劉雨 楊培綠 張?zhí)炱?/p>

摘要 PLC，可編程邏輯控制器，是一種可采用編程技術(shù)的存儲器，在當(dāng)前科技飛速發(fā)展的情況下，其具有十分鮮明的優(yōu)勢，因而被各行各行廣泛應(yīng)用。本文就PLC的基本特點(diǎn)、原理以及其在電路控制中的應(yīng)用展開論述，并提出自己的一些看法，僅供大家參考。

【關(guān)鍵詞】PLC技術(shù) 線路分析 輸出 控制回路

1 淺析PLC控制器的工作原理、特點(diǎn)及優(yōu)勢

可編程邏輯控制器，是一種可以利用其內(nèi)部存儲的邏輯運(yùn)算、算數(shù)、操作程序等一系列被用戶操作的程序，通過數(shù)字或模擬式輸入或輸出控制各種類型的器械生產(chǎn)過程?？删幊踢壿嬁刂破髟诓僮魇褂玫倪^程中，電源對整個系統(tǒng)十分重要，因此需要具備一個完整的電源控制系統(tǒng)，可以不采取任何措施直接將其接在交流電網(wǎng)當(dāng)中。

PLC控制器的工作可分為三大階段，輸入數(shù)據(jù)、用戶操作程序、輸出結(jié)果。在運(yùn)行過程中，重復(fù)執(zhí)行以上三個階段。第一個階段主要是控制器以掃描的方式錄入數(shù)據(jù)，將其存儲在程序當(dāng)中，要注意的是，如果輸入脈沖信號，那么磁脈沖信號的寬度必須大于一個周期，輸入完成后，在后兩個階段即便數(shù)據(jù)發(fā)生變化，輸入的數(shù)據(jù)也不會改變。第二個階段，執(zhí)行該過程中，用戶根據(jù)先左后右，先上后下的順序依次掃描電路，進(jìn)行邏輯運(yùn)算，并根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果，刷新邏輯線圈（RAM存儲區(qū)）、輸出線圈（I/O映像區(qū)）在其特定對應(yīng)位的狀態(tài)，或者確定是否要執(zhí)行梯形圖所對應(yīng)的特殊指令。第三個階段相當(dāng)于掃描用戶程序結(jié)束后，CPU相應(yīng)的刷新數(shù)據(jù)，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)程序，輸出結(jié)果，這就是PLC的整個操作原理。

PLC控制器的安全性較高，它的內(nèi)部電路采用了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有相當(dāng)高的抗干擾性，較為可靠。并且這種控制器具備自我檢查故障的功能，能夠及時發(fā)出警報，對于故障電路，它的修補(bǔ)也較為好操作。它的體積較小，建造工程量小，配套齊全。操作過程簡單易學(xué)，是目前一款多優(yōu)勢的控制器。PLC控制器采用多模塊化組合的方法，它的硬件與微處理器十分相似，基本的配件為電源模塊、通信方式、I/O端口等。從它的硬件上來看，由于采用的是模塊化的封裝，因此可以即插即用，相較于以往比較方便。

2 PLC在日常電機(jī)控制回路中的應(yīng)用

2.1 自動循環(huán)控制線路

在日常的生產(chǎn)生活當(dāng)中機(jī)械化生產(chǎn)經(jīng)常存在，有一些零件在生產(chǎn)的過程中需要來回反復(fù)的打磨，這就對工作臺的要求比較高，不僅需要工作臺能夠運(yùn)轉(zhuǎn)到特定位置，還需要它能夠自動轉(zhuǎn)換方向，方便循環(huán)打磨器材，保證零件的加工。我們在設(shè)計時可以在工作臺兩端的位置添加兩個開個開關(guān)，保證這兩個開關(guān)與正反運(yùn)行電路相串聯(lián)。從而，保證在平常時，電路斷開，工作臺不工作，開關(guān)閉合之后，工作臺反向進(jìn)行運(yùn)作。

2.2 電機(jī)啟動控制電路

生產(chǎn)過程中，為了防止電流過大損壞機(jī)器，常采用時間繼電器依次控制3個接觸器。首先，開始運(yùn)行后，電源打開，三個電阻通通接入電路，電路開始工作，開始運(yùn)行后，首先，第一主觸頭閉合，排除掉第一部分電阻，接著，運(yùn)行一點(diǎn)時間后，第二主觸頭閉合，排除掉第二部分的電阻，接著，第三主觸頭閉合，排除掉第三部分電阻，從現(xiàn)在開始，電動機(jī)完全啟動。電阻與啟動按鈕串聯(lián)保證電阻完全接入電路，電動機(jī)才能啟動。如果接觸器存在故障，那么電動機(jī)就不能進(jìn)入工作。用可編輯的邏輯控制系統(tǒng)設(shè)計的的三相繞線式異步電機(jī)的啟動控制系統(tǒng)，可以通過簡單的制作PLC梯形圖對原先的電路直接進(jìn)行修改引用。不僅可以省時省力，而且新合成的控制程序還具備較強(qiáng)的穩(wěn)定性。

2.3 開關(guān)量有關(guān)的邏輯控制

這是PLC控制系統(tǒng)運(yùn)用較為廣泛應(yīng)用領(lǐng)域，它取代了傳統(tǒng)的電路，采取邏輯控制的方式，不僅可以控制單臺機(jī)器，還可以同時控制多臺機(jī)器，比如在生產(chǎn)包裝線當(dāng)中的應(yīng)用。

2.4 模擬量的控制

工業(yè)生產(chǎn)過程中，大多數(shù)所需要的數(shù)據(jù)都是變化的量，比如說溫度、壓力等，為了將這些數(shù)據(jù)輸入到控制器中，需要一種轉(zhuǎn)換方式將這些量與數(shù)字之間進(jìn)行A/D或者D/A轉(zhuǎn)換。PLC生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程一般都會配套生產(chǎn)轉(zhuǎn)換器材，方便對于這些可變化的數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

2.5 關(guān)于數(shù)據(jù)的處理

PLC控制器包含數(shù)據(jù)的運(yùn)算，通過一定的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，可以完成數(shù)據(jù)的采集分析，這些分析好的數(shù)據(jù)可以與存儲內(nèi)的參考值之間進(jìn)行比較，可可以將其傳送到智能控制系統(tǒng)當(dāng)中。它主要運(yùn)用在一些大型的控制系統(tǒng)當(dāng)中，比如說，一些無人控制的造紙、冶金系統(tǒng)。

3 了解PLC編程的正規(guī)步驟

首先，必須明確的了解系統(tǒng)所需要的輸入以及輸出，第一步輸入正確的輸出數(shù)目，第二步要確定控制的先后順序以及對出現(xiàn)的反應(yīng)做出應(yīng)對。接著，對輸入和輸出的器件進(jìn)行編號，這一步操作的過程中一定要仔細(xì)，每一個器件都有它們相對應(yīng)的編號，不能重復(fù)，使用時不能混淆。然后根據(jù)系統(tǒng)相應(yīng)的要求，畫出對應(yīng)的梯形圖，梯形圖設(shè)計要遵循以下規(guī)則，觸點(diǎn)處在水平的線上，根據(jù)對輸出線圈控制路徑以自左到右、自上到下的方式來畫，不包含觸點(diǎn)的分支置于垂直方向，多個串聯(lián)回路相并聯(lián)時，觸頭最多的放在梯形圖最上面.多個并聯(lián)回路相并聯(lián)時，將觸頭最多的放置于梯形圖的最左邊，觸點(diǎn)不可放在線圈的右邊。

接著是較為重要的一個步驟，將畫出來的梯形圖轉(zhuǎn)變?yōu)閷?yīng)的程序，可以根據(jù)指令控制相應(yīng)器件做出對應(yīng)的動作。之后，在編程方式下把程序輸入進(jìn)去，之后設(shè)計相應(yīng)的控制程序，之后對編出來的程序進(jìn)行測試，針對爆出來的問題進(jìn)行性修改補(bǔ)救。最后一步，保存整個完整的設(shè)計程序。總的來說，PLC就是一個可以設(shè)計、編輯、修改的程序，通過一道道程序，控制電路完成對應(yīng)的工作。

4 結(jié)束語

本文主要分析了可編輯邏輯控制系統(tǒng)的工作原理、特點(diǎn)，還有一些常見的點(diǎn)擊控制電路當(dāng)中的應(yīng)用。PLC是一種較為新穎的技術(shù)，在運(yùn)用過程中，可以適當(dāng)?shù)亓私庖恍┚幊滔嚓P(guān)的知識。這種控制器操作簡單，不需要系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，將會大規(guī)模的的運(yùn)用到我們的工業(yè)化生產(chǎn)當(dāng)中。

參考文獻(xiàn)

[1]何晶晶.PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計和優(yōu)化方案[J].裝備制造技術(shù)，2017 （03）： 22-24.

[2]范俊.淺析PLC在日常電機(jī)控制回路中的應(yīng)用[J]，科技視界，2016 （15）：112.