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燕家河選煤廠低階煤煤泥浮選現(xiàn)狀與技術(shù)探索

2018-03-04 01:29段建中張新志趙永帽宋子英楊建民
選煤技術(shù) 2018年6期
關(guān)鍵詞:低階精煤粒級

段建中,張新志,趙永帽,宋子英,楊建民

(1.旬邑縣中達(dá)燕家河煤礦有限公司,陜西 咸陽711302;2.山西天海玉杰選煤設(shè)備有限公司,山西 臨汾042100)

低階煤多指長焰煤、弱粘煤、不粘煤、褐煤等低變質(zhì)程度煤,我國低階煤儲(chǔ)量豐富,低階煤儲(chǔ)量占已發(fā)現(xiàn)煤炭資源儲(chǔ)量的40%左右[1-2]。目前,低階煤洗選加工后一般作為電煤使用,部分作為化工用煤。低階煤經(jīng)過分選后,得到塊煤(塊精煤)、末煤(末精煤、混煤等)和煤泥(粗煤泥和細(xì)煤泥),其中粗煤泥分選后可摻入混煤銷售;對于產(chǎn)率約為10%的細(xì)煤泥,由于灰分高、水分高、發(fā)熱量低,難以實(shí)現(xiàn)有效利用。如果這部分煤泥不洗選,壓濾脫水后直接回?fù)降骄褐?,則因煤泥黏度大引起排料不連續(xù)等問題,導(dǎo)致精煤與煤泥摻混不勻,嚴(yán)重影響精煤質(zhì)量。

受煤炭經(jīng)濟(jì)形勢的影響,我國西部地區(qū)大量低階煤煤泥直接被當(dāng)作尾礦丟棄,或者堆存在礦區(qū)附近的空地內(nèi),不僅造成煤炭資源的流失,還增加企業(yè)的管理成本,同時(shí)影響礦區(qū)的生態(tài)環(huán)境。提高煤泥發(fā)熱量的途徑是脫水或降灰,脫水一般采用干燥手段,降灰一般采用浮選手段。由于低階煤的煤質(zhì)特性,煤泥干燥遇到了成本控制、安全保障、水分復(fù)吸等技術(shù)難題。

對于煤泥浮選提質(zhì)方面,由于低階煤含有豐富的含氧官能團(tuán),且孔隙發(fā)達(dá),疏水性差[3-4],低階煤煤泥難以實(shí)現(xiàn)有效浮選。在浮選過程中,水分子極易在低階煤表面形成一層緊密的水化膜,阻礙捕收劑分子在煤粒表面吸附,致使其可浮性差,浮選效果不佳[5]。在浮選體系中,一般需要數(shù)十倍于焦肥煤的浮選劑用量才能獲得較理想的精煤產(chǎn)率,采用常規(guī)浮選工藝很難獲得理想的經(jīng)濟(jì)效益[6-7]。

1 低階煤煤泥難浮機(jī)理

低階煤煤粒的表面孔隙度高,側(cè)鏈含氧官能團(tuán)發(fā)達(dá),因而其天然可浮性差,采用常規(guī)浮選工藝難以回收細(xì)粒精煤。究其原因有三個(gè)方面:一是煤粒表面含氧官能團(tuán)多,易與水分子形成氫鍵,導(dǎo)致水化膜排列緊密,烴類油不易在煤粒表面鋪展,而以油滴形式存在;二是低階煤煤粒表面孔隙度發(fā)達(dá),毛細(xì)現(xiàn)象顯著,孔隙吸油造成藥劑用量大;三是烴類油在水中不易分散,例如:柴油具有密度高、黏度大、分散在水中的油珠尺寸大等特點(diǎn)[8-9]。

低階煤中的氧主要以含氧官能團(tuán)形式存在,其中褐煤氧含量在20%以上,且低階煤中含有大量的羧基等酸性基團(tuán)[10]。低階煤煤粒表面豐富的含氧官能團(tuán)易與水分子形成氫鍵,從而阻礙油分子在煤粒表面吸附。采用不同的低階煤煤樣得出的孔隙分布和孔隙特征存在一定差異,但其孔隙對低階煤煤泥浮選的影響不可否認(rèn)。

經(jīng)過乳化處理的捕收劑更易在水中分散,有利于降低低階煤煤泥浮選的藥劑用量。呂玉庭等[11]的研究表明:DR煤油乳化液的捕收能力強(qiáng),穩(wěn)定性好,在浮選效果相近的情況下,可以節(jié)省40%左右的煤油。阮繼正等[12]的研究表明:在精煤產(chǎn)率相同的情況下,乳化柴油用量比單純的柴油用量少70%;在藥劑用量相同的情況下,乳化柴油與柴油所捕收的精煤產(chǎn)率大體相同,但乳化柴油捕收的精煤灰分較低。由于烴類油等捕收劑在水中不易分散,導(dǎo)致煤泥浮選效果欠佳,而采用超聲乳化藥劑或高性能藥劑等可以促進(jìn)捕收劑與煤泥表面的相互作用。

2 燕家河選煤廠浮選生產(chǎn)現(xiàn)狀

2.1 存在問題

燕家河選煤廠始建于2002年,是一座設(shè)計(jì)能力為2.00 Mt/a的礦井型動(dòng)力煤選煤廠。入選原煤為不粘煤,具有中低灰、中低硫的特點(diǎn)。通過原煤煤質(zhì)分析(表1)可以看出:煤樣Mt為14.20%,Aad為44.60 %,Qnet,ad僅為16.82 MJ/kg,說明原煤不經(jīng)洗選無法滿足發(fā)電廠用煤需要。

燕家河選煤廠原煤采用重介分選工藝,沒有浮選系統(tǒng),原來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)見表2。由表2可知:原煤經(jīng)過洗選后,精煤產(chǎn)率和灰分分別為42%和9%,精煤產(chǎn)品灰分大幅降低,發(fā)熱量達(dá)到25.95 MJ/kg。隨著原煤入選比例的增加和原煤質(zhì)量的下降,煤泥占入選原煤的比例達(dá)到25 %,灰分在40%以上。但煤泥市場銷售價(jià)格偏低,不但不能創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益,而且造成大量煤炭資源浪費(fèi)。

表1 燕家河選煤廠原煤煤質(zhì)

表2 燕家河選煤廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

由于燕家河選煤廠選煤工藝不夠完善,缺少針對煤泥的分選工藝,由此帶來了一系列問題,主要表現(xiàn)如下:

(1)<0.5 mm粒級粉煤含量多,占入選原煤總量的25%;<0.5 mm粒級煤泥采用濃縮-壓濾工藝回收,壓濾產(chǎn)品作為尾煤銷售,造成大量煤炭資源浪費(fèi)。

(2)<0.5 mm粒級煤泥采用濃縮-壓濾工藝回收,由于尾煤數(shù)量多,所需壓濾時(shí)間長,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本增加,且不利于選煤廠的高效管理。

(3)在銷售不暢的情況下,煤泥大量堆積,不但占用大量土地資源,而且容易產(chǎn)生粉塵,對選煤廠周邊環(huán)境造成污染,不利于現(xiàn)場作業(yè)人員的身體健康。

2.2 浮選生產(chǎn)現(xiàn)狀

經(jīng)過多方調(diào)研和論證,結(jié)合燕家河選煤廠的發(fā)展需要,決定對選煤工藝進(jìn)行改造??紤]到<0.5 mm粒級煤泥產(chǎn)率高、灰分高的問題,為了減輕直接濃縮-壓濾帶來的煤炭資源浪費(fèi)等問題,采用浮選-濃縮-壓濾工藝對其進(jìn)行處理。其中,采用真空加壓過濾機(jī)對浮選精煤進(jìn)行脫水,浮選尾煤經(jīng)過濃縮后采用真空加壓過濾機(jī)脫水。為此,引入1臺XJM-S 28浮選機(jī),2臺真空加壓過濾機(jī),構(gòu)建浮選系統(tǒng)。

燕家河選煤廠的煤泥粒度組成見表3。由表3可知:<0.045 mm粒級是煤泥的主導(dǎo)粒級,產(chǎn)率為51.90%,灰分高達(dá)47.15%,主導(dǎo)粒級的粒度偏細(xì)對浮選生產(chǎn)不利;<0.045 mm粒級灰分大于平均灰分,說明矸石易于泥化。

表3 燕家河選煤廠煤泥粒度組成[13]

在增加浮選系統(tǒng)后,在添加捕收劑和起泡劑的條件下,配置藥劑乳化裝置,對<0.5 mm粒級煤泥分選,得到了產(chǎn)率為55.56%、灰分為16.00%的浮選精煤,對應(yīng)的浮選尾煤灰分高達(dá)75%,產(chǎn)品發(fā)熱量由原來的13.81 MJ/kg提高到現(xiàn)在的22.63 MJ/kg,能夠很好地滿足生產(chǎn)需要(表4)。煤泥通過浮選提質(zhì)后,尾煤產(chǎn)量大大減少,有助于促進(jìn)選煤廠地可持續(xù)發(fā)展,選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益得到提高。此外,采用濃縮-壓濾工藝對浮選尾煤處理后,尾煤壓濾時(shí)間減少,壓濾效率大幅提高。

表4 燕家河選煤廠煤泥浮選主要技術(shù)指標(biāo)

增加浮選系統(tǒng)前后的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比結(jié)果見表5。從表5可知:增加浮選系統(tǒng)后,部分精煤得到回收,目前回收的精煤數(shù)量約為15萬t;按目前的煤炭產(chǎn)品銷售價(jià)格,在煤泥入浮量相同的情況下,每年銷售收入增加1 875萬元,經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。

表5 增加浮選系統(tǒng)前后的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比結(jié)果

3 低階煤煤泥浮選技術(shù)探索

目前,國內(nèi)低階煤煤泥浮選較少,燕家河選煤廠對低階煤煤泥的成功浮選,開辟了我國低階煤煤泥浮選的先河[13],對同類選煤廠的煤泥浮選具有重要參考價(jià)值。研究燕家河選煤廠低階煤煤泥成功浮選的原因,主要有以下兩方面:

(1)浮選系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理。燕家河選煤廠原煤中<0.5 mm細(xì)粒煤含量高,以<0.045 mm粒級為主導(dǎo)粒級,灰分高達(dá)47.15%,且矸石易于泥化,傳統(tǒng)的煤泥直接濃縮-壓濾等工藝難以實(shí)現(xiàn)這類煤泥的有效回收。為此,采用浮選-濃縮-壓濾工藝對其進(jìn)行處理,且XJM- S28 浮選機(jī)、真空加壓過濾機(jī)適應(yīng)能力強(qiáng),能夠有效實(shí)現(xiàn)這類煤泥的有效分選和回收。

(2)柴油采用乳化方式給藥。在浮選生產(chǎn)過程中,為了實(shí)現(xiàn)低階煤煤泥的高效提質(zhì),需要綜合考慮低階煤的表面特性和浮選劑性質(zhì)。低階煤表面粗糙,孔隙發(fā)達(dá),表面極性基團(tuán)含量多,許多親水性黏土礦物等易粘附在煤粒表面,導(dǎo)致低階煤煤粒親水性提高。因此,傳統(tǒng)的烴類油捕收劑難以在低階煤煤粒表面高效鋪展,一般藥劑用量不能很好地捕收這類煤粒??紤]柴油在水中分散后油滴尺寸大、黏度高等問題,采用乳化柴油作為捕收劑,使柴油分子在水中充分分散,以提高其捕收性能。

4 結(jié)語

在合理的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和具有針對性的設(shè)備選型及乳化柴油的配合下,低階煤煤泥實(shí)現(xiàn)了成功浮選,并為燕家河選煤廠帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,對其他企業(yè)的低階煤浮選具有借鑒意義。但低階煤煤泥浮選過程中出現(xiàn)的問題必須重視,如低階煤煤質(zhì)具有特殊性,采用傳統(tǒng)浮選劑時(shí)藥劑用量偏大,因此未來需要研制高性能的浮選劑,以滿足這類煤泥浮選的需要。

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