，

(中國水利水電第十四工程局有限公司，昆明，650041)

1 工程概況

浩口水電站是一座以發(fā)電為主的中型水電樞紐工程，工程規(guī)模屬Ⅲ等中型工程，樞紐主要建筑物為3級。水電站裝機(jī)容量為135MW(2臺×62.5MW+1臺×10.0MW)，保證出力17.2MW，多年平均發(fā)電量4.5489億kW·h。

浩口水電站廠房免裝修技術(shù)主要應(yīng)用在廠房結(jié)構(gòu)柱和廠房內(nèi)外墻上，廠房發(fā)電機(jī)層以上結(jié)構(gòu)為框排架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)柱的施工采用維薩模板進(jìn)行清水混凝土澆筑，澆筑完成后的混凝土達(dá)到免裝修的效果；廠房發(fā)電機(jī)層以上的內(nèi)墻高約20m，采用吊籃進(jìn)行輕質(zhì)隔墻的填充替代原磚墻的裝修方案，在加快施工進(jìn)度的同時免去了高排架的搭設(shè)和二次裝修工序；廠房外墻采用C15預(yù)制混凝土磚砌筑，與清水混凝土同色，過程中嚴(yán)格控制砌筑質(zhì)量及勾縫的填充，實現(xiàn)一次性滿足美觀效果，免去二次裝修工序。浩口水電站真正意義地達(dá)到了地面廠房建筑施工免裝修的效果，總體效果非常美觀，值得借鑒和推廣。

2 清水混凝土的施工技術(shù)及應(yīng)用

2.1 主要施工方法

清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土。浩口水電站廠房工程框排架柱采用清水混凝土進(jìn)行施工，混凝土選用現(xiàn)場混凝土拌合系統(tǒng)生成的骨料，主要施工方法如下：

(1)澆筑前根據(jù)需要，在現(xiàn)場進(jìn)行多組配合比試驗，最終選取低坍落度、高砂率、高減水率泵送混凝土進(jìn)行施工；

(2)與設(shè)計單位溝通，調(diào)整鋼筋形式，將柱子箍筋由多道“矩形筋”改為多道“八角形筋”，以釋放柱子內(nèi)部空間，既有利于備倉又利于人員入倉振搗，同時減少混凝土外觀氣泡、蜂窩、麻面、色差等缺陷；

(3)模板采用維薩木板，PVC管套拉筋對穿模板，并加密方木背條，以提高混凝土平整度，模板采用實心膠合板，要求模板平整、光潔，并降低模板利用次數(shù)，以提高混凝土外觀光潔度；

(4)備倉過程中，在梁、柱轉(zhuǎn)角處設(shè)置高質(zhì)量的塑料線條，以確保轉(zhuǎn)角處無漏漿、直線型，以提高觀感度；

(5)柱子在水平施工縫處的模板下延至上一倉的對穿拉筋處，利用上一倉的對穿拉筋固定模板底部，以消除施工縫處的錯臺。

2.2 施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)及縫面處理→測量放線→鋼筋制安→模板架立及預(yù)埋件安裝→清倉、驗收→混凝土澆筑→拆模、養(yǎng)護(hù)。

2.3 過程中質(zhì)量控制

(1)施工前，跟蹤記錄配合比試驗的過程，發(fā)現(xiàn)問題盡早及時解決。在試驗過程中出現(xiàn)的起泡多、麻面等情況，及時組織試驗人員開會分析，對原材料、施工工藝各個環(huán)節(jié)仔細(xì)總結(jié)，找出癥結(jié)，對癥下藥。再對混凝土配合比和施工工藝進(jìn)行調(diào)整，最后得出最佳配合比；

(2)過程中，嚴(yán)格要求施工人員必須按照試驗結(jié)果的施工工藝進(jìn)行施工，加強(qiáng)鋼筋制安、模板加固的檢查力度，特別加強(qiáng)監(jiān)控過程中混凝土入倉的胚層厚度和二次振搗次數(shù)，降低起泡、麻面等的形成；

(3)施工后，及時對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間滿足混凝土硬化和強(qiáng)度增長的需要，加強(qiáng)陰陽角等薄弱部位保護(hù)，最后實現(xiàn)外觀質(zhì)量非常好，無錯臺、無變形、少氣泡、基本無麻面的效果。

3 輕質(zhì)隔墻的施工技術(shù)及應(yīng)用

3.1 主要施工方法

輕質(zhì)隔墻板是一種新型節(jié)能墻材料，它是一種外型像空心樓板一樣的墻材，輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點(diǎn)。它是由聚苯乙烯泡沫顆粒、水泥、特種配料、硅酸鈣板(或者M(jìn)C板)組成。主要施工方法如下：

(1)浩口水電站選用的輕質(zhì)隔墻標(biāo)準(zhǔn)板厚12cm，長244cm，寬61cm，在現(xiàn)場根據(jù)需要進(jìn)行人工切割，填縫材料在現(xiàn)場進(jìn)行拌制；

(2)在328.5m高程設(shè)置吊籃，上下運(yùn)行范圍約20m，吊籃作為材料運(yùn)輸、隔板安裝等平臺；

(3)墻板與樓板(底部和頂部)、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接等除用接縫劑粘結(jié)外，還用200mm長φ6鋼筋固定(鋼筋插入墻板內(nèi)應(yīng)大于100mm)，固定順序：第一塊頂部——底部——上下駁接處——左右連接處；

(4)利用吊籃將隔墻上的硅酸鈣板打磨平整，再涂刷與清水混凝土柱同色的墻漆，同時在接縫處涂刷黑色條帶，整齊劃一，達(dá)到整體美觀效果；

(5)由于廠房結(jié)構(gòu)為框排架，墻體被橫向分割成20m×5m(高×寬)的若干個單元，根據(jù)現(xiàn)場實際施工進(jìn)度，一個單元墻體從材料的準(zhǔn)備到施工完成的周期在3d～4d，僅需3名施工人員交叉配合施工即可完成。

3.2 施工工藝流程

輕隔墻與結(jié)構(gòu)墻面、樓面接觸部位基層清理→測放墻面板邊線→彈出門窗、洞口、管線及預(yù)留孔洞→安裝隔墻板→處理門、窗、管線洞口→填縫→接縫處理→裝防震卡→隔板墻面打磨→縫面處理→粉刷墻漆→檢查驗收。

3.3 過程中質(zhì)量控制

(1)嚴(yán)把材料關(guān)

每批輕質(zhì)隔墻進(jìn)場卸裝前，由監(jiān)理組織施工單位對其材質(zhì)證明材料(如合格證、廠家檢驗報告等)、規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，并形成聯(lián)合驗收記錄單，以保證其整體質(zhì)量滿足設(shè)計要求和記錄控制完整。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行驗收“三檢”制

在砌筑前，重點(diǎn)檢查和驗收埋件、板間連接筋、柱子連接處的植入筋的注漿等工序施工質(zhì)量，砌筑時，拉線找平，確保其橫平豎直，偏差在允許范圍內(nèi)。

4 預(yù)制混凝土空心磚的施工技術(shù)及應(yīng)用

4.1 主要施工方法

預(yù)制空心磚采用C15混凝土，模具為廠家定制的PE材料，尺寸為30cm×20cm×15cm(長×寬×高)，混凝土拌制采用工字鋼、鋼板、電機(jī)等制作的混凝土振搗平臺，人工配料。主要施工方法如下：

(1)磚砌體預(yù)制前，利用CAD圖先繪制出效果圖，單磚尺寸與填充空間相匹配，磚砌體采用預(yù)制混凝土空心磚，以提高表面光滑度；

(2)施工材料均采用已搭設(shè)完成的C7050塔吊垂直運(yùn)輸，采用手推車平行運(yùn)輸，人工搭設(shè)腳手架作為施工平臺；

(3)磚砌體砌筑時，做到每層磚均拉線，嚴(yán)格控制單層平整度不超過2mm，灰縫厚度嚴(yán)格控制為1cm。

4.2 施工工藝流程

基層驗收、墻體彈線→拌制(混凝土)砂漿→排塊撂底→立桿掛線、砌墻→構(gòu)造柱、拉筋、澆筑混凝土→7d塞縫、收尾→驗收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)。

4.3 過程中質(zhì)量控制

(1)混凝土預(yù)制前，嚴(yán)格檢查原材料及骨料的質(zhì)量，防止大粒徑骨料摻入，防止麻面的形成；

(2)混凝土預(yù)制過程中，加強(qiáng)對混凝土填充飽滿度、振搗時間、次數(shù)等的控制，預(yù)制完成后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至設(shè)計強(qiáng)度。施工過程中做到以樣板引路，未達(dá)到樣板要求的均拆除重做，樹立質(zhì)量的威信，提高施工人員的質(zhì)量危機(jī)感。

5 應(yīng)用效果

浩口水電站地面廠房在施工過程中嚴(yán)格把控各個環(huán)節(jié)，不僅真正達(dá)到了免裝修的效果及預(yù)期目標(biāo)，而且在施工過程中大膽嘗試新方法，優(yōu)化施工工藝，最后實現(xiàn)了外觀、成本、進(jìn)度的控制：

(1)外觀上，由于結(jié)構(gòu)柱清水混凝土與預(yù)制C15混凝土磚均采用相同原材料進(jìn)行拌制，在顏色上色調(diào)一致，輕質(zhì)隔墻采用與清水混凝土顏色一致的墻漆進(jìn)行補(bǔ)刷，最終實現(xiàn)廠房整體視覺效果大氣美觀；

(2)輕質(zhì)隔墻采用吊籃進(jìn)行施工，減少了腳手架搭設(shè)的施工工序，C15混凝土預(yù)制磚采用現(xiàn)場拌制，現(xiàn)場制作振搗平臺，最后實現(xiàn)施工資源投入的減少，施工空間占用減少，過程中固體廢棄物的生成減少，為廠房機(jī)電安裝創(chuàng)造了良好的施工環(huán)境，實現(xiàn)了土建與機(jī)電同步施工；

(3)清水混凝土、輕質(zhì)隔墻、預(yù)制混凝土磚免去了二次裝修的工序，在施工過程中均實現(xiàn)了工期的減短，提前完成施工任務(wù)。

6 總結(jié)

地面廠房免裝修技術(shù)能在浩口水電站成功應(yīng)用，其中敢于采用新的施工方法和過程中嚴(yán)格把控施工工序是成功的秘訣。其中清水混凝土的成功應(yīng)用，是老水電行業(yè)不斷更新進(jìn)取的成果，是在原水電混凝土澆筑基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化的結(jié)果；輕質(zhì)隔墻的施工是緊跟社會發(fā)展和進(jìn)步，將房建行業(yè)的新工藝大膽應(yīng)用到水電行業(yè)，使兩者相結(jié)合，實現(xiàn)了采用最少的資源投入達(dá)到最優(yōu)效果的目的；C15混凝土預(yù)制磚的使用，是突破施工局限，就地取材的應(yīng)用，是利用現(xiàn)有的資源大膽創(chuàng)新實現(xiàn)工程目標(biāo)的結(jié)果。