文/阜寧澳洋科技有限責(zé)任公司 季柳炎

1 研究背景

習(xí)近平總書(shū)記在中國(guó)共產(chǎn)黨第十九次全國(guó)代表大會(huì)的報(bào)告中明確指出：我國(guó)經(jīng)濟(jì)已由高速增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，正處在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長(zhǎng)動(dòng)力的攻關(guān)期，建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系是跨越關(guān)口的迫切要求和我國(guó)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。

2018年1月24日，中央政治局委員、中央財(cái)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室主任劉鶴在第48屆達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇的主旨演講中進(jìn)一步提出：高質(zhì)量發(fā)展的主要內(nèi)涵，就是從總量擴(kuò)張向結(jié)構(gòu)優(yōu)化轉(zhuǎn)變，就是從“有沒(méi)有”向“好不好”轉(zhuǎn)變。這是在開(kāi)放狀態(tài)下探索新的發(fā)展模式，將為諸多新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造巨大的空間，比如與消費(fèi)升級(jí)相關(guān)的制造業(yè)和服務(wù)業(yè)，與新型城市化相關(guān)的節(jié)能建筑、智能交通、新能源等諸多綠色低碳產(chǎn)業(yè)，不僅為中國(guó)，也為全球企業(yè)創(chuàng)造著新機(jī)會(huì)。

表1 符合《粘膠纖維行業(yè)規(guī)范條件》生產(chǎn)企業(yè)名單（第一批）序號(hào) 所屬省市 企業(yè)名稱(chēng) 產(chǎn)能/萬(wàn)噸50 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 8 5 11 12 13 14 15 16 17 18 19河北河北河北吉林江蘇江蘇江蘇浙江福建江西江西山東山東山東河南湖北四川四川四川唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司唐山三友遠(yuǎn)達(dá)纖維有限公司河北吉藁化纖有限責(zé)任公司吉林化纖股份有限公司南京法伯爾紡織有限公司阜寧澳洋科技有限責(zé)任公司蘭精（南京）纖維有限公司浙江富麗達(dá)股份有限公司賽得利（福建）纖維有限公司賽得利（江西）化纖有限公司賽得利（九江）纖維有限公司山東雅美科技有限公司恒天海龍（濰坊）新材料有限責(zé)任公司山東銀鷹化纖有限公司新鄉(xiāng)化纖股份有限公司湖北金環(huán)新材料科技有限公司宜賓絲麗雅股份有限公司成都麗雅纖維股份有限公司宜賓海斯特纖維有限責(zé)任公司合計(jì)16.5 2 17 17 18 20 16 12 32 17 1.4 18 10 6 270.9

2018年我國(guó)將釋放77萬(wàn)噸的粘膠短纖新產(chǎn)能，這些產(chǎn)能釋放后，我國(guó)的粘膠短纖總產(chǎn)能將達(dá)到481萬(wàn)噸。根據(jù)黨中央以及政府高層提出的“產(chǎn)業(yè)要以高質(zhì)量發(fā)展為主要內(nèi)涵”這一要求，粘膠短纖將伴隨著產(chǎn)能的提高而出現(xiàn)差別化率的提高，開(kāi)啟“由量變到質(zhì)變”的轉(zhuǎn)換之門(mén)。2018年1月4日，工信部公布符合《粘膠纖維行業(yè)規(guī)范條件》生產(chǎn)企業(yè)名單（第一批），從企業(yè)名單看，第一批符合規(guī)范條件的生產(chǎn)企業(yè)合計(jì)產(chǎn)能為270.9萬(wàn)噸，占全國(guó)產(chǎn)能的66%，見(jiàn)表1。這份名單的公布，意味著未列入這份名單的粘膠短纖生產(chǎn)企業(yè)需要對(duì)環(huán)保環(huán)節(jié)繼續(xù)整改。

工信部的介入，不僅使得行業(yè)內(nèi)優(yōu)勝劣汰進(jìn)程加速，也使得粘膠短纖行業(yè)不得不加速提升粘膠短纖的差別化率。這主要體現(xiàn)在：1）沒(méi)有能力整改的粘膠短纖工廠將可能退出產(chǎn)業(yè)圈，意味著我國(guó)的粘膠短纖生產(chǎn)工廠及生產(chǎn)過(guò)程將達(dá)到環(huán)境友好的要求，不再以污染環(huán)境來(lái)謀求企業(yè)利潤(rùn)；2）本次公布的僅僅是第一批，后面應(yīng)該還會(huì)有第二批企業(yè)名單，第二批名單公布后，預(yù)計(jì)符合規(guī)范條件的生產(chǎn)企業(yè)合計(jì)產(chǎn)能為380萬(wàn)噸；3）如果380萬(wàn)噸產(chǎn)能仍以目前的普通纖維領(lǐng)域市場(chǎng)為主體，那么2019年我國(guó)粘膠短纖產(chǎn)能達(dá)到481萬(wàn)噸時(shí)，將出現(xiàn)供過(guò)于求的格局；4）要擺脫供過(guò)于求的魔咒，只有提升粘膠短纖的差別化率，積極開(kāi)發(fā)新市場(chǎng)。

粘膠短纖作為最古老的人造纖維之一，擁有近120年的發(fā)展歷史，早在20世紀(jì)70年代世界粘膠短纖處于粘膠短纖第一生命周期最高峰的時(shí)期，粘膠短纖的差別化率就已經(jīng)很高，而且當(dāng)時(shí)很多產(chǎn)品在現(xiàn)在看來(lái)仍不過(guò)時(shí)。后來(lái)因?yàn)榭沙掷m(xù)發(fā)展理念的提出，以及合成纖維作為化纖主體登上歷史舞臺(tái)，粘膠短纖開(kāi)始走向落寞。但2000年以后，粘膠短纖在中國(guó)得到長(zhǎng)足發(fā)展，開(kāi)啟其第二生命周期，至2018年，粘膠短纖正處于其第二生命周期里的高速成長(zhǎng)期，粘膠短纖的差別化率在這一時(shí)期將迎來(lái)倍數(shù)級(jí)放大。

2 差別化粘膠纖維現(xiàn)狀評(píng)述

筆者根據(jù)從業(yè)十多年的經(jīng)驗(yàn)，將目前市面上能夠見(jiàn)到的差別化粘膠短纖搜集羅列，按照粘膠短纖生產(chǎn)工藝流程在各個(gè)環(huán)節(jié)中不同的處理，按照溶劑介質(zhì)的不同、紡前處理以及后處理三大塊對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)，見(jiàn)圖1，其中紡前處理及后處理以普通粘膠短纖為主體。

2.1 萊賽爾（Lyocell）纖維

表2 國(guó)內(nèi)天絲生產(chǎn)企業(yè)一覽表廠家 品名 產(chǎn)能/噸上海里奧企業(yè)發(fā)展有限公司保定天鵝新型纖維制造有限公司山東英利實(shí)業(yè)有限公司中紡院綠色纖維股份有限公司-元絲英賽爾希賽爾1000 15000 15000 15000

以NMMO（全稱(chēng)：季胺類(lèi)氧化物N-甲基嗎啉-N-氧化物）為溶劑紡制纖維素纖維是英國(guó)考陶爾茲（Courtaulds）公司首先提出的開(kāi)發(fā)理念，1980年荷蘭Akzo Nokel公司首先取得發(fā)明專(zhuān)利，1989年布魯塞爾國(guó)際人造絲及合成纖維標(biāo)準(zhǔn)局（BISFA）將其命名為L(zhǎng)yocell纖維，1992年美國(guó)聯(lián)邦貿(mào)易委員會(huì)也確認(rèn)其纖維分類(lèi)名為L(zhǎng)yocell。Courtaulds公司與奧地利Lenzing公司分別于1993年和1997年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，2004年5月，Lenzing公司收購(gòu)了Courtaulds公司的Lyocell纖維業(yè)務(wù)，至此Lenzing公司一統(tǒng)Lyocell纖維江湖，其商標(biāo)名為T(mén)encel，也就是我們常說(shuō)的天絲。

（1）Tencel主要型號(hào)及分類(lèi)

Tencel主要有三種型號(hào)：第一種為標(biāo)準(zhǔn)型（G100），稱(chēng)為原纖化Tencel；第二種為A100型，稱(chēng)為非原纖化Tencel，也稱(chēng)交聯(lián)型Tencel；第三種為T(mén)encel LF，稱(chēng)為低原纖化Tencel，介于G100與A100之間。

Tencel G100與Tencel A100兩者的區(qū)別，從生產(chǎn)工藝看，Tencel G100：木漿→NMMO溶解→過(guò)濾→紡絲→凝固浴凝固→水洗→干燥→卷曲→切斷成纖維；Tencel A100：未烘干的纖維絲束→交聯(lián)劑處理→高溫焙烘→水洗→烘干→卷曲。

從加工的織物風(fēng)格看，普通型Tencel G100纖維具有很高的吸濕膨潤(rùn)性，特別是徑向。膨潤(rùn)率高達(dá)40%～70%。當(dāng)纖維在水中膨潤(rùn)時(shí)，纖維軸向分子間的氫鍵等結(jié)合力被拆開(kāi)，在受到機(jī)械作用時(shí)，纖維沿軸向分裂，形成較長(zhǎng)的原纖。利用普通型Tencel G 100纖維易于原纖的特性可將織物加工成桃皮絨風(fēng)格。交聯(lián)型Tencel A100纖維素分子中的羥基與含有三個(gè)活性基的交聯(lián)劑反應(yīng)，在纖維素分子間形成交聯(lián)，可以減少Lyocell纖維的原纖化傾向，可以加工光潔風(fēng)格的織物，而且在服用過(guò)程中不易起毛起球。

（2）Tencel纖維的主要性能

天絲具有普通粘膠纖維的吸濕性、爽滑飄逸性、親膚性等特點(diǎn)，同時(shí)克服了普通粘膠纖維強(qiáng)力低，尤其是濕強(qiáng)低的缺陷，其強(qiáng)力幾乎與滌綸相近。具體表現(xiàn)在：高的干、濕強(qiáng)力，干濕強(qiáng)比85%；較高的溶脹性，干濕體積比1：1.4；獨(dú)特的原纖化特性，即天絲纖維在濕態(tài)中經(jīng)過(guò)機(jī)械摩擦作用，會(huì)沿纖維軸向分裂出原纖，通過(guò)處理后可獲得獨(dú)特的桃皮絨風(fēng)格；良好的可紡性，可純紡，也可與棉、毛、絲、麻、化纖、羊絨等纖維混紡交織，適用紡制各類(lèi)機(jī)織、針織紗。

（3）Tencel纖維的應(yīng)用情況

天絲/真絲及天絲/絹絲等系列產(chǎn)品：采用天絲A100 60s以上高支紗以及天絲/絹混紡紗。

天絲/麻類(lèi)產(chǎn)品：有天絲/麻混紡及天絲與麻交織產(chǎn)品，如天絲14s×14s（亞麻）交織布及天絲45/亞麻55混紡布。

天絲牛仔布產(chǎn)品：天絲G100主要用途之一，采用16s左右中支紗，織制中、輕磅優(yōu)良牛仔布。

天絲棉型機(jī)織產(chǎn)品：包括細(xì)支紗產(chǎn)品，如30s～40s天絲及棉、竹、粘、滌、混紡紗織制的平紋、夫綢、斜紋類(lèi)產(chǎn)品；20s～30s中支紗織制的斜紋、卡其、燈芯絨、細(xì)帆布用作休閑服面料。

天絲棉型針織產(chǎn)品：主要采用天絲A100型30s～40s純紡或與棉、竹、滌、粘混紡，特別是天絲與竹纖維混紡，給竹纖維紗提供了強(qiáng)力，增加可紡性。

天絲毛型針織產(chǎn)品：天絲在毛針織行業(yè)應(yīng)用十分理想，包括天絲與羊絨及其他纖維的多種混紡高檔針織紗；天絲與多種原料的交并紗，如天絲/絹/棉/醋酸、天絲/粘膠絲/醋酸絲、天絲/腈綸/醋酸交并紗，即用單根天絲紗與其他單根原料紗交并而成；采用天絲毛條和其他毛型原料如毛、絹、腈、麻等混紡而成的毛型針織紗；采用新型紡紗技術(shù)如噴氣紡、賽絡(luò)紡來(lái)加工純天絲及其混紡紗。

（4）我國(guó)Lyocell纖維生產(chǎn)現(xiàn)狀

2004年上海紡織集團(tuán)、北京高新公司和上海大盛公司共同出資1.4億元組建上海里奧企業(yè)發(fā)展有限公司，啟動(dòng)產(chǎn)能1000 t/a 萊賽爾纖維產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。2006年，第一束國(guó)產(chǎn)萊賽爾纖維在上海里奧企業(yè)發(fā)展有限公司順利投產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)打破了原有的外企壟斷格局，為我國(guó)萊賽爾纖維項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展邁出了重要一步。

2009年11月保定天鵝新型纖維制造有限公司成立Lyocell項(xiàng)目組，于2010年決定引進(jìn)奧地利ONEA公司Lyocell生產(chǎn)技術(shù)，并于2012年順利投產(chǎn)。該生產(chǎn)線產(chǎn)能為1.5萬(wàn)噸，標(biāo)志著我國(guó)第一條萬(wàn)噸級(jí)Lyocell生產(chǎn)線順利運(yùn)營(yíng)投產(chǎn)。時(shí)至今日，保定天鵝已經(jīng)將發(fā)展目標(biāo)定為6萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力。

2015年4月16日年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)線在山東英利實(shí)業(yè)有限公司順利投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。該項(xiàng)目突破了多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)：創(chuàng)造性集成了萬(wàn)噸級(jí)新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)裝備，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，首次實(shí)現(xiàn)了萬(wàn)噸級(jí)新溶劑法纖維素纖維的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)生產(chǎn)；在萬(wàn)噸級(jí)新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)線上，首次完成纖維生產(chǎn)全過(guò)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、集成、軟件開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了纖維生產(chǎn)全過(guò)程自動(dòng)化，掌握了核心控制技術(shù)；開(kāi)展了系統(tǒng)的理論研究，獲得了影響產(chǎn)品性能的生產(chǎn)實(shí)際規(guī)律，突破了纖維制備的理論瓶頸，同時(shí)攻克了溶劑凈化回收、濃縮技術(shù)，整個(gè)生產(chǎn)技術(shù)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。正源于此，該項(xiàng)目于2016年榮獲了中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)“紡織之光”科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。

2015年6月，中國(guó)紡織科學(xué)研究院有限公司（原中國(guó)紡織科學(xué)研究院）和新鄉(xiāng)化纖股份有限公司、甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司共同出資4億元，組建中紡院綠色纖維股份有限公司。該公司年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸Lyocell纖維產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首條全套裝備國(guó)產(chǎn)化，擁有中紡院自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)線。自2016年12月23日項(xiàng)目投料開(kāi)車(chē)成功，打通了整個(gè)工藝流程后，公司上下以及中紡院整個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)秉承精益求精的原則，對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備及工藝進(jìn)行了幾十次的完善和優(yōu)化，在實(shí)踐中不斷探索，反復(fù)印證，攻克了多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)，同時(shí)通過(guò)不斷完善各項(xiàng)管理流程，提高生產(chǎn)管控能力，使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性以及產(chǎn)品質(zhì)量得到不斷提升。 2017年7月17日，中紡院綠色纖維股份有限公司年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸Lyocell纖維產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)全線開(kāi)車(chē)達(dá)產(chǎn)。

國(guó)內(nèi)天絲生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能具體見(jiàn)表2。

2.2 高白粘膠纖維

高白粘膠纖維全稱(chēng)為潔凈高白度粘膠短纖維，其定義為白度高、殘留量低、表面活性物少、水溶物含量低的粘膠短纖維。產(chǎn)品以消光程度分為有光、半消光以及全消光三類(lèi)。生產(chǎn)工藝主要采用在常規(guī)粘膠短纖切斷后進(jìn)行后處理的方法，其工藝流程為：水洗→脫硫→水洗→漂白→水洗→酸洗→水洗→上油→烘干→打包。

高白粘膠短纖維主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)樗谭强椩觳?。由于高白粘膠短纖維具有良好的吸濕性、透氣性、環(huán)保性、自然降解等性能，使用該原料做出的水刺非織造布被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、衛(wèi)生等領(lǐng)域，如包潔布、紗布等專(zhuān)用材料，手術(shù)衣、防護(hù)服、海綿、嬰兒尿不濕等產(chǎn)品。

近幾年，我國(guó)水刺非織造布行業(yè)發(fā)展較為迅速。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，至2017年末，國(guó)內(nèi)共有水刺企業(yè)約130余家，水刺非織造生產(chǎn)線270余條，總生產(chǎn)能力超過(guò)85萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)量約60萬(wàn)噸，開(kāi)工率為70.59%。2018年國(guó)內(nèi)預(yù)計(jì)新增水刺非織造布生產(chǎn)線20條以上，新增產(chǎn)能約8萬(wàn)噸～10萬(wàn)噸以上。2017年水刺衛(wèi)生材料生產(chǎn)量約為60萬(wàn)噸，其主要原材為滌綸短纖與粘膠短纖。其中，滌綸短纖使用量約為38萬(wàn)噸，粘膠短纖使用量為25萬(wàn)噸。

目前粘膠短纖供應(yīng)商主要來(lái)源于：印尼蘭精（SPV）、南京蘭精、唐山三友、賽得利、印度博拉。其中蘭精公司以及唐山三友為主流供應(yīng)商角色，賽得利與印度博拉客戶在革基布基材方面應(yīng)用較多。

隨著近年來(lái)歐美以及日本等發(fā)達(dá)國(guó)家推行用可沖散型非織造布濕巾替代廁用紙的方法來(lái)響應(yīng)環(huán)境友好政策，使得“散立沖”非織造布近幾年銷(xiāo)量走俏?！吧⒘_”水刺非織造布原料以0.9dtex～1.0dtex粘膠纖維為主體，再融入相關(guān)的粘膠纖維，采用水刺非織造技術(shù)形成產(chǎn)品。其具有良好的干態(tài)強(qiáng)力，與紙品相比，具有更加優(yōu)異的濕態(tài)強(qiáng)力、柔軟性和親膚性。在沖散性能和生物降解性能方面，也優(yōu)于紙品相關(guān)產(chǎn)品，同時(shí)由于其在水沖壓力下分散為纖維狀，不會(huì)造成下水道堵塞。預(yù)計(jì)，隨著廁所無(wú)紙化的進(jìn)一步推廣，“散立沖”水刺非織造布將給超細(xì)旦高白粘膠短纖維帶來(lái)廣闊的發(fā)展空間。

2.3 有色粘膠纖維

自從2014年史上最強(qiáng)環(huán)保法出臺(tái)后，環(huán)保監(jiān)管工作在中國(guó)越來(lái)越嚴(yán)格。2015-2017年，尤其是2016年1月4日中央環(huán)保督查組正式亮相后，我國(guó)的印染行業(yè)自此經(jīng)歷著史上最強(qiáng)的一次整頓以及行業(yè)整合。2016年春節(jié)后，紹興將近100多家印染企業(yè)被迫停產(chǎn)整頓，在整個(gè)印染甚至紡織行業(yè)內(nèi)引起了廣泛關(guān)注。印染是白坯布到成品布之間不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，但由于大量印染廠被停車(chē)整頓，導(dǎo)致下游服裝企業(yè)在選擇面料時(shí)，面臨巨大的挑戰(zhàn)。自此，本來(lái)已經(jīng)沉默的原液著色粘膠纖維又開(kāi)始煥發(fā)青春。

原液著色粘膠纖維主要是通過(guò)在紡前加入著色劑使粘膠纖維上色。目前生產(chǎn)工藝較為成熟的是印度博拉公司，其“彩虹纖維”系列有色粘膠纖維已經(jīng)研發(fā)了將近1000種顏色，其研發(fā)的顏色種類(lèi)可謂業(yè)內(nèi)最全，而且因?yàn)槠渖钚?，幾乎被業(yè)內(nèi)公認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)色卡。

國(guó)內(nèi)有色粘膠纖維生產(chǎn)巨頭主要為三友化纖，其有色粘膠纖維不僅僅實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，更主要的是已經(jīng)開(kāi)發(fā)出高濕模量的著色粘膠纖維，并且形成量產(chǎn)。目前國(guó)內(nèi)的有色粘膠纖維主要以黑色系為主，多數(shù)企業(yè)均掌握著生產(chǎn)技術(shù)，按色漿以及工藝控制不同，目前業(yè)內(nèi)的黑色粘膠纖維主要分為兩類(lèi)：一種是黑色發(fā)紅光，另一種是黑色發(fā)青光（藏青）。

2.4 阻燃粘膠纖維

阻燃粘膠纖維的生產(chǎn)工藝主要是在紡前加入阻燃的納米級(jí)粉劑或溶劑生產(chǎn)的永久功能粘膠纖維。因?yàn)槠渚哂姓衬z纖維的吸濕性、透氣性、良好的染色性能、衣著舒適性和可生物降解等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于服裝面料，如部隊(duì)作戰(zhàn)服、裝飾面料及床上用品。目前美國(guó)因?yàn)橛邢嚓P(guān)法案規(guī)定，其床上用品、酒店地毯、窗簾等紡織品必須用阻燃纖維系列產(chǎn)品，以防大面積火災(zāi)發(fā)生的情況。而從出口數(shù)據(jù)看，目前我國(guó)的阻燃纖維主要出口國(guó)也是美國(guó)。但隨著近些年世界各國(guó)大型火災(zāi)發(fā)生率的上升，預(yù)計(jì)在不久的將來(lái)，包括中國(guó)在內(nèi)，多數(shù)國(guó)家或者組織將效仿美國(guó)出臺(tái)相關(guān)的預(yù)防火災(zāi)方案，屆時(shí)，阻燃粘膠纖維的用量將進(jìn)一步增加。目前業(yè)內(nèi)能夠量產(chǎn)阻燃粘膠纖維的企業(yè)有：三友化工、山東海龍、阜寧澳洋科技等。

2.5 其他差別化粘膠纖維

近年來(lái)，人們對(duì)衣著的需求不再是簡(jiǎn)單的解決保暖的問(wèn)題，隨著科技的發(fā)展，一些新材料也逐步被開(kāi)發(fā)出來(lái)。由山東圣泉集團(tuán)與青島大學(xué)合作開(kāi)發(fā)的石墨烯粘膠復(fù)合纖維正是在這一背景下的產(chǎn)物。其生產(chǎn)工藝主要是將石墨烯和粘膠紡絲液共混后制備出石墨烯粘膠復(fù)合纖維，具有優(yōu)異的機(jī)械、阻燃、防紫外線等功能，由于其提升了粘膠纖維的附加值，其市場(chǎng)前景較為可觀，但目前由于技術(shù)原因未能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

相變保溫粘膠纖維則是在紡前將微膠囊技術(shù)開(kāi)發(fā)的具有儲(chǔ)熱、放熱雙向溫度調(diào)節(jié)功能的材料與粘膠紡絲原液共混結(jié)合，生產(chǎn)的粘膠纖維。這種纖維將服裝從傳統(tǒng)的被動(dòng)式防御保暖方式轉(zhuǎn)變成主動(dòng)的變熱調(diào)溫方式，其在軍用紡織品、服裝紡織品、家紡用品、醫(yī)用紡織品領(lǐng)域均具備較廣闊的市場(chǎng)前景。

此外，通過(guò)微膠囊技術(shù)開(kāi)發(fā)的差別化粘膠纖維產(chǎn)品還有：具備美容美白效果的蘆薈粘膠纖維、珍珠粘膠纖維，具備保健效果的板藍(lán)根粘膠纖維。但由于技術(shù)原因，這些纖維僅僅停留在概念型纖維上，沒(méi)有被量產(chǎn)。

3 未來(lái)展望

差別化粘膠纖維如Lyocell纖維、高濕模量粘膠纖維、高白粘膠纖維、有色粘膠纖維、阻燃粘膠纖維等均達(dá)到了量產(chǎn)階段，如果下游市場(chǎng)需求被打開(kāi)，那么粘膠短纖的差別化率將會(huì)有較大的提高。

尤其是Lyocell纖維，在2015-2017年普通粘膠短纖價(jià)格處于景氣度較高的情況下，下游紗廠開(kāi)始開(kāi)發(fā)差別化類(lèi)紗線的熱情被激發(fā)。因?yàn)樵谄胀ㄕ衬z短纖處于周期性?xún)r(jià)格上漲的時(shí)候，紗廠的利潤(rùn)會(huì)被壓縮，從而致使一部分有能力開(kāi)發(fā)新型紗廠以及新型面料的企業(yè)為了保證自己的盈利空間，不得不采用一些高附加值的纖維來(lái)開(kāi)發(fā)自己的新品種。加上在2015-2017年蘭精公司投放中國(guó)市場(chǎng)的天絲數(shù)量有限，國(guó)產(chǎn)Lyocell纖維在投產(chǎn)后就被下游客戶一訂而空。鑒于此，保定天鵝等企業(yè)規(guī)劃的6萬(wàn)噸元絲項(xiàng)目被國(guó)家批建，預(yù)計(jì)該項(xiàng)目一期3萬(wàn)噸元絲投產(chǎn)后，市場(chǎng)上的Lyocell纖維仍會(huì)處于供不應(yīng)求狀態(tài)。

而蘆薈粘膠纖維、珍珠粘膠纖維、板藍(lán)根粘膠纖維等添加微膠囊的纖維，需要攻克的技術(shù)難點(diǎn)在于微膠囊的制造工藝，一旦這個(gè)環(huán)節(jié)被攻克，以及人們對(duì)于健康、養(yǎng)身的需求日益提高，也會(huì)迎來(lái)可觀的市場(chǎng)。石墨烯粘膠復(fù)合纖維，因?yàn)樘幱谘邪l(fā)階段，距離量產(chǎn)仍有較長(zhǎng)的路要走，其可做的文章比較多。比如目前小米旗下公司紫米開(kāi)發(fā)的一款石墨烯理療發(fā)熱腰帶，采用的僅僅是石墨烯發(fā)熱模塊，來(lái)治療腰椎盤(pán)疼痛等問(wèn)題，如果能夠制成導(dǎo)弱電型石墨烯粘膠纖維材料，那么不僅僅是做成腰帶的問(wèn)題，也可以制成衣服，具備全身或者關(guān)鍵穴位理療功能。

本文中未對(duì)細(xì)旦粘膠纖維、氣流紡專(zhuān)用粘膠纖維等做點(diǎn)評(píng)，主要是因?yàn)橥ㄟ^(guò)10多年的變化，如今1.33dtex×38mm的細(xì)旦粘膠纖維在下游已經(jīng)得到了廣泛使用，其已經(jīng)由差別化序列走入普通序列。這也標(biāo)志著這10多年間，我國(guó)的紡紗行業(yè)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，賽絡(luò)紡、氣流紡、渦流紡等紡紗設(shè)備在數(shù)量與質(zhì)量上均得到了較大的提高，下游紡紗設(shè)備的更新?lián)Q代以及工藝的變革也給粘膠短纖的發(fā)展提供了市場(chǎng)與平臺(tái)?；诖?，筆者預(yù)計(jì)10年后，Lyocell纖維、莫代爾纖維等也將逐步走出差別化纖維序列，變成普通纖維。