李茂盛 夏小春
摘要:預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋具有結(jié)構(gòu)輕盈、承載能力強(qiáng)、行車平順舒適等優(yōu)點(diǎn),在國內(nèi)外工程建設(shè)中廣泛應(yīng)用,但大量實(shí)例證明,預(yù)應(yīng)力混凝連續(xù)剛構(gòu)橋普遍存在跨中持續(xù)下?lián)弦约跋淞焊拱彘_裂等病害。迄今為止,對于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋長期下?lián)系漠a(chǎn)生機(jī)理、影響因素及對長期撓度的預(yù)測仍然沒有形成統(tǒng)一的理念。因此,本文深入剖析了預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋下?lián)系某梢?,并提出了有效的下?lián)现鲃?dòng)控制方法,對預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋今后的應(yīng)用與發(fā)展具有一定的指導(dǎo)意義。
關(guān)鍵詞:連續(xù)剛構(gòu)橋;下?lián)?;成因分析;控制方?/p>
一、引言
預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋是在連續(xù)梁橋和T型剛構(gòu)橋的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的大跨度橋梁最常用的橋型之一[1]。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋集中了上述兩種橋型的優(yōu)勢:墩、梁固結(jié),不設(shè)支座;可以選擇梁與墩的相對剛度,調(diào)節(jié)梁跨中和橋墩彎矩以及梁的建筑高度;同一聯(lián)內(nèi)無縫,滿足安全、高速、舒適行車的要求;對于溫度、地震以及混凝土收縮徐變有著較好的抵抗能力。
預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的應(yīng)用極為廣泛,在大量的實(shí)踐中,工程師們獲取了許多的經(jīng)驗(yàn)。但在預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的使用過程中,隨著跨度增加,主梁的下?lián)蠁栴}日益突出,已具有廣泛的普遍性,嚴(yán)重影響到這一橋型的繼續(xù)發(fā)展。黃石大橋是一座五跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋,縱橋向布置為162.5m+3×245m+162.5m,運(yùn)營7年后,各跨跨中均有明顯下?lián)希渲兄髁嚎缰邢聯(lián)侠塾?jì)已達(dá)30.5cm;虎門大橋是一座三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋,縱橋向布置為150m+270m+150m,運(yùn)營七年后,主墩變?yōu)橄鄬^小,但是主跨跨中撓度持續(xù)增加,而且尚未停止,主梁最大下?lián)弦堰_(dá)22.2cm;金沙大橋是一座三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋,縱橋向布置為66m+120m+66m,運(yùn)營6年后,主梁最大下?lián)弦堰_(dá)22cm,同時(shí)跨中混凝土箱梁出現(xiàn)大量的裂縫,最大裂縫寬度1.1 mm,。三門峽黃河公路大橋是一座六跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋,縱橋向布置為105m+4×140m+105m,運(yùn)營11年后,主梁最大下?lián)弦堰_(dá)22cm。
預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的跨中下?lián)?,?yán)重影響車輛的平穩(wěn)通行,對大跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成很大威脅[2]。因此,系統(tǒng)研究預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋主梁下?lián)系某梢?,找出具有針對性的控制方法,是解決此類型橋梁持續(xù)下?lián)系年P(guān)鍵手段。
二、跨中下?lián)铣梢蚍治?/p>
預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋下?lián)系挠绊懸蛩剌^多,成因也極為復(fù)雜。在成因分析過程中,不能將主梁下?lián)线M(jìn)行孤立的研究,而是需要將其他病害聯(lián)系起來,作為一個(gè)系統(tǒng),全面的進(jìn)行剖析。由于混凝土收縮徐變和預(yù)應(yīng)力持續(xù)損失是不可避免的,因此預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋持續(xù)下?lián)系默F(xiàn)象也無法避免。另外,由于預(yù)應(yīng)力的逐漸損失以及梁體下?lián)现笠鸬膬?nèi)力重分布,會(huì)使得箱體局部區(qū)域存在受拉開裂的情況。裂縫持續(xù)開展會(huì)導(dǎo)致主梁結(jié)構(gòu)剛度降低,進(jìn)一步導(dǎo)致變形的加快。
預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋主梁下?lián)鲜且粋€(gè)困撓了工程師們幾十年的難題,嚴(yán)重制約了這種橋型的發(fā)展,經(jīng)過大量的計(jì)算與實(shí)驗(yàn)分析,總結(jié)出以下5大成因[3-4]:
(一)混凝土收縮徐變問題。
20世紀(jì)初,外國學(xué)者首次在實(shí)驗(yàn)室中發(fā)現(xiàn)了混凝土的徐變現(xiàn)象,20世紀(jì)30年代之后,人們才對混凝土的收縮徐變開始系統(tǒng)的研究,20世紀(jì)70年代才將研究成果逐步應(yīng)用到混凝土結(jié)構(gòu)上。針對混凝土的研究,普遍分為兩類,一類是對收縮徐變規(guī)律特征的預(yù)測,用數(shù)學(xué)表達(dá)式進(jìn)行模型建立,一類是研究收縮徐變對結(jié)構(gòu)性能的影響。目前,國內(nèi)外的工程師們提出了很多的預(yù)測模型,但是均存在假設(shè)條件,還沒有達(dá)成一致的共識(shí)。目前預(yù)測的混凝土收縮徐變與實(shí)際數(shù)值普遍存在20%左右的偏差。
混凝土收縮徐變預(yù)測模型的準(zhǔn)確性,對于分析結(jié)構(gòu)的長期受力性能具有重要的價(jià)值。在預(yù)應(yīng)力連續(xù)剛構(gòu)橋設(shè)計(jì)過程中,選擇不合適的收縮徐變預(yù)測模型,則會(huì)導(dǎo)致?lián)隙阮A(yù)測誤差過大,使得橋梁在運(yùn)營階段,無法滿足實(shí)際需求,造成主梁下?lián)蠂?yán)重。一般來說,結(jié)構(gòu)計(jì)算中針對混凝土收縮徐變選用預(yù)測模型的偏差會(huì)比結(jié)構(gòu)簡化計(jì)算所造成的偏差更為嚴(yán)重,尤其是對于徐變較為敏感的結(jié)構(gòu)。然而,混凝土收縮徐變的準(zhǔn)確預(yù)測由于其影響因素眾多,同時(shí)這些因素自身變化也很不規(guī)律,既相互獨(dú)立又相互影響,就是的準(zhǔn)確預(yù)測變得十分困難。
(二)預(yù)應(yīng)力損失問題。
通過現(xiàn)有文獻(xiàn)調(diào)研,存在多種多樣的原因使得預(yù)應(yīng)力持續(xù)損失。這其中就包括了施工過程中管道壓漿不充實(shí),造成預(yù)應(yīng)力不能有效的傳遞,降低了預(yù)應(yīng)力的使用效率;假如波紋管存在空隙,則極有可能導(dǎo)致水和空氣的進(jìn)去,對管內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行腐蝕,極大地削減預(yù)應(yīng)力筋截面,造成應(yīng)力集中,導(dǎo)致嚴(yán)重的橋梁安全事故的發(fā)生。預(yù)應(yīng)力的持續(xù)損失會(huì)造成預(yù)應(yīng)力連續(xù)剛構(gòu)橋的剛度降低,是導(dǎo)致主梁下?lián)系闹匾颉?/p>
預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的縱向預(yù)應(yīng)力筋普遍數(shù)量多且長度大,因此其預(yù)應(yīng)力損失大多數(shù)是由于管道內(nèi)摩擦而造成的。摩擦阻力造成的預(yù)應(yīng)力損失原因極為復(fù)雜,與施工質(zhì)量具有很強(qiáng)的關(guān)系,管道內(nèi)受力情況復(fù)雜也導(dǎo)致了其計(jì)算結(jié)果與實(shí)際數(shù)值存在較大的差距。因此建議當(dāng)存在大跨度的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),應(yīng)提前進(jìn)行現(xiàn)場測試,即使掌握實(shí)際工程中的預(yù)應(yīng)力損失。實(shí)際情況中,為了工程進(jìn)度、節(jié)約成本以及技術(shù)質(zhì)量等等原因,往往不能達(dá)到預(yù)計(jì)的情況。
(三)箱體開裂問題。
預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋跨中下?lián)吓c箱梁開裂相伴隨,典型的如湖北黃石長江大橋,下?lián)系耐瑫r(shí)伴隨有大量的裂縫。當(dāng)主梁跨中產(chǎn)生了腹板斜裂縫和彎曲橫向裂縫,隨著裂縫發(fā)展的走勢,假如沒有采取有效的手段對裂縫進(jìn)行有效的處理,該位置則會(huì)逐漸成為一個(gè)塑性鉸,進(jìn)而改變整個(gè)結(jié)構(gòu)的受力特征,危及全橋的安全。主梁一旦出現(xiàn)嚴(yán)重的開裂現(xiàn)象,原有的計(jì)算模式與假設(shè)理論則不再適用,現(xiàn)有的有限元軟件同樣無法準(zhǔn)確的模擬開裂后的結(jié)構(gòu)狀態(tài),就會(huì)無法估計(jì)橋梁剩余承載力,不能進(jìn)行高效的管養(yǎng)決策。主梁開裂與下?lián)舷嗷ビ绊?,相互促進(jìn),因此需要將兩者聯(lián)系起來研究,才能更好的保證橋梁的正常使用狀態(tài)。
(四)活載效應(yīng)問題。
一般情況下,預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的下?lián)现慌c結(jié)構(gòu)恒載存在關(guān)聯(lián),與活載的關(guān)系不大。然而隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,汽車越來越多,超載現(xiàn)象越來越普遍,也就造成了現(xiàn)有橋梁一直在超荷工作,由此肯定會(huì)形成一定的永久性變形。長時(shí)間的超荷工作,也相當(dāng)于給橋梁造成持續(xù)的荷載,也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的徐變現(xiàn)象。目前我國規(guī)范對于橋梁收縮徐變的計(jì)算是針對恒載而得出來的,想要考慮活載對徐變的影響值,則需要采取其他的手段進(jìn)行研究。根據(jù)調(diào)研分析,活載產(chǎn)生的徐變值占的比重不容小覷,但是實(shí)際計(jì)算中卻常常忽略這一部分內(nèi)容。因此在徐變預(yù)測之中,不可忽視車流量增加以及車輛超重的影響。
(五)施工質(zhì)量問題。
混凝土的基本特征之一是早期的彈性模量增長滯后于強(qiáng)度的增長。然而大量的預(yù)應(yīng)力連續(xù)剛構(gòu)橋的施工工期過短,節(jié)段混凝土澆注后通常只在3~5天的養(yǎng)護(hù)后即施加預(yù)應(yīng)力,這種做法導(dǎo)致混凝土的彈性模量還沒有達(dá)到要求,剛度降低,增加了后期的下?lián)稀?/p>
根據(jù)現(xiàn)有文獻(xiàn)可知,水灰比越大的混凝土由于其水分多,結(jié)構(gòu)較松散,導(dǎo)致后期收縮徐變增大,現(xiàn)實(shí)過程中為了施工的便捷高效,往往采用高水灰比的的混凝土;外加劑對混凝土凝膠體的密實(shí)度易造成不利的影響,很多橋梁存在外加劑使用不當(dāng)?shù)膯栴}。澆筑過程中充分的振搗會(huì)使得混凝土水化程度得到有效地提高,混凝土?xí)用軐?shí)。但是由于施工條件以及施工進(jìn)度的原因,施工單位常常很好地做到這一點(diǎn)。
三、跨中下?lián)现鲃?dòng)控制方法[5-7]
(一)設(shè)計(jì)優(yōu)良結(jié)構(gòu)體系。
恒載是預(yù)應(yīng)力連續(xù)剛構(gòu)橋跨中下?lián)系闹匾颉R虼诉x擇鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu),可顯著的減輕自重、增加預(yù)應(yīng)力效應(yīng),成為突破并優(yōu)化混凝土連續(xù)剛構(gòu)體系最有效的技術(shù)方案,建議主跨大于200米的連續(xù)剛構(gòu)橋均考慮采用組合結(jié)構(gòu)。
組合結(jié)構(gòu)有多種結(jié)構(gòu)形式可以選擇?;炷亮撼伺c鋼箱梁組合外,還可以采用桁架梁或桁架腹板梁、鋼混疊合梁及波形鋼腹板梁等適宜的形式。選用時(shí),應(yīng)結(jié)合加工、運(yùn)輸、安裝及養(yǎng)護(hù)等方面優(yōu)化比較。
組合結(jié)構(gòu)的長度,須根據(jù)結(jié)構(gòu)受力最佳、技術(shù)難度較小及節(jié)省投資等方面綜合比較。梁體間的連接,既可采用成橋?yàn)楹喼炜椎姆绞揭部膳c混凝土結(jié)構(gòu)永久性連接。采用永久性連接時(shí),接頭位置以選取受彎曲效應(yīng)較小的位置為佳。
(二)混凝土質(zhì)量控制。
預(yù)應(yīng)力連續(xù)剛構(gòu)橋同一聯(lián)的主梁所采用的混凝土應(yīng)保證性能與施工方式基本相同。用于橋梁建設(shè)的混凝土材料不僅需要滿足強(qiáng)度方面的要求,還需滿足耐久性以及收縮徐變的要求。施工單位應(yīng)根據(jù)混凝土材料來源以及現(xiàn)場施工環(huán)境,進(jìn)行混凝土性能測試試驗(yàn),掌握實(shí)際性能。主梁各個(gè)截面的尺寸誤差應(yīng)該得到有效的控制,各節(jié)段重量誤差應(yīng)控制在3%的范圍內(nèi)。主梁零號(hào)塊與其余節(jié)段的施工間隔不應(yīng)該過長。如遇特殊情況豎向可分次澆注,第一次澆注的腹板高度應(yīng)控制在腹板高度的0.3到0.6倍范圍內(nèi),應(yīng)盡量避免在截面形心軸附近設(shè)施工縫。第二次澆注的間隔時(shí)間,應(yīng)盡可能不大于6天,以避免新舊混凝土的收縮差導(dǎo)致腹板出現(xiàn)裂縫。應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境與特殊情況,做好混凝土的養(yǎng)護(hù)措施,防止混凝土出現(xiàn)早期收縮開裂現(xiàn)象。水灰比應(yīng)該設(shè)置上限,并進(jìn)行系統(tǒng)的管理,同時(shí)在澆筑過程中進(jìn)行充分的振搗。
(三)預(yù)應(yīng)力張拉控制。
混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度且混凝土齡期不少于7天后,方能張拉鋼束。張拉鋼束應(yīng)采用張拉力和伸長量雙控。應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場張拉工藝試驗(yàn),確定預(yù)應(yīng)力鋼束張拉初應(yīng)力、超張拉值、各次張拉噸位及持荷時(shí)間等指標(biāo)。預(yù)應(yīng)力鋼束和精軋螺紋鋼筋張拉完畢,嚴(yán)禁碰撞錨頭和鋼束(筋),鋼絞線和精軋螺紋鋼筋多余的長度應(yīng)用砂輪切割機(jī)切除,嚴(yán)禁燒焊切除。錨具要成套定貨(包括錨下螺旋鋼筋),不得用承包商自制的任何構(gòu)件取代成套錨具的任一部分,錨具的所有構(gòu)件必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力孔道灌漿一般應(yīng)采用真空輔助壓漿技術(shù),嚴(yán)格控制飽滿度,確保壓漿飽滿;真空輔助壓漿的工藝應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn),制定工藝操作流程;預(yù)應(yīng)力鋼束封錨前應(yīng)認(rèn)真清理錨頭槽孔,涂抹阻銹劑,用環(huán)氧砂漿涂抹錨頭,并采用低收縮混凝土澆注密實(shí)。鼓勵(lì)推廣應(yīng)用預(yù)應(yīng)力數(shù)控張拉技術(shù)和可重復(fù)補(bǔ)張拉的預(yù)應(yīng)力筋體系等新技術(shù)和新工藝。
(四)重視后期運(yùn)營維護(hù)。
應(yīng)對預(yù)應(yīng)力連續(xù)剛構(gòu)橋進(jìn)行日常巡查、定期檢查、專項(xiàng)檢查,建立橋梁檔案,每次檢測進(jìn)行結(jié)果比對,并預(yù)測橋梁性能的發(fā)展情況。應(yīng)充分考慮到預(yù)應(yīng)力連續(xù)剛構(gòu)橋營運(yùn)階段的實(shí)際受力以及環(huán)境,在恒載、活載以及環(huán)境的共同作用下,其強(qiáng)度和剛度會(huì)隨著時(shí)間的增加而降低,這不僅會(huì)影響安全行車,更會(huì)使橋梁的使用壽命縮短。因此應(yīng)該建立和發(fā)展一個(gè)健康監(jiān)測系統(tǒng),利用現(xiàn)代化的診斷量測手段,通過對大橋關(guān)鍵部位的空間位置、力學(xué)性能及其變化的長期和定期監(jiān)測、分析,長期積累數(shù)據(jù),用來監(jiān)測和評估大橋在運(yùn)營期間其結(jié)構(gòu)的承載能力、運(yùn)營狀態(tài)和耐久能力。
四、結(jié)語
隨著預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋運(yùn)營時(shí)間的增長,梁體跨中出現(xiàn)下?lián)喜橛辛芽p產(chǎn)生成為一種普遍現(xiàn)象,對橋梁使用性能和結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生不利影響,已成為此類橋梁發(fā)展的嚴(yán)重障礙。本文分析了不同因素對大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁下?lián)系挠绊?,同時(shí)提出了相應(yīng)的控制手段,對于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋橋梁設(shè)計(jì)、施工、長期撓度預(yù)測以及安全評價(jià)具有一定的指導(dǎo)意義。
預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋下?lián)蠙C(jī)理復(fù)雜,限于目前對混凝土徐變收縮規(guī)律認(rèn)識(shí)的不足,應(yīng)對大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋的撓度變化作長期觀測,積累實(shí)際數(shù)據(jù),以逐步修正實(shí)際情況與試驗(yàn)的差別。同時(shí),目前對下?lián)吓c開裂間相互作用的關(guān)系以及橋梁使用階段實(shí)際預(yù)應(yīng)力損失特性的認(rèn)識(shí)還不夠明確,有待進(jìn)一步深入研究。
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作者簡介:李茂盛(1984-),男,重慶人,主要從事橋梁檢測與評估工作。