李 志 偉

(山西建筑工程集團(tuán)有限公司，山西 太原 030006)

鋁合金模板(鋁模板)是經(jīng)過專業(yè)的機(jī)器按模板將鋁合金擠壓制作而成的，可以組裝成各種尺寸，適合于非常復(fù)雜的框架。近年來，我國建筑行業(yè)發(fā)展速度不斷加快，高層建筑項(xiàng)目數(shù)量呈上升趨勢，曾經(jīng)被廣泛應(yīng)用的許多建筑材料，已經(jīng)跟不上現(xiàn)如今的高層建筑施工要求，而鋁合金模板借助其優(yōu)越的施工性能，成為高層建筑的首選，也成為了國內(nèi)高層房建中的主流施工技術(shù)。下文針對于鋁合金模板在高層房建中的相關(guān)施工優(yōu)勢進(jìn)行分析探討。

1 高層建筑項(xiàng)目工程特點(diǎn)分析

高層建筑施工過程往往存在著較多的限制與影響因素，其具有層數(shù)多、高度大、工程量大、施工工序多、人員配合復(fù)雜等特點(diǎn)，單棟工期為2年～4年，施工周期相對較長，工期緊，這對現(xiàn)場的施工管理提出了很高的要求。在高層建筑的施工中往往需要使用大批機(jī)具設(shè)備、材料與構(gòu)配件，準(zhǔn)備工作量較大。并且，高層房建的施工中還有很多復(fù)雜的穿插施工作業(yè)；高空施工多，安全防護(hù)嚴(yán)；結(jié)構(gòu)裝修、防水質(zhì)量要求高，技術(shù)復(fù)雜等特點(diǎn)。

2 鋁合金模板在高層建筑中的施工優(yōu)勢

建筑模板主要根據(jù)原材料進(jìn)行分類，傳統(tǒng)模板材料,以木、竹等粘合材料為主要材質(zhì)。各類材料構(gòu)成的模板都擁有不同的特點(diǎn)。與其他傳統(tǒng)模板不同的是，鋁合金模板有著高效、堅(jiān)固、耐用的特性，被廣泛的使用在高層建筑的施工中。此外鋁合金模板還可多次使用，更節(jié)省工作成本，擁有很高使用價值。首選鋁合金模板讓高層建筑施工效率提高，使建筑物施工質(zhì)量得以提升。鋁合金模板與其他材料相比的具體優(yōu)勢，主要是表現(xiàn)在以下領(lǐng)域。

2.1 施工質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化程度高

隨著建筑行業(yè)的迅速發(fā)展，鋁合金模板憑借著結(jié)合處縫隙小、輕便、堅(jiān)固耐久等優(yōu)點(diǎn)完美的保障了高層建筑的工程質(zhì)量，鋁合金模板因?yàn)槠鋬?yōu)勢的原因在未來會全面取代木模施工。雖然工程開始階段可能會相較于傳統(tǒng)模板投入較大的資金，但是施工后期得到的好處良多，鋁合金模板的標(biāo)準(zhǔn)化，可以使工程完成迅速，縮短施工周期，使工程一次性完成的概率大大提高。

高層應(yīng)用鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)化組件，使用固定模板按照實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場安裝。根據(jù)墻上的編號將模板設(shè)置相應(yīng)的數(shù)字順序編號。根據(jù)定位和布局，將模板安裝在它們編號與墻上編號所對應(yīng)的位置，然后用混凝土進(jìn)行固定，以及強(qiáng)度比較高的螺栓和穿墻對拉鋼板，再用銷釘固定模板、模柱以及墻面。由于其型號固定、標(biāo)準(zhǔn)化的特性，可以在短時間內(nèi)高效率完成施工作業(yè)，方便快捷。鋁合金模板的標(biāo)準(zhǔn)化制訂，大大節(jié)約了整體施工時間，縮減工期，在高層建筑的施工中，相較于其他類型的模板材料擁有更明顯的優(yōu)勢。

2.2 結(jié)合國情發(fā)展迅速

在使用鋁制模板的過程中，借助計(jì)算機(jī)對鋁合金模板中進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真模型對高層建筑進(jìn)行初步分析，結(jié)合高層建筑的需求來采用新型施工方法。計(jì)算機(jī)仿真模型的建立可以在施工過程中充分考慮具體建設(shè)項(xiàng)目的各種需求，從而有效地避免使用傳統(tǒng)的工作方法產(chǎn)生的問題。此外，通過計(jì)算機(jī)建立鋁合金模板施工模型，可以有效利用鋁合金模板可多次使用的特性，從而有效地縮減計(jì)算機(jī)模擬時間與施工作業(yè)成本，這相對于其他類型的模板材料擁有更高的價值。

2.3 穩(wěn)定性較強(qiáng)

高層建筑對質(zhì)量要求非常高，而鋁合金的模板又是機(jī)械擠壓而成，結(jié)合處縫隙小，具有強(qiáng)大的穩(wěn)定性和耐用性，每平方米可以承受大約60 000 N的重力。在工程中使用的鋁合金模板一般由塑料鋁和鋁合金制成，對混凝土有較好的固定效果，可持續(xù)使用。需要注意的是，其中塑料鋁為易燃物，在現(xiàn)場的施工中需要做好相關(guān)的防火工作。通常來說，鋁合金模板不超過25 kg/m2，相對于部分模板材料來說更為輕便，拆卸非常簡單、快速，運(yùn)輸時允許人力和起重機(jī)同時操作，使安裝效率得到大幅提升。

2.4 經(jīng)濟(jì)效益突出

從經(jīng)濟(jì)效益看來，雖然鋁合金模板前期資金投入較大，但鋁合金模板可以被多次循環(huán)使用，可以在高層建筑的施工過程中得到充分的利用。不光如此，由于鋁合金模板質(zhì)量水平高，耐用性也十分良好。在正常情況下，鋁合金模板可循環(huán)使用的回收率高達(dá)50%，雖然前期投入比較多，但是后期幾乎就不需要再次制作資金的投入。相比之下，木模前期投入較小，但是后期投入會增加，在高層建筑中這些微弱的優(yōu)勢都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如鋁合金模板。

3 采用鋁合金模板保障高層建筑質(zhì)量的措施

在進(jìn)行鋁合金模板的施工過程時，可以對施工現(xiàn)場進(jìn)行初步勘察。完成勘察后，借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行仿真模型的建立，結(jié)合電腦數(shù)據(jù)將新技術(shù)集成到施工中的鋁合金模板中，充分考慮具體建設(shè)項(xiàng)目中可能存在的現(xiàn)場狀況，使用新型施工方法有效地避免使用傳統(tǒng)的工作方法產(chǎn)生的質(zhì)量問題。通常來說在施工過程中可以通過以下方法來控制高層建筑鋁合金模板的施工質(zhì)量：

1)模板制造商和質(zhì)量要求成員熟悉設(shè)計(jì)、參與設(shè)計(jì)驗(yàn)證,參與開發(fā)過程模板的處理方案,并熟悉生產(chǎn)流程。

2)對鋁合金模板加工所用的設(shè)備的制造、測試模板進(jìn)行的制造，應(yīng)該由有責(zé)任心的指定技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)接收、加工。在面對工廠及技術(shù)人員出現(xiàn)的問題，能夠有專業(yè)指導(dǎo)在工廠進(jìn)行處理，減少工作中浪費(fèi)不必要的時間。

3)為技術(shù)人員和工人提供施工技術(shù)和培訓(xùn)，充分了解技術(shù)和質(zhì)量的各項(xiàng)要求。

4)在生產(chǎn)過程中，應(yīng)在技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員現(xiàn)場建立技術(shù)和質(zhì)量措施，對整個過程和施工工程進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，查明問題及時糾正，并制定技術(shù)、高質(zhì)量措施。

5)嚴(yán)格考核。每一個團(tuán)隊(duì)都要建立檢驗(yàn)員，每一個單元模板本身都要經(jīng)過工作組的檢驗(yàn)，經(jīng)過符合要求的驗(yàn)證后，必須是對建筑材料生產(chǎn)廠家的全面評審，檢驗(yàn)員的最終質(zhì)量必須接受最終嚴(yán)密檢查并登記。

4 結(jié)語

通過本文的分析表明，在高層建筑結(jié)構(gòu)中，合理使用鋁合金模板，不僅可以有效地滿足高層建筑的需要，而且可以確保高層建筑工程的施工質(zhì)量。此外，這種具有可循環(huán)使用、綠色環(huán)保、堅(jiān)固耐久、經(jīng)濟(jì)高效等種種優(yōu)點(diǎn)的模板，符合我國的最新發(fā)展需要，適應(yīng)當(dāng)今的社會格局，可以最大程度地滿足高層建筑建設(shè)的目標(biāo)。為了保證高層建筑的施工質(zhì)量，使用的高水平鋁合金模板非常重要且必要。所以說，加大鋁合金模板的科研力度，不斷地進(jìn)行改進(jìn)和宣傳勢在必行。