胡魚良

(江西省贛華安全科技有限公司，江西 南昌 330001)

時代一直在發(fā)展，社會也在不斷地進步，目前我們正處在一個經(jīng)濟迅速增長的時期，科學技術(shù)發(fā)展有效帶動社會中各領域的繁榮發(fā)展，而化工行業(yè)自然位列其中。

化工行業(yè)屬于危險系數(shù)較高，且事故概率高的一種行業(yè)，與其余的設計行業(yè)對比而言，化工行業(yè)自身安全隱患的因素非常多，而這也導致化工技術(shù)事故突發(fā)率總是非常高。

所以，我們在開展化工工藝的設計工作時，必須掌握識別并消除化工工藝設計之中的隱患因素，且對化工技術(shù)的整體設計流程進行有效控制，防止出現(xiàn)大范圍的安全事故問題。

此文簡要分析化工技術(shù)設計內(nèi)容與特征，針對工藝設計危險的識別與控制提出自己的見解與建議。

1 化工工藝的設計概念與特點

化工工藝設計就是依照化學反應物料、技術(shù)流程以及反應條件進行安全設施，化工管道，泵閥與儀表之類產(chǎn)品的設計。

首先，在對這些產(chǎn)品設計時，我們必須了解到所有產(chǎn)品化工設計的原則和標準，充分掌握化工工藝的設計要點，并且在設計中必須細致嚴謹，嚴格遵循設計要求。

其次，我們在對一種化工產(chǎn)品進行設計以前，必須對產(chǎn)品原材料以及產(chǎn)品特性之類信息展開全面的調(diào)研工作，這樣做才可以確保在設計中防止一些由于材料因素造成的危險事故問題。

我們對化工產(chǎn)品危險問題也劃分出了不同標準，這主要是依照化工產(chǎn)品原材料以及生產(chǎn)制作所產(chǎn)生物料、過程化工成品數(shù)量、性質(zhì)與爆炸程度對危險級別進行劃分，我們開展化工設計之時才可以依照危險級別的不同對產(chǎn)品防火距離以及防爆級別進行確定，這對消防設施、儀表裝置的選取工作起到有效的幫助作用。

化工工藝設計的特征如下：

第一，非常多的化工設計資料是有關部門依照目前數(shù)據(jù)進行分析制定，一般缺少專門的檢測實驗過程，這樣生產(chǎn)過程就存在一定危險性，存在很多的事故隱患。

第二，因為大多數(shù)化工技術(shù)流程比較復雜，采用的設備裝置的數(shù)量與類型非常多，這就使化工工藝的要求更加復雜、工序更為繁重。

第三，因為工序繁多以及工藝復雜，化工工藝設計成為一項內(nèi)容以及任務量非常多的系統(tǒng)項目。

第四，一般化工產(chǎn)品具有毒性與腐蝕性特征，會對管道穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，與此同時也會對人體健康產(chǎn)生不小影響，所以化工技術(shù)設計必須結(jié)合產(chǎn)品特性對生產(chǎn)裝置以及環(huán)境的穩(wěn)定性進行考慮。

另外，還應當對化工產(chǎn)品物料輸送、存儲安全進行充分考慮。

2 化工項目設計的安全問題識別與控制

化工工程的設計安全問題指的是可能造成生產(chǎn)中出現(xiàn)損失與事故的條件，化工工程設計安全問題主要包含下列幾方面內(nèi)容。

(1)化工廠的選址與布局安排

針對化工廠安全來說，工廠選址與布局工作非常關鍵?；S選址定位需要處理的便是化工廠的廠址設置，通?；S選址定位應當依照的原則包含：

①優(yōu)良的燃料、原料供應與產(chǎn)品銷售流通性。

②優(yōu)良的生活設施以及公共設施環(huán)境。

③便捷的交通條件。

④充足的水源，與此同時需要防止容易遭受災害的區(qū)域與風景旅游區(qū)以及人口密度大的區(qū)域。

若是客觀條件不允許，我們可從主導風方向方向把握，將化工廠選在下風區(qū)，這也可以一定程度處理化工對四周環(huán)境產(chǎn)生的安全隱患問題。

工廠布局指的是化工廠的內(nèi)部組件位置安排，基本任務就是與廠區(qū)內(nèi)外條件結(jié)合分析，對生產(chǎn)過程中各機器設施空間位置進行確定，進而獲取合理的安全物料以及人員的流動路線。

所以，在布局之中，工業(yè)裝置與儲存設施需要防止太過密集，較高危險性的設備需要和無危險性以及低危險性工業(yè)設施保持安全的距離，加熱器與鍋爐火源必須和可燃物工藝設施保持一定距離，而且對不可更換的設施必須給予充分保護。

(2)化工工程設計的管道安全

管道屬于化工項目中的關鍵構(gòu)成部分，其功能不單單是進行生產(chǎn)中各個設施與相關輔助裝置的連接，與此同時也屬于輸送各種流體介質(zhì)的重要通道。

對于介質(zhì)的有毒性、腐蝕性以及可燃性特征來說，管道安全問題顯得非常關鍵。

機械設施損壞、腐蝕以及密封的失效常常是造成管道防護功能失效，造成介質(zhì)泄露導致安全問題的重要因素。

選取的管道材料如果不能夠承擔生產(chǎn)中的高壓、高溫與腐蝕介質(zhì)的時候，便會造成管道設備損壞與腐蝕性現(xiàn)象。所以化工工程進行設計的時候一定要挑選適當?shù)墓艿啦牧稀?/p>

管道的密封失效指的是閥門與法蘭密封失效。所以進行設計的時候，一定要用和裝置匹配性較高的法蘭，在管道分界位置的金屬墊硬度必須要合理。

要想使管道設計的安全水平較高，一定要充分掌握化工工程中的所有技術(shù)條件與生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的偏離問題以及此類問題造成的后果，與此同時還必須對管道材料在運行環(huán)境中的適應程度進行判斷，嚴格依照相關要求設計。

(3)化工工程設計的電氣設施安全

電氣設施安全屬于化工工程能夠安全生產(chǎn)運行的關鍵保障。電氣裝置安全主要指的是防爆工作，所以電氣裝置合理設計需要從下列三方面內(nèi)容展開：

①點燃源的科學控制，在對電氣設施進行設計的時候，必須對環(huán)境中能夠變成點燃源的各類因素進行認真考慮且加強控制工作。

②釋放源的有效控制，電氣裝置設計需要將裝置長期的正常運行作為具體目標，要盡量減少易燃、易爆物的產(chǎn)生。

③爆炸濃度的有效控制，針對爆炸濃度要加強監(jiān)控且采取科學的控制措施。

設計之中還必須對電氣裝置種類進行考慮，依照化工生產(chǎn)危險區(qū)域配置符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-2014的電氣設施，本著具體狀況具體分析的原則，不能夠為節(jié)約成本疏忽電氣裝置安全。

3 化工技術(shù)設計中的危險因素控制

針對化工技術(shù)設計危險因素控制，具體要依照工藝流程的不同，采取相應的技術(shù)手段處理。我們分別通過化工產(chǎn)品材料、技術(shù)流程、裝置材質(zhì)、化學物理反應條件與管道輸送幾方面內(nèi)容進行分析。

我們能夠?qū)ぎa(chǎn)品材料選取以及質(zhì)量問題展開控制，在不對產(chǎn)品性能影響的前提下，盡可能選取危險系數(shù)最低且危害程度最小的材料。

從技術(shù)流程來說，我們要認真分析，設計技術(shù)流程比較簡潔、技術(shù)路線比較規(guī)律的流程，對制作流程進行有效分析，盡可能減少危險物質(zhì)的產(chǎn)生，且有效控制產(chǎn)品的危害性以及危險性。

對產(chǎn)品裝置而言，我們必須科學分析材質(zhì)對生產(chǎn)流程產(chǎn)生的影響，其中包含壓力、溫度、濕度以及化學物理反應之類因素，必須依照實際的生產(chǎn)狀況挑選質(zhì)量較高與耐腐蝕、耐高溫的裝置。

在化工產(chǎn)品制作生產(chǎn)的時候，其中會存在非常多的化學物理反應，所以我們針對此環(huán)節(jié)進行控制時難度較高，這就必須安裝控制更為容易的反應器對化學反應進行控制，進而減少危險隱患，具體可依照化學反應的需求條件差異，對反應溫度以及反應速度進行調(diào)整，進而防止出現(xiàn)危險化學反應。

管道輸送材料通常為危險性較高、腐蝕性較強且對人體毒害性較高的物料，所以我們必須對管道嚴密性進行檢查，針對管道強度與結(jié)構(gòu)要合理進行選用，防止出現(xiàn)爆炸以及泄漏問題。

4 結(jié)束語

總的來說，我們能夠了解到化工技術(shù)設計屬于一種在設計過程中以檢測化學產(chǎn)品整體操作流程為基礎的事故隱患性較高的設計行為，所以，我們進行設計的時候必須嚴格依據(jù)相關標準操作，在設計中對安全危險進行識別控制，制定有效的技術(shù)處理手段，加強防范與控制，從而提升技術(shù)流程安全性，確保人們的財產(chǎn)生命安全。