李勁松

（中信重工機械有限公司鉚焊廠焊研所，河南 洛陽 471003）

引言

改革開放后，我國在工程機械行業(yè)方面取得了顯著成績，其中最重要的就是工程機械焊接自動化技術發(fā)展。隨著中國對基礎設置建設力度的不斷加大，必須運用焊接自動化技術手段進行改革創(chuàng)新。文章就工程機械焊接自動化技術進行深入分析，具有深遠的意義。

1 工程機械焊接自動化技術概述

新中國成立以來，我國的工程機械產業(yè)不斷發(fā)展，特別是在改革開放以后，每年我國的鋼鐵產量以300萬t不斷增長，成為世界上最大的工程機械制造大國。隨著科學技術與社會經濟的不斷完善，我國在工程機械方面取得了顯著成績，其中最重要的就是工程機械焊接自動化技術的發(fā)展與完善。焊接技術在20世紀初就被廣泛應用到工程機械制造行業(yè)領域中，但是由于我國的鋼結構建筑起步比較晚，焊接技術的實踐研究和理論研究都還不夠成熟，處于發(fā)展的初期階段。焊接技術除了被應用到工程機械制造領域中，還應用于石油化工業(yè)、運輸制造業(yè)、建筑工程領域中以及航空領域等。由于當前對焊接質量與焊接的經濟效益要求越來越高，焊接工藝開始向專業(yè)化與自動化方向轉變，焊接自動化技術作為傳統(tǒng)機械技術與現代科學技術的結合體，需要對工藝方法、設備安裝以及焊接加工過程中和質量控制等進行嚴格監(jiān)督與控制，保證焊接質量[1]。

2 我國工程機械焊接自動化技術發(fā)展現狀

隨著改革開放的不斷推進，我國工程機械焊接自動化技術得到迅猛發(fā)展，無論是理論知識還是技術水平都取得巨大進步，同時數字化技術的成熟，工程機械焊接自動化技術與數字化技術逐漸融合，產生了數字焊接機以及數字化控制技術。

先進的自動化焊接技術的出現與應用，極大地促進了焊接行業(yè)的發(fā)展與產品質量的提高，基本上實現了自動化機械焊接設備與智能化焊接機器人的程度。隨著我國社會經濟與工程機械業(yè)的不斷發(fā)展與完善，我國工程機械焊接自動化技術應用與相應管理制度逐漸走向成熟，社會工業(yè)建設已經朝著規(guī)范化與科學化方向發(fā)展。我國也出臺了一系列相應政策方針與法律法規(guī)，為工程機械焊接自動化技術發(fā)展提供政策支持與引導，國內的機械設備生成量大于市場實際需求，也就是說當前機械生產制造企業(yè)的日益增加使得市場競爭越來越激烈，在這樣嚴峻的形勢下，工程機械制造企業(yè)還還需要加大自身創(chuàng)新能力與工藝水平，提升自身的核心競爭力與綜合實力，對于工程機械焊接自動化技術的未來發(fā)展趨勢還需要進一步探索。

3 工程機械焊接自動化技術的應用

目前，工程機械焊接自動化技術已經被廣泛應用到各行各業(yè)，雖然國內工程機械焊接自動化技術發(fā)展還不夠完善，但是從技術工藝發(fā)展實踐來看，工程機械焊接自動化技術為社會經濟發(fā)展帶來了巨大的推動力。

1）數字化集成焊接控制。工程機械焊接自動化技術主要就是以計算機為載體，通過信息網絡傳播，采集與處理各類的信息。作為一種檢測裝置技術，可以有效感受到檢測信息，不但可以提高焊接精準度，還可以提高產品的性能，依照一定規(guī)律和相關要求進行信息轉化?，F階段，工程機械焊接自動化技術已經融入到社會生產與人們日常生活中，它是社會發(fā)展最快的科技之一。使用集成焊接技術引入信息技術與電子技術，保證機械設備運行的穩(wěn)定性與安全性，實現對焊接系統(tǒng)控制的集成化和規(guī)范化，加強對和焊接質量與流程的有效判斷，有利于提高工程機械焊接的效率，降低生產成本[2]。

2）機械工程焊接過程的智能化控制。隨著各種新技術、新工藝和新設備的出現，工程機械焊接自動化技術已經不再是一門學科的發(fā)展，而是多個部門與相關學科的融合，其實質就是從自動化系統(tǒng)觀點出發(fā)，在焊接工藝中融入數字控制技術，運用過程控制原理，將機械、電子和信息、檢測等有關技術進行有機結合，智能化控制特點更為突出。工程機械自動化是焊接工程工藝的核心與基礎，通過工程機械的自動化焊接實施對全流程的智能化控制，適應不同作業(yè)環(huán)境與生產要求，對工程機械制造精度極高的環(huán)節(jié)，實現整體規(guī)范化與自動化[3]。

3）網絡化系統(tǒng)集成。工程機械焊接自動化技術主要指的是從工業(yè)發(fā)展實際情況出發(fā)，站在整體與系統(tǒng)的角度出發(fā)，在尊重傳統(tǒng)機械技術基礎之上，將電子技術、自動控制技術以及軟件編程技術等一系列技術進行有效組織與整合，從而實現生產的高效化、低耗化與自動化目的[4]。為了保證工程機械焊接操作的安全性與準確性，一些傳統(tǒng)手工操作環(huán)節(jié)被自動化焊接技術多取代，微機作為工程機械焊接自動化技術的核心與基礎，操作人員通過各種儀器、儀表和傳感器等部件感受各種保證參數的變化，利用微機取代常規(guī)的控制系統(tǒng)，遠程完成焊接作業(yè)。同時系統(tǒng)還可以進行自我診斷和自我修復，對工程機械制造整個過程進行實時跟蹤與檢測，操作人員結合數據信息進行全面掌控與監(jiān)督。工程機械焊接自動化技術具有一定的開放性與綜合性，對工程工藝指標和既有數據信息進行綜合分析與考察，就可以準確地、科學地確定工藝參數，從而為后期的工程機械制造奠定良好基礎[5]。

4 工程機械焊接自動化技術未來發(fā)展趨勢

工程機械焊接自動化技術內容廣泛，在產品生產與應用過程中除了自然因素，還包括社會因素以及其他方面因素的影響。隨著科學革新與社會經濟的高速發(fā)展，各個企業(yè)與行業(yè)還需要對工程機械焊接自動化技術投入更大的資金與人力資源，提高工程機械焊接自動化技術水平。工程機械焊接自動化技術隨著電子技術與計算機技術的發(fā)展而發(fā)展，機電一體化逐漸走向智能化、網絡化與微型化，代替人工從事高難度與高危險的工作，提高焊接人員的人身安全，提高工程機械質量，為社會生產生活做出更大的貢獻。

5 結語

工程機械焊接自動化技術在工程機械領域以及其他各個行業(yè)中得到廣泛應用。由于整體技術還不夠完善，還需要在各個層面加大對工程機械焊接自動化技術的研究，不斷提高工程機械的制造質量。