常 青,劉 娟
(1.大連泰山熱電有限公司,遼寧 大連 116021;2.國網(wǎng)遼寧省電力有限公司電力科學(xué)研究院,遼寧 沈陽 110006)
大連泰山熱電有限公司C12-3.53/0.98型機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)采用全液壓式調(diào)節(jié)系統(tǒng),高、低壓調(diào)節(jié)汽閥均采用多閥提板結(jié)構(gòu),高壓調(diào)節(jié)汽閥有6個(gè)蝶閥,機(jī)組啟動(dòng)是由主汽門沖動(dòng)。2號(hào)機(jī)組在一次啟動(dòng)過程中臨界振動(dòng)達(dá)到了0.15 mm,正常狀態(tài)下為0.05 mm,機(jī)組升至3 000 r/min時(shí)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速開始大幅度擺動(dòng),主汽門稍微開大,機(jī)組立即超速跳機(jī)。此時(shí)檢查同步器處于低限位置,機(jī)組轉(zhuǎn)速升至2 850 r/min時(shí)調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)作正常,當(dāng)轉(zhuǎn)速升至3 000 r/min時(shí)一次脈沖油壓為0.6 MPa,比正常值高出0.24 MPa,并且隨著轉(zhuǎn)速而升高,當(dāng)無法控制轉(zhuǎn)速時(shí),機(jī)組只能進(jìn)行停機(jī)處理。
一般情況下,汽輪機(jī)在啟動(dòng)中調(diào)速系統(tǒng)出現(xiàn)不能維持空載運(yùn)行現(xiàn)象時(shí),都是由于進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽量大于空載所需要蒸汽量,即擾動(dòng)為正值。對(duì)于全液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的機(jī)組而言,不能維持空載運(yùn)行主要有以下幾方面原因:
a. 同步器界限位置不正確或調(diào)整不當(dāng),下限偏高或偏低;
b. 油動(dòng)機(jī)和調(diào)速汽閥無富余行程,下限行程不夠,導(dǎo)致調(diào)速汽門“懸空”;
c. 錯(cuò)油門、油動(dòng)機(jī)、調(diào)速汽門等活動(dòng)部件卡澀;
d. 閥門在閥座處因積聚或落入雜物而關(guān)閉不嚴(yán);
e. 調(diào)節(jié)系統(tǒng)中連接件發(fā)生松脫,致使調(diào)速汽門不能正常關(guān)閉;
f. 調(diào)速汽閥的閥線嚴(yán)重磨損,閥蝶與閥座中心線不正,閥座與蒸汽室壁的套裝位置處有砂眼或縫隙等。
根據(jù)液調(diào)原理,一次脈沖油壓升高將會(huì)關(guān)小調(diào)速汽門,油壓升高信號(hào)傳給高壓油動(dòng)機(jī),要求關(guān)小高壓調(diào)速汽門,導(dǎo)致轉(zhuǎn)速繼續(xù)升高,從而產(chǎn)生機(jī)組超速。
對(duì)于影響一次脈沖油壓升高原因,還可以根據(jù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作原理框圖進(jìn)行分析。由圖1可見,能引起一次脈沖油壓升高主要有2個(gè)環(huán)節(jié):一次脈沖油節(jié)流孔直徑過大或壓力變換器內(nèi)部故障引起油壓升高;錯(cuò)油門或油動(dòng)機(jī)活塞卡澀,脈沖油壓升高后不能使調(diào)速汽門關(guān)小,致使反饋?zhàn)饔孟б鹩蛪荷遊1-2]。
圖1 調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作原理框圖
a. 為了排除壓力變換器、錯(cuò)油門、高壓油動(dòng)機(jī)等活動(dòng)部件的卡澀,對(duì)調(diào)速機(jī)頭進(jìn)行了拆檢,確定相關(guān)部位不存在卡澀問題。反饋油口相關(guān)部件也正常,還對(duì)高壓油與一次脈沖相關(guān)的部件間隙逐個(gè)進(jìn)行測量,符合標(biāo)準(zhǔn),排除了高壓油漏入一次脈沖引起油壓升高的可能性。
b. 拆卸一次脈沖油節(jié)流孔進(jìn)行檢查,有輕微磨損情況,但不至于引起油壓升高。
c. 機(jī)組啟動(dòng)轉(zhuǎn)速升至2 850 r/min時(shí),高壓調(diào)速汽門油動(dòng)機(jī)隨之迅速關(guān)閉,這說明調(diào)速系統(tǒng)工作正常[3-4]。
a. 對(duì)油動(dòng)機(jī)下限行程進(jìn)行測試,結(jié)果顯示高壓油動(dòng)機(jī)與調(diào)速汽門球形活動(dòng)接頭連接連桿高度與修前記錄相同;油動(dòng)機(jī)開關(guān)特性測試與歷次啟機(jī)幾乎沒有差別;同時(shí)又進(jìn)行了球形活動(dòng)接頭與連桿之間的連接螺絲松開試驗(yàn),調(diào)速汽門油動(dòng)機(jī)靠自身重力回落到關(guān)閉位置,這樣可排除調(diào)速汽門油動(dòng)機(jī)關(guān)閉不嚴(yán)情況。
b. 在調(diào)速汽門全關(guān)狀態(tài)下,檢查發(fā)現(xiàn)右側(cè)提板導(dǎo)桿還有3 mm左右的行程,解體高壓調(diào)速汽門,發(fā)現(xiàn)2號(hào)汽門門座上有一個(gè)長160 mm、直徑15 mm的管狀噴嘴,此時(shí)1號(hào)、2號(hào)調(diào)節(jié)汽閥均存在關(guān)閉不嚴(yán)情況。
經(jīng)解體檢查發(fā)現(xiàn)主汽門濾網(wǎng)已破損,有兩道長170 mm左右的裂口,并且有部分濾網(wǎng)破落,需要更換濾網(wǎng)。
在蒸汽噴嘴室內(nèi)找到了大部分的濾網(wǎng)碎片,在動(dòng)靜葉片內(nèi)各找到一塊長15 mm的濾網(wǎng)碎片,但對(duì)轉(zhuǎn)子葉片損傷較輕,僅在第一壓力級(jí)部分葉片上有麻點(diǎn)和擦痕變形。經(jīng)修復(fù)后,機(jī)組重新啟動(dòng)時(shí),一次脈沖油壓恢復(fù)正常,機(jī)組空載運(yùn)行轉(zhuǎn)速得到穩(wěn)定控制。
對(duì)液調(diào)汽輪機(jī)而言,當(dāng)負(fù)荷降低后無法維持空載運(yùn)行是汽輪機(jī)常見的故障之一,故障分析采用排除法,對(duì)可能產(chǎn)生的影響應(yīng)做全面分析和檢查處理,本文對(duì)故障原因分析和處理方法的論述,可為同類型國產(chǎn)小型汽輪機(jī)提供借鑒。
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