(yīng)用安全性能和操作方式都得到了很大改善。充填過程中運用機(jī)械化的控制方式,減少了人工操作的風(fēng)險,也提高了工作效率,機(jī)械的運用也使得人工的勞動量減小,完成一些人力所不能完成的任務(wù)。很大程度上提高了采礦效率,有利于礦產(chǎn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[3]。
(1)施工工序相對復(fù)雜。包括鑿巖爆破、通風(fēng)、支護(hù)、出礦、封堵、充填等,充填膠結(jié)體達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能進(jìn)行下一個分層開采;因此,礦塊生產(chǎn)能力受到了限制。一般解決辦法是:采取礦房、礦柱分采分充,分條礦塊隔一采一充一的辦法,來實現(xiàn)采、掘、充平衡作業(yè),提高生產(chǎn)效率。
(2)充填接頂比較困難。充填接頂不到位,容易發(fā)生頂板塌陷事故。為了達(dá)到采空區(qū)充填接頂?shù)哪康?,一般采取預(yù)先在采場頂部均勻布置幾個充填井或充填孔;采空區(qū)封堵充填前,在采空區(qū)頂板鋪設(shè)帶孔的充填管,實現(xiàn)采空區(qū)均勻充填和接頂。
(3)采場充填泄水難,甚至?xí)斐赡嗍鳌R话悴扇≡诓煽諈^(qū)封堵前預(yù)埋過濾管,同時每次充填高度控制在200~500mm,待其充分過濾沉淀和凝固后,再進(jìn)行下一次充填。
(4)充填成本高。目前,大部分礦山采用的灰砂比大、輸送濃度低,充填計量、檢測還不能有效控制,導(dǎo)致充填成本高,充填費用達(dá)采礦直接費用的30%。礦山企業(yè)可結(jié)合實際情況,在采場內(nèi)鋪設(shè)分層假底、礦柱膠結(jié)充填,礦房則采用全廢石、全尾礦材料充填,就地取材,降低采礦充填成本[4]。
該技術(shù)在使用過程中需要建立相應(yīng)的充填站,充填管道的鋪設(shè),但是在實際使用中卻忽視了該方面的管理,特別是在填充材料的選擇上以及填充設(shè)備的后期維護(hù)上,如果選擇了不恰當(dāng)?shù)牟牧蟿t會起不到提升安全性的作用,甚至還會產(chǎn)生一些弊端,因此,要對填充材料及時加強(qiáng)監(jiān)管,同時還要對填充過程中使用到的設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù),以確保其能正常運轉(zhuǎn),針對填充材料以及設(shè)備都要建立嚴(yán)格的制度,以選擇優(yōu)質(zhì)材料填充,選擇合適的設(shè)備進(jìn)行處理[5]。
在采用充填采礦技術(shù)時要根據(jù)不同的礦產(chǎn)資源及開采場地進(jìn)行選擇,以選擇合適的技術(shù)確保其能達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。例如一些礦區(qū)中的礦體較厚,通常會選擇中深孔和淺孔空場采礦法來進(jìn)行開采,而嗣后充填采空區(qū)時則需要用塊石膠結(jié)工藝、尾砂膠結(jié)充填工藝或高水材料,進(jìn)而提高礦區(qū)的利用效率。因此,要根據(jù)不同情況選擇不同的填充材料以及采礦技術(shù),要降低對周圍環(huán)境的破壞同時提高其開采效率以及資源利用率,這些都需要對技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),只有不斷解決在開采或填充過程中出現(xiàn)的問題才能更好地進(jìn)行工藝技術(shù)的改進(jìn),這就需要相關(guān)人員的努力,不斷解決在實際應(yīng)用過程中出現(xiàn)的問題,以使技術(shù)不斷成熟,有利于提高資源利用率,提高周圍環(huán)境的安全性等。
要選擇適宜的填充材料進(jìn)行填充,這樣才能起到提升穩(wěn)定性和安全性的作用,為了提升其安全性,仍然需要對材料進(jìn)行不斷改進(jìn),特別是材料的材質(zhì)等,要不斷選擇新的可替代品,以使其達(dá)到提升安全性的作用。相關(guān)人員還需要不斷努力,以研究新材料,使其起到更好的作用,使其達(dá)到安全性。同時也要不斷研究新技術(shù)和新材料,以使其發(fā)揮良好的作用[6]。
充填采礦技術(shù)有利于開采地區(qū)的穩(wěn)定性和安全性,提高礦石回收率,減少固體廢料排放,因此,在實際開采過程中被大量應(yīng)用,但是該技術(shù)仍然需要不斷完善,以起到更好的作用,同時該技術(shù)也需要不斷提高,降低成本,幫助企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益,更重要的是提升其安全性和穩(wěn)定性,提升采礦工作效率,促進(jìn)采礦企業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展。