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(1. 浙江大學(xué)城市學(xué)院 工程學(xué)院,杭州 310015;2. 蕭山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會(huì),杭州 311215;3. 浙江眾城檢測(cè)技術(shù)有限公司,杭州 310023;4. 宏潤建設(shè)集團(tuán)有限公司,浙江 寧波 315000)
隨著我國建筑技術(shù)不斷發(fā)展,港珠澳大橋等特大型橋梁以及超高層建筑不斷涌現(xiàn),對(duì)橋梁和建筑基礎(chǔ)的承載力和變形能力要求越來越高,也對(duì)樁基礎(chǔ)的承載力與沉降量提出了越來越高的要求。國內(nèi)外學(xué)者均對(duì)單樁承載力進(jìn)行了大量的模型及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研究[1-5],但對(duì)后壓漿法鉆孔灌注樁的抗壓與抗拔的對(duì)比研究分析較少[6-8]。后壓漿法鉆孔灌注樁是在灌注樁成樁并達(dá)到一定強(qiáng)度后,通過預(yù)設(shè)于樁身內(nèi)的注漿導(dǎo)管及與之相連的樁端、樁側(cè)注漿閥注入水泥漿。鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù)提高樁承載力的根本原理在于,運(yùn)用樁端壓漿技術(shù),加固樁端土體,提高樁端土體的承載力,使得在樁端產(chǎn)生相同沉降量的情況下,樁端承受更高的荷載[9-12]。樁側(cè)壓漿技術(shù)使得混凝土漿與樁周土體混合,提高了樁周土體的強(qiáng)度,最終達(dá)到增加單樁承載力的效果。
筆者對(duì)3根工程樁進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)抗壓抗拔試驗(yàn),試圖對(duì)相同邊界條件下單樁的抗壓抗拔進(jìn)行對(duì)比研究,對(duì)比分析抗壓樁與抗拔樁的荷載發(fā)揮機(jī)理,明確樁的荷載傳遞路徑,研究樁周摩擦力發(fā)揮的機(jī)理。
本試驗(yàn)的超高層項(xiàng)目位于杭州市錢江南岸的奧體博覽城核心位置,建成后將成為“長三角最高雙塔建筑”及“杭州第一高樓”。場(chǎng)地內(nèi)主要規(guī)劃建造2幢64~70層塔樓、3~4層配套商業(yè)及地下2層車庫。塔樓區(qū)試樁采用鉆孔灌注樁,樁尖進(jìn)入土層號(hào)為⑧1的卵石層≥4 m,樁長40.6 m,樁徑650 mm,樁身混凝土強(qiáng)度C40,并采用樁底注漿工藝,單樁豎向抗壓靜載設(shè)計(jì)最大加載量25 000 kN,故本建筑對(duì)基礎(chǔ)可靠性有著極高要求。
勘察資料揭示:上部為巨厚的沖海積粉土和粉砂層,性質(zhì)較好,多屬中等或中偏低壓縮性;中部為沖湖積可塑狀粉質(zhì)黏土層,土體性質(zhì)較好,以中壓縮性為主;其下伏為海相軟塑狀粉質(zhì)黏土層,性質(zhì)較差,土質(zhì)均一性差,多中等或中偏高壓縮性;再下為沖積粉、細(xì)砂、中密—密實(shí)圓礫、卵石層和基巖。具體細(xì)分為9個(gè)工程地質(zhì)層,共15個(gè)工程地質(zhì)亞層和1個(gè)夾層,土層及主要物理力學(xué)指標(biāo)見表1。
復(fù)雜的場(chǎng)地條件、施工技術(shù)與人為因素等均影響成孔質(zhì)量與成樁質(zhì)量。為了使測(cè)得的數(shù)據(jù)更加嚴(yán)謹(jǐn),在成樁前后對(duì)孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度以及樁身質(zhì)量均進(jìn)行了檢測(cè),保證了單樁試驗(yàn)結(jié)果的精準(zhǔn)度與客觀性。受檢樁信息、試驗(yàn)樁測(cè)量結(jié)果及成樁后對(duì)樁身質(zhì)量低應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果見表2、表3、表4。
檢測(cè)結(jié)果表明除SP2-2有輕微缺陷外,其他2根樁均為一類樁,樁身質(zhì)量符合要求。
表1 場(chǎng)地土層及主要物理力學(xué)指標(biāo)
表2 受檢樁信息
表3 試驗(yàn)樁測(cè)量結(jié)果
表4 成樁后對(duì)樁身質(zhì)量低應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果
表5 單樁豎向抗壓及抗拔靜載試驗(yàn)結(jié)果
(1)結(jié)合場(chǎng)地條件及經(jīng)濟(jì)性對(duì)比,抗壓樁加載反力裝置選用傘形架反力裝置,配重采用挖機(jī)現(xiàn)場(chǎng)取土堆載,加載采用快速維持荷載法,并按檢測(cè)規(guī)范規(guī)定加載。單樁抗壓試驗(yàn)結(jié)果見表5。
(2)單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)采用千斤頂反力加載及位移計(jì)量測(cè)樁頂上拔量的試驗(yàn)方法。試驗(yàn)設(shè)備的安裝按規(guī)范進(jìn)行,并按規(guī)定布置了獨(dú)立的基準(zhǔn)梁系統(tǒng)。試驗(yàn)采用慢速維持荷載法,并按檢測(cè)規(guī)范規(guī)定加載。單樁抗拔試驗(yàn)結(jié)果見表5。
根據(jù)試驗(yàn)采集的數(shù)據(jù)繪出的抗壓曲線如圖1所示。
圖1抗壓樁荷載-沉降曲線
Fig.1Curvesofcompressiveloadvs.settlementofpiles
(1)通過抗壓曲線可以看出,在樁頂施加較小的荷載時(shí),即在0~1 100 kN范圍內(nèi)時(shí),荷載-沉降曲線近似表現(xiàn)為彈性變形性質(zhì),此時(shí)的沉降主要由樁頂范圍內(nèi)的樁身壓縮及少量樁土位移組成,由于樁頂受力較小,樁身周圍間的樁土間摩擦力發(fā)揮主要作用。在較小樁頂荷載作用下樁端受力接近為0,樁端幾乎不產(chǎn)生位移。
(2)隨著樁頂荷載的增大,荷載-沉降曲線并沒有較大的轉(zhuǎn)折,沉降增量與荷載增量的比率緩慢增加,表現(xiàn)為摩擦樁的特性。在這一變化階段中,隨著樁頂荷載的增加,最早發(fā)展的樁土摩擦力部分被破壞,荷載逐漸向下傳遞,摩擦力從樁頂向下不斷發(fā)展,最終樁端開始受力,樁端土受力壓縮,此時(shí)樁端土的加固程度直接影響到樁頂沉降的大小。
(3)在樁頂分級(jí)卸荷過程中,荷載-沉降曲線一直表現(xiàn)為平緩的回彈曲線,表明這部分回彈值與樁頂施加的荷載具有密切的關(guān)系,這部分變形主要為彈性變形。
(4)在樁頂卸載完畢后樁身回彈量分別占樁頂總沉降的38.7%,44.8%,47.6%。
根據(jù)試驗(yàn)采集的數(shù)據(jù)繪出的抗拔曲線如圖2所示。
(1)抗拔樁在樁頂向上不斷加載的過程中,荷載-位移曲線具有明顯的3段特征,在0~1 000 kN范圍內(nèi),樁體受力較小,樁土并未發(fā)生較大的相對(duì)位
圖2抗拔樁荷載-位移曲線
Fig.2Curvesofupliftloadvs.settlementofpiles
移,樁頂位移變化速度與荷載增長速度的比值保持在一個(gè)較小的范圍內(nèi),3根樁的荷載-位移曲線走向均近似表現(xiàn)為彈性位移曲線的性質(zhì)。
(2)隨著樁頂荷載的不斷增加,SP2-1與SP2-2在荷載1 000~3 300 kN范圍內(nèi),樁身上部一部分荷載突破樁土間摩擦力的極限,部分樁土間機(jī)械摩擦力被破壞,之前部分由樁土間摩擦力承受的荷載將向下轉(zhuǎn)移,由之下的樁身及樁土間的摩擦力承受,從而達(dá)到一種新的平衡。隨著樁頂荷載的不斷加大,新施加的荷載及一部分被破壞的摩擦力以這樣的原理不斷向下傳遞,直至達(dá)到新的平衡。
(3)在第3階段,相比第1、第2階段相同荷載變化速率情況下,樁頂位移迅速增加,并未表現(xiàn)出穩(wěn)定的趨勢(shì),此階段為樁身臨近抗拔破壞階段,當(dāng)樁頂位移突破一定的沉降極限時(shí),定義此時(shí)的荷載為樁身抗拔破壞荷載。
(4)當(dāng)樁身達(dá)到臨界破壞荷載時(shí),樁頂開始分級(jí)卸荷,隨著樁頂荷載的減少,部分樁頂沉降開始出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象,這部分沉降回彈主要由樁身彈性拉伸組成,其次為部分樁土摩擦力在消散的過程中,由土體結(jié)構(gòu)恢復(fù)產(chǎn)生的反向摩擦引起的,這部分回彈所占總回彈的比例根據(jù)土質(zhì)的不同而有所差異,在軟黏土中所占的比例較大,在顆粒較大、土質(zhì)相對(duì)松散的地質(zhì)中所占的比例較小。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,抗拔樁的回彈率分別是30.6%,32.0%。SP2-3樁抗拔試驗(yàn)中,在荷載達(dá)到2 600 kN后,依據(jù)荷載-位移曲線和規(guī)范判別發(fā)生了破壞。
(1)通過抗壓樁與抗拔樁的試驗(yàn)結(jié)果均可以看出,在樁頂施加較小荷載作用下,兩者樁頂均產(chǎn)生較小的位移,但可以明顯看出抗拔樁產(chǎn)生的位移更大。從樁體受力角度分析,在0~1 000 kN范圍內(nèi),受壓樁樁端受力為0考慮,受相同軸力情況下,樁身受拉產(chǎn)生的變形大于樁身受壓產(chǎn)生的變形。影響試驗(yàn)結(jié)果的另一因素為在樁側(cè)壓漿后,樁身與周圍加固的土體間產(chǎn)生的機(jī)械咬合力無法評(píng)估測(cè)量,本次試驗(yàn)采用的抗拔和抗壓在同一根試樁上,在抗壓試驗(yàn)過程中已經(jīng)把一部分這種摩擦破壞掉,故在抗拔試驗(yàn)中這種機(jī)械咬合力的發(fā)揮大打折扣。這也是抗拔位移大于抗壓位移的另一個(gè)重要因素。
(2)隨著樁頂荷載的增加,抗拔樁頂產(chǎn)生的位移增加速度與位移均大于抗壓樁,這是由于抗壓樁的樁端土體經(jīng)后壓漿技術(shù)加固的結(jié)果,抗壓樁在樁端加固土體的約束下產(chǎn)生較小的位移,而在抗壓樁與抗拔樁摩擦力均已經(jīng)發(fā)揮到極限的狀態(tài)下,隨著荷載的增大,抗拔樁的摩擦力性質(zhì)已經(jīng)改變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦力,樁身受到的約束力只有摩擦力,而抗壓樁此時(shí)還受到樁端阻力的約束,故抗拔樁樁頂產(chǎn)生位移的速度與位移量大于抗壓樁。
(3)從卸荷階段分析,抗壓樁的回彈率要大于抗拔樁的回彈率,這是由于混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓能力優(yōu)于抗拉能力,在抗拔樁試驗(yàn)過程中,抗拔樁樁身受到了不可恢復(fù)的受拉破壞。
通過樁的抗壓與抗拔現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)分析,可以得出以下結(jié)論:
(1)在樁頂承受較小荷載作用下,前期抗壓樁與抗拔樁均表現(xiàn)出彈性變形的特性。
(2)在相同工程地質(zhì)條件下,抗拔樁的承受能力要弱于抗壓樁,故考慮抗拔的情況下應(yīng)以抗拔樁設(shè)計(jì)。
(3)混凝土樁在樁頂荷載作用下,受壓時(shí)樁身產(chǎn)生更多的彈性變形,而受拉時(shí)由于混凝土的特性,樁身產(chǎn)生更多的是不可恢復(fù)的變形。
(4)從抗壓試驗(yàn)與抗拔試驗(yàn)結(jié)果綜合分析可以得出,鉆孔灌注樁在經(jīng)過樁端與樁側(cè)壓漿后,其樁體的承載能力得到了提高。
(5)抗壓樁與抗拔樁發(fā)揮作用的機(jī)理相似,均是隨著荷載的增加,荷載產(chǎn)生的作用從樁頂向樁端向下發(fā)展。
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